CN204792552U - 按钮开关 - Google Patents
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Abstract
一种按钮开关，包括基座和螺纹套，所述基座上设有与螺纹套一端连接的安装卡槽；还包括卡板，所述安装卡槽的一侧侧壁设有安装卡板的卡板安装孔，所述卡板可装入卡板安装孔内，螺纹套的一端被卡板固定于安装卡槽内。本实用新型按钮开关，通过设置一卡板实现螺纹套与基座的可靠连接；卡板设置弹性件，螺纹套的一端一起被卡板和安装卡槽的侧壁所夹紧限位，使得基座与螺纹套之间配合稳定，卡板的设置使得基座与螺纹套的安装稳固，拆装方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及低压电器领域，特别涉及一种按钮开关。
背景技术
目前，市场上按钮开关与基座的固定，通过按钮开关的螺纹套与基座固定，一方面是通过外力作用使安装部位发生形变来实现基座与按钮开关的安装或拆卸；另一方面通过增加一衬垫、一垫板和两螺钉，通过两根螺钉穿过衬垫和垫板来紧固配合。其缺点是：按钮开关的拆装都需要借助工具来实现，并且通过形变来固定产品，产品的可靠性相对较低；采用螺钉固定，需要增加额外的组件，成本较高，且安装或拆卸都需要螺丝刀等工具，拆装相对繁琐。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单可靠，拆装方便快捷的按钮开关。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种按钮开关，包括基座1和螺纹套2，所述基座1上设有与螺纹套2一端连接的安装卡槽11；还包括卡板3，所述安装卡槽11的一侧侧壁设有安装卡板3的卡板安装孔12，所述卡板3可装入卡板安装孔12内，螺纹套2的一端被卡板3固定于安装卡槽11内。
进一步，所述卡板3的一端设有卡板凸台321，所述螺纹套2的一端侧壁设有与卡板凸台321配合的第一卡扣凹槽21；所述卡板3的一端凸出设有连接杆31，连接杆31的端部设有卡板凸块32，卡板凸台321设于卡板凸块32上；所述连接杆31两侧延伸设有弹性体33，两侧弹性体33与连接杆31之间留有空隙34。
进一步，所述弹性体33的端部朝向两侧设有卡扣斜耳331，所述卡板安装孔12的一端两侧分别设有与两侧卡扣斜耳331卡扣配合的卡扣斜槽121。
进一步，所述连接杆31端部的卡板凸块32的上表面凸出设有与卡板安装孔12上方安装卡槽11的侧壁卡扣配合的限位凸台322。
进一步，所述第一卡扣凹槽21向端部延伸设有三角形凹槽211。
进一步，安装卡槽11的另一侧侧壁凸出设有卡槽凸台13，所述螺纹套2的一端侧壁设有与卡槽凸台13配合的第二卡扣凹槽22。
进一步，所述安装卡槽11的另一侧侧壁设有第一凹槽14，第一凹槽14的底部凸出设有第一凸块15，第一凸块15与第一凹槽14的侧壁之间留有间隙151，所述卡槽凸台13设于第一凸块15的另一侧侧壁。
进一步，卡板3伸出基座1外侧壁的一端设有拉孔35。
进一步，所述安装卡槽11的侧壁凸出设有定位凸块111，所述螺纹套2的侧壁设有与定位凸块111配合的定位凹槽23。
进一步，所述螺纹套2为中空结构，上端为第一圆柱体24，下端为第二圆柱体25，第二圆柱体25的直径小于第一圆柱体24；第一圆柱体24的外侧壁设有螺纹，第二圆柱体25的上部外侧壁设有螺纹，所述第一卡扣凹槽21和第二卡扣凹槽22设于第二圆柱体25的下部外侧壁；第二圆柱体25的端部设有卡扣缺口251。
本实用新型按钮开关，通过设置一卡板实现螺纹套与基座的可靠连接；卡板设置弹性件，螺纹套的一端一起被卡板和安装卡槽的侧壁所夹紧限位，使得基座与螺纹套之间配合稳定，卡板的设置使得基座与螺纹套的安装稳固，拆装方便。卡板一端设置卡板凸台，安装卡槽的相对卡板的侧壁设置卡槽凸台，分别与螺纹套一端的侧壁的第一卡扣凹槽和第二卡扣凹槽形成卡扣连接，螺纹套一端的两侧分别与卡板的一端的卡板凸台和安装卡槽侧壁的卡槽凸台形成卡扣连接，结构稳固可靠。
附图说明
图1是本实用新型按钮开关的分解图；
图2是本实用新型按钮开关的剖视图；
图3是本实用新型卡板的结构示意图；
图4是本实用新型基座和卡板配合的结构示意图；
图5是本实用新型螺纹套的一侧结构示意图；
图6是本实用新型螺纹套的另一侧结构示意图
图7是本实用新型基座和卡板配合的另一结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图1至7给出的实施例，进一步说明本实用新型的按钮开关的具体实施方式。本实用新型的按钮开关不限于以下实施例的描述。
如图1-2所示，本实用新型按钮开关，包括基座1和螺纹套2，所述基座1上设有与螺纹套2一端连接的安装卡槽11。还包括卡板3，所述安装卡槽11的一侧侧壁设有安装卡板3的卡板安装孔12，所述卡板3可装入卡板安装孔12内，螺纹套2的一端被卡板3固定于安装卡槽11内。本实用新型按钮开关，通过设置一卡板实现螺纹套与基座的可靠连接；螺纹套的一端一起被卡板和安装卡槽的侧壁所夹紧限位，使得基座与螺纹套之间配合稳定，卡板的设置使得基座与螺纹套的安装稳固，拆装方便。
如图3所示，所述卡板3的一端凸出设有连接杆31，连接杆31的端部设有卡板凸块32，卡板凸块32的一侧凸出设有卡板凸台321；所述连接杆31两侧延伸设有弹性体33，两侧弹性体33与连接杆31之间留有空隙34，所述弹性体33的端部朝向两侧设有卡扣斜耳331。
如图4所示，所述卡板安装孔12的一端两侧分别设有与两侧卡扣斜耳331卡扣滑动配合的卡扣斜槽121。卡板3的伸出基座1外侧壁的一端设有拉孔35。手指可伸入拉孔35内拉动卡板3完成基座1和螺纹套2的拆装。本实施例中连接杆31两侧延伸设置的弹性体33，两侧弹性体33与连接杆31之间留有空隙34，使得弹性体33保持一定的弹性。安装时，卡板3的另一端从卡板安装孔12朝向安装卡槽11的一端插入，两侧弹性体33的卡扣斜耳331卡扣于卡扣斜槽121内使得卡板3卡扣于卡板安装孔12内；当卡板3被外拉时，卡扣斜耳331的端部沿卡扣斜槽121滑动，弹性体33向中间的连接杆31靠拢，弹性体33保持朝向安装卡槽11方向动作的弹力，同时卡扣斜耳331与卡扣斜槽121的卡扣滑动连接，卡板3的移动的行程被限位。弹性件也可设置为弹簧，弹簧为卡板3提供朝向安装卡槽11方向动作的弹力。所述连接杆31端部的卡板凸块32的上表面凸出设有与卡板安装孔12上方安装卡槽11的侧壁卡扣配合的限位凸台322；卡板3外拉时限位凸台322与卡板安装孔12上方安装卡槽11的侧壁相互卡扣，限位凸台322限制卡板3外拉的行程。
由上所述，卡板3的弹力由连接杆31两侧延伸设置的弹性体33提供，通过两侧弹性体33的卡扣斜耳331的端部沿卡扣斜槽121滑动来使得弹性体33产生形变来产生弹力；卡板3的弹力也可以通过压缩弹簧提供，压缩弹簧一端与卡板3连接，另一端可与卡板安装孔12的侧壁固定，比如在卡板3上开一弹簧安装槽，弹簧安装槽的侧壁设有固定压缩弹簧的安装凸台，卡板安装孔12的侧壁设置一压缩板伸向弹簧安装槽的另一端，压缩板上设有固定压缩弹簧另一端的安装凸台。
如图1、5、6所示，所述螺纹套2为中空结构，上端为第一圆柱体24，下端为第二圆柱体25，第二圆柱体25的直径小于第一圆柱体24；第一圆柱体24的外侧壁设有螺纹，第二圆柱体25的上部外侧壁设有螺纹，第二圆柱体25的端部设有卡扣缺口251。第二圆柱体25的上部外侧壁设有所述第一卡扣凹槽21和第二卡扣凹槽22，第一卡扣凹槽21和第二卡扣凹槽22沿第二圆柱体25表面设置形成圆弧状凹槽，第一卡扣凹槽21向端部延伸出三角形凹槽211，三角形凹槽211具有辨识方向作用。所述第二圆柱体25的端部还设有3个定位凹槽23。
如图1、5、6、7所示，所述安装卡槽11相对卡板3的一侧侧壁设有第一凹槽14，第一凹槽14的底部凸出设有第一凸块15，第一凸块15与第一凹槽14的侧壁之间留有间隙151，第一凸块15朝向安装卡槽11的侧壁凸出设有卡槽凸台13，螺纹套2一端侧壁的第二卡扣凹槽22与卡槽凸台13形成卡扣配合；另一侧卡板3的一端设有卡板凸台321，螺纹套2的一端侧壁的第一卡扣凹槽21与卡板凸台321形成卡扣配合。卡板3一端设置卡板凸台321，安装卡槽11的侧壁设置卡槽凸台13，分别与螺纹套2一端的侧壁的第一卡扣凹槽21和第二卡扣凹槽22形成卡扣连接，螺纹套2一端的两侧分别与卡板3的一端的卡板凸台321和安装卡槽11侧壁的卡槽凸台13形成卡扣连接，结构稳固可靠；所述卡板凸块32和卡板凸台321朝向螺纹套2的安装方向设有便于螺纹套2安装的斜面。卡板凸台321、卡槽凸台13与第一卡扣凹槽21、第二卡扣凹槽22的结构设置可以互换。卡槽凸台13设于第一凸块15的另一侧侧壁，第一凸块15与第一凹槽14的侧壁之间留有间隙151，使得第一凸块15具有一定的弹性，螺纹套2的第二卡扣凹槽22更容易卡入卡槽凸台13中，螺纹套2与基座1之间的配合也更加紧密可靠。所述安装卡槽11的侧壁凸出设有3个定位凸块111，与螺纹套2的侧壁的3个定位凹槽23相互配合。由于设有3个定位凸块111与3个定位凹槽23相互配合，第一卡扣凹槽21与卡板3的一端设有卡板凸台321配合安装，因此在第一卡扣凹槽21设置三角形凹槽211，只有带三角形凹槽211的这一侧朝向卡板3才是螺纹套的正确安装方向。定位凸块111与定位凹槽23的结构也可以相互调换。安装卡槽11侧壁的定位凸块111与螺纹套2侧壁的定位凹槽23配合，可以准确定位螺纹套的安装位置；所述安装卡槽11的定位凸块111朝向定位凹槽23一端设有倒角111a，定位凸块111朝向定位凹槽23设置倒角111a，螺纹套2的定位凹槽23可沿倒角111a顺利滑入定位凸块111中。
安装时，卡板3的设有拉孔35一端从卡板安装孔12朝向基座1的安装卡槽11的一端插入，两侧弹性体33的卡扣斜耳331卡扣于卡扣斜槽121内，卡板3卡扣于卡板安装孔12内；接着将螺纹套2的第二卡扣凹槽22朝向安装卡槽11的卡槽凸台13，螺纹套2的设有三角形凹槽211的第一卡扣凹槽21朝向卡板3的卡板凸台321，按住螺纹套2的上端面，用力往下按，螺纹套2的下端沿着卡板凸台321的斜面向下滑动，与卡板3和基座1形成卡扣连接；拆卸时，将卡板3向外拉，卡扣配合松开，将螺纹套2取出即可。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种按钮开关，包括基座(1)和螺纹套(2)，所述基座(1)上设有与螺纹套(2)一端连接的安装卡槽(11)，其特征在于：还包括卡板(3)，所述安装卡槽(11)的一侧侧壁设有安装卡板(3)的卡板安装孔(12)，所述卡板(3)可装入卡板安装孔(12)内，螺纹套(2)的一端被卡板(3)固定于安装卡槽(11)内。
2.根据权利要求1所述的按钮开关，其特征在于：所述卡板(3)的一端设有卡板凸台(321)，所述螺纹套(2)的一端侧壁设有与卡板凸台(321)配合的第一卡扣凹槽(21)；所述卡板(3)的一端凸出设有连接杆(31)，连接杆(31)的端部设有卡板凸块(32)，卡板凸台(321)设于卡板凸块(32)上；所述连接杆(31)两侧延伸设有弹性体(33)，两侧弹性体(33)与连接杆(31)之间留有空隙(34)。
3.根据权利要求2所述的按钮开关，其特征在于：所述弹性体(33)的端部朝向两侧设有卡扣斜耳(331)，所述卡板安装孔(12)的一端两侧分别设有与两侧卡扣斜耳(331)卡扣配合的卡扣斜槽(121)。
4.根据权利要求2所述的按钮开关，其特征在于：所述连接杆(31)端部的卡板凸块(32)的上表面凸出设有与卡板安装孔(12)上方安装卡槽(11)的侧壁卡扣配合的限位凸台(322)。
5.根据权利要求2所述的按钮开关，其特征在于：所述第一卡扣凹槽(21)向端部延伸设有三角形凹槽(211)。
6.根据权利要求2所述的按钮开关，其特征在于：安装卡槽(11)的另一侧侧壁凸出设有卡槽凸台(13)，所述螺纹套(2)的一端侧壁设有与卡槽凸台(13)配合的第二卡扣凹槽(22)。
7.根据权利要求6所述的按钮开关，其特征在于：所述安装卡槽(11)的另一侧侧壁设有第一凹槽(14)，第一凹槽(14)的底部凸出设有第一凸块(15)，第一凸块(15)与第一凹槽(14)的侧壁之间留有间隙(151)，所述卡槽凸台(13)设于第一凸块(15)的另一侧侧壁。
8.根据权利要求1所述的按钮开关，其特征在于：卡板(3)伸出基座(1)外侧壁的一端设有拉孔(35)。
9.根据权利要求1所述的按钮开关，其特征在于：所述安装卡槽(11)的侧壁凸出设有定位凸块(111)，所述螺纹套(2)的侧壁设有与定位凸块(111)配合的定位凹槽(23)。
10.根据权利要求6所述的按钮开关，其特征在于：所述螺纹套(2)为中空结构，上端为第一圆柱体(24)，下端为第二圆柱体(25)，第二圆柱体(25)的直径小于第一圆柱体(24)；第一圆柱体(24)的外侧壁设有螺纹，第二圆柱体(25)的上部外侧壁设有螺纹，所述第一卡扣凹槽(21)和第二卡扣凹槽(22)设于第二圆柱体(25)的下部外侧壁；第二圆柱体(25)的端部设有卡扣缺口(251)。
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