CN204793796U - 电气开关设备总成及电气开关设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电气开关设备总成及电器开关设备，该电气开关设备总成包括第一设备本体、第二设备本体以及至少两组配合开关，各组所述配合开关包括可相对插拔的静触头和动触头，所述静触头和所述动触头一者设于所述第一设备本体，另一者设于所述第二设备本体，沿插入方向，至少两组所述静触头和所述动触头之间的距离不相等，以便至少两组所述静触头和所述动触头逐次咬合；该电气开关设备总成中至少两组静触头和动触头之间的距离不相等，可实现插入过程的逐次插入配合，解决高压开关柜和断路器手车推进咬合困难问题，并且在脱离过程中，各组静触头和动触头也可逐次脱离，解决脱离电气部件振动、声响的问题。

Description

电气开关设备总成及电气开关设备

技术领域

本实用新型涉及开关设备制造技术领域，特别涉及一种电气开关设备总成及电气开关设备。

背景技术

电气开关设备为广泛应用于电器领域的一类设备。其中触头开关为一种典型的开关设备，尤其在高压大电流场合，触头开关有着其他开关不可取代的地位。

在高压大电流电气场合，一般配备高压开关柜和断路器手车，高压开关柜的内部安装有电气元件，柜体表面安装有连接各电气元件的静触头，静触头一般为梅花触头。断路器手车的内部具有断路器，断路器手车的外部安装有连接断路器的动触头，动触头与静触头配合插装。断路器手车的底座可沿导轨，当电气元件需要通电时，操作人员推动断路器手车，断路器手车将沿导轨朝高压开关柜移动，推至一定位置后，断路器手车上的动触头与静触头咬合接触，实现通电。

当电气元件需要断电时，操作人间反向推动断路器手车，使断路器手车朝远离高压开关柜的方向移动，这样断路器手车的动触头与静触头脱离，实现断电。

高压开关柜所需电流越大，设置的静触头数量就越多，相应的与静触头配合的动触头的数量也越多。动触头和静触头的数量越多，断路器手车推进时，动触头和静触头接触总摩擦力也就越大，这样操作人员施加于断路器手车上的推力也就越大。相应地，当断路器手车与高压开关柜脱离时，也需要施加较大的力，容易导致高压开关柜受力产生振动、声响等问题。

因此，如何提供一种电气开关设备，该开关设备可解决高压开关柜和断路器手车推进咬合困难以及脱离振动、声响的技术问题，是本领域内技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的为提供一种电气开关设备总成及电气开关设备，该电气开关设备总成中至少两组静触头和动触头之间的距离不相等，可实现插入过程的逐次插入配合，解决高压开关柜和断路器手车推进咬合困难问题，并且在脱离过程中，各组静触头和动触头也可逐次脱离，解决脱离电气部件振动、声响的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种电气开关设备总成，包括第一设备本体、第二设备本体以及至少两组配合开关，各组所述配合开关包括可相对插拔的静触头和动触头，所述静触头和所述动触头一者设于所述第一设备本体，另一者设于所述第二设备本体，沿插入方向，至少两组所述静触头和所述动触头之间的距离不相等，以便至少两组所述静触头和所述动触头逐次咬合。

本实用新型中安装于高压开关柜和断路器手车上的静触头和动触头中，至少两组静触头和动触头之间的间距不相等，这样，当断路器手车沿导轨滑动靠近高压开关柜时，因各组静触头和动触头之间的距离不同，各组静触头和动触头接触插接不同时，即各组静触头和动触头逐次完成插接(至少两组不同时插接)。

与现有技术各组静触头和动触头同时插接相比，本文中至少两组静触头和动触头不同时插接，即距离较近的静触头和动触头完成插接后，另一组动触头的弹簧装置继续压缩，压缩至一定量后静触头和动触头再进行插接，这样操作人员施加于断路器手车上的力将大大减小。

另外，因至少两组静触头和动触头不同时插接，当断路器手车沿导轨远离高压开关柜时，各组动触头的弹簧装置的压缩量不同，故压缩量大的配合开关断开阻力比较小，静触头与动触头将先脱离，然后压缩量小的动触头与其相配合的静触头后脱离。各组配合开关相续脱离，可以降低断路器手车或高压开关柜的振动、声响。

可选的，所述第一设备本体为高压开关柜，所述第二设备本体为断路器车手，所述断路器车手的底部设置有滑道，所述电气开关设备还包括与所述滑道配合滑动的滑轨。

可选的，所有所述静触头上下两排布置，位于下排的所述静触头的长度大于位于上排的所述静触头长度，长度差范围为：8-12mm；且各所述动触头的长度相等。

可选的，位于下排的所述静触头的前部具有倒角，所述倒角的角度范围为：20-40°。

本实用新型还提供了一种电气开关设备，包括设备本体以及安装于所述设备本体上的触头，所述触头的数量至少为两个，各所述触头中至少有两者伸出所述设备本体的长度不相等。

可选的，所述电气开关设备为高压开关柜，所述触头为静触头。

可选的，所述电气开关设备为断路器手车，所述触头为动触头。

可选的，所有所述触头上下两排布置，位于下排的所述触头的长度大于位于上排的所述触头长度，长度差范围为：8-12mm。

可选的，位于下部的所述触头的前部具有倒角，所述倒角的角度范围为：20-40°。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例中电气开关设备总成的结构原理图。

其中，图1中部件名称与附图标记之间的一一对应关系如下所示：

第一配合开关1、第一静触头1-1、第一动触头本体1-2、第一弹簧装置1-3、断路器手车2、第二静触头3-1、第二动触头本体3-2、第二弹簧装置3-3、滑道21、导轨4、高压开关柜5。

具体实施方式

本实用新型的核心为提供一种电气开关设备总成及电气开关设备，该电气开关设备总成中至少两组静触头和动触头之间的距离不相等，可实现插入过程的逐次插入配合，解决高压开关柜和断路器手车推进咬合困难问题，并且在脱离过程中，各组静触头和动触头也可逐次脱离，解决脱离电气部件振动、声响的问题。

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1，图1为本实用新型一种实施例中电气开关设备总成的结构原理图。

本文提供了一种电气开关设备总成，包括第一设备本体、第二设备本体以及至少两组配合开关，各组配合开关包括可相对插拔的静触头和动触头，动触头一般包括触头本体以及连接于触头本体的弹簧装置，静触头可以为具有三个梅花齿的触头，当然，静触头的触头形状不局限于梅花齿，也可以为其他形状。静触头和动触头的结构不局限于本文中的描述，只要能实现相对插拔配合，实现第一设备本体和第二设备本体中电流的连接和断开即可。

第一设备本体和第二设备本体为电气领域中需要通过开关实现电流传递的两部件，为了本领域内技术人员便于理解技术方案，本文以第一设备本体为高压开关柜5、第二设备本体为断路器手车2为例介绍技术方案和技术效果。

各组配合开关中的静触头和动触头一者设置于高压开关柜5，另一者设置于断路器手车2，即，高压开关柜5或断路器手车2上可以仅安装同一类触头，静触头或动触头；高压开关柜5和断路器手车2也可以存在两种类型的触头，高压开关柜5或断路器手车2既存在动触头，也存在静触头。为了方便安装，高压开关柜5优选设置静触头，断路器手车2优选设置动触头。断路器手车2的底部一般设置有滑道21，外界环境固定有导轨4，导轨4与滑道21滑动配合，实现断路器手车2相对高压开关柜5移动，从而实现静触头和动触头的插接和脱离。

本实用新型中安装于高压开关柜5和断路器手车2上的静触头和动触头中，至少两组静触头和动触头之间的间距不相等，这样，当断路器手车2沿导轨4滑动靠近高压开关柜5时，因各组静触头和动触头之间的距离不同，各组静触头和动触头接触插接不同时，即各组静触头和动触头逐次完成插接(至少两组不同时插接)。

与现有技术各组静触头和动触头同时插接相比，本文中至少两组静触头和动触头不同时插接，即距离较近的静触头和动触头完成插接后，另一组动触头的弹簧装置继续压缩，压缩至一定量后静触头和动触头再进行插接，这样操作人员施加于断路器手车2上的力将大大减小。

另外，因至少两组静触头和动触头不同时插接，当断路器手车2沿导轨4远离高压开关柜5时，各组动触头的弹簧装置的压缩量不同，故压缩量大的配合开关断开阻力比较小，静触头与动触头将先脱离，然后压缩量小的动触头与其相配合的静触头后脱离。各组配合开关相续脱离，可以降低断路器手车2或高压开关柜5的振动、声响。

上述各实施例中的所有静触头可以上下两排布置，位于下排的所述静触头的长度大于位于上排的静触头长度，长度差范围为：8-12mm。图1中给出了配合开关的数量为两组的示意图，为了便于技术方案的理解，本文将两组配合开关定义为第一配合开关1和第二配合开关3，第一配合开关1包括第一静触头1-1和与第一静触头1-1配合的第一动触头，具体地，第一动触头又包括第一弹簧装置1-3和第一动触头本体1-2，相应地，第二配合开关3包括第二静触头3-1和与第二静触头3-1配合的第二动触头，具体地第二动触头又包括第二动触头本体3-2和第二弹簧装置3-3，第一配合开关1位于上排，第二配合开关3位于下排，第二静触头3-1的长度大于第一静触头1-1的长度，长度差范围L为：8-12mm。第一动触头和第二动触头的长度相等，即第一动触头和第二动触头伸出断路器手车2的距离相同。

实践证明，距离差L位于8-12mm左右时，既能解决上述插入咬合费力、脱离振动、声响问题，又能保证使用过程中咬合的可靠性。即，对于现有技术中配合开关的改造，只需将现有技术中的高压开关柜5上的静触头适当增加8-12mm，无需改变断路器手车2上动触头的结构，大大节省了改造成本。

为了进一步提高静触头与动触头脱离过程的顺畅性，本实用新型还进一步对静触头的结构进行了以下改进。

在一种具体实施方式中，位于下排的静触头的前部还可以设置具有倒角a，倒角a的角度范围为：20-40°，优选倒角a角度为30°。

此外，本实用新型还提供了另一种电气开关设备，包括设备本体以及安装于所述设备本体上的触头，所述触头的数量至少为两个，各所述触头中至少有两者伸出所述设备本体的长度不相等。

该电气开关设备可以为高压开关柜5，所述触头为静触头；该电气开关设备也可以为断路器手车2，所述触头为动触头。当然，该电气开关设备也可以为其他具有触头开关的设备，在此不做一一列举。

触头可以分上下两排布置于电器开关设备上，下排触头的长度大于上排触头的长度，长度差范围大致为：8-12mm。另外，触头的前部还可以设置具有倒角，倒角的角度范围为：20-40°，优选倒角角度为30°。设置长度差和倒角的技术效果与上一实施例相同，在此不做赘述。

以上对本实用新型所提供的一种电气开关设备总成及电气开关设备进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.一种电气开关设备总成，包括第一设备本体、第二设备本体以及至少两组配合开关，各组所述配合开关包括可相对插拔的静触头和动触头，所述静触头和所述动触头一者设于所述第一设备本体，另一者设于所述第二设备本体，其特征在于，沿插入方向，至少两组所述静触头和所述动触头之间的距离不相等，以便至少两组所述静触头和所述动触头逐次咬合。

2.如权利要求1所述的电气开关设备总成，其特征在于，所述第一设备本体为高压开关柜，所述第二设备本体为断路器车手，所述断路器车手的底部设置有滑道，所述电气开关设备还包括与所述滑道配合滑动的滑轨。

3.如权利要求1或2所述的电气开关设备总成，其特征在于，所有所述静触头上下两排布置，位于下排的所述静触头的长度大于位于上排的所述静触头长度，长度差范围为：8-12mm；且各所述动触头的长度相等。

4.如权利要求3所述的电气开关设备总成，其特征在于，位于下排的所述静触头的前部具有倒角，所述倒角的角度范围为：20-40°。

5.一种电气开关设备，包括设备本体以及安装于所述设备本体上的触头，所述触头的数量至少为两个，其特征在于，各所述触头中至少有两者伸出所述设备本体的长度不相等。

6.如权利要求5所述的电气开关设备，其特征在于，所述电气开关设备为高压开关柜，所述触头为静触头。

7.如权利要求5所述的电气开关设备，其特征在于，所述电气开关设备为断路器手车，所述触头为动触头。

8.如权利要求6或7所述的电气开关设备，其特征在于，所有所述触头上下两排布置，位于下排的所述触头的长度大于位于上排的所述触头长度，长度差范围为：8-12mm。

9.如权利要求8所述的电气开关设备，其特征在于，位于下部的所述触头的前部具有倒角，所述倒角的角度范围为：20-40°。