CN204801062U - 一种风力发电叶片成型用改良网格的立体导流网 - Google Patents
一种风力发电叶片成型用改良网格的立体导流网 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种风力发电叶片成型用改良网格的立体导流网,包括形成网格状结构的导流网本体,所述导流网本体由采用树脂材料制成的经线和纬线相互垂直一体挤出形成,所述经线位于一经线平面上,所述纬线位于一纬线平面上,所述经线平面和所述纬线平面沿其平面法线方向间隔平行设置,所述导流网本体的厚度为1.2mm~2.0mm。导流网本体的经线平面和纬线平面高低层次明显,使用时能有效提高树脂在真空状态下的流动速度,很好地提高了产品工艺的稳定性和安全性,很大程度上降低了由于导流速度慢致使树脂未渗透到位产生凝胶状态而导致工件报废的报废率。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空灌注导流网领域,特别涉及一种风力发电叶片成型用改良网格的立体导流网。
背景技术
在真空灌注工艺中,导流网是树脂流动的主要传导体,而某些树脂种类在加入了固化剂后的反应速度比较快,往往在短时间内就会达到凝胶状态,而凝胶后的树脂是没有流动性的,因此为了在成型时使树脂能够流动并渗透到位,就需要树脂在真空袋中的流动速度足够快速才能满足使用的需求。
而目前使用的导流网一般为网格结构,网格结构的经线和纬线位于同一水平面上,使得树脂在流经网格流道时容易堆积在网格流道上,导致树脂流动速度变慢,达不到树脂流动速度的工艺要求,提高了由于导流速度慢致使树脂未渗透到位产生凝胶状态而导致工件报废的报废率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有导流网的上述不足和缺陷,提供一种风力发电叶片成型用改良网格的立体导流网,以解决上述问题。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
一种风力发电叶片成型用改良网格的立体导流网,包括形成网格状结构的导流网本体,其特征在于,所述导流网本体由采用树脂材料制成的经线和纬线相互垂直一体挤出形成,所述经线位于一经线平面上,所述纬线位于一纬线平面上,所述经线平面和所述纬线平面沿其平面法线方向间隔平行设置,所述导流网本体的厚度为1.2mm~2.0mm。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述经线和所述纬线的外径相同。
由于采用了如上的技术方案,导流网本体的经线平面和纬线平面高低层次明显,使用时能有效提高树脂在真空状态下的流动速度,很好地提高了产品工艺的稳定性和安全性,很大程度上降低了由于导流速度慢致使树脂未渗透到位产生凝胶状态而导致工件报废的报废率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种实施例的俯视图。
图2是图1的A-A向剖视图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面进一步阐述本实用新型。
参见图1和图2所示的一种风力发电叶片成型用改良网格的立体导流网,包括形成网格状结构的导流网本体100,导流网本体100由采用树脂材料制成的经线110和纬线120相互垂直一体挤出形成,经线110位于一经线平面a上,纬线120位于一纬线平面b上,经线平面a和纬线平面b沿其平面法线方向n间隔平行设置,导流网本体100的厚度h为1.2mm~2.0mm,经线110和纬线120的外径相同,导流网本体100的网眼101规格为2mm×2mm~3mm×3mm。
导流网本体100的经线平面a和纬线平面b高低层次明显,使用时能有效提高树脂在真空状态下的流动速度,很好地提高了产品工艺的稳定性和安全性,很大程度上降低了由于导流速度慢致使树脂未渗透到位产生凝胶状态而导致工件报废的报废率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (2)
1.一种风力发电叶片成型用改良网格的立体导流网,包括形成网格状结构的导流网本体,其特征在于,所述导流网本体由采用树脂材料制成的经线和纬线相互垂直一体挤出形成,所述经线位于一经线平面上,所述纬线位于一纬线平面上,所述经线平面和所述纬线平面沿其平面法线方向间隔平行设置,所述导流网本体的厚度为1.2mm~2.0mm。
2.如权利要求1所述的一种风力发电叶片成型用改良网格的立体导流网,其特征在于,所述经线和所述纬线的外径相同。
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CN201520532071.6U CN204801062U (zh) | 2015-07-21 | 2015-07-21 | 一种风力发电叶片成型用改良网格的立体导流网 |
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CN108712951A (zh) * | 2016-04-07 | 2018-10-26 | 三菱重工业株式会社 | 复合材料的制造方法 |
WO2019153374A1 (zh) * | 2018-02-11 | 2019-08-15 | 常州百思通复合材料有限公司 | 一种预埋件、制备方法及包含该预埋件的复合材料结构 |
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2015
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CN108712951B (zh) * | 2016-04-07 | 2020-11-17 | 三菱重工业株式会社 | 复合材料的制造方法 |
WO2019153374A1 (zh) * | 2018-02-11 | 2019-08-15 | 常州百思通复合材料有限公司 | 一种预埋件、制备方法及包含该预埋件的复合材料结构 |
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