CN204790511U - 一种用于数码电子雷管生产线的信息写入设备 - Google Patents
一种用于数码电子雷管生产线的信息写入设备 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及数码电子雷管生产线技术领域,尤其涉及一种用于数码电子雷管生产线信息写入设备及方法,包括上位机和控制板,所述上位机依据生产日期信息、生产批次信息和用户信息生成雷管ID号信息、授权信息和延迟时间信息的程序;所述的控制板依据上位机发送的20发数码电子雷管群的ID号、授权、延迟信息检测20发数码电子雷管群的端口状体是否正常,读取正确的20发数码雷管信息,最终返回至上位机,具有用于生产线终端的数码电子雷管写入,上位机软件生成ID号、授权号、延迟时间等,通过CAN总线发送到控制板,接着并行检测20发数码电子雷管的端口状态,然后并行写入20发雷管的信息,最后读取写入信息结果并反馈到上位机,具有雷管接口电路,由数据接收电路、通断测量电路和数据发送电路组成,实现写入设备与数码电子雷管之间的双向安全通讯。
Description
技术领域
本实用新型涉及数码电子雷管生产线技术领域,尤其涉及一种用于数码电子雷管生产线信息写入设备及方法。
背景技术
20世纪80年代,国外开始研究数码电子雷管及其起爆系统,到了21世纪,随着科学技术的不断进步,数码电子雷管及其起爆系统得到了快速发展,各个厂家都有专用的生产线。国内在该方面的研究起步较晚,产品大多处于试制阶段,急需一种用于数码电子雷管生产线信息写入设备及方法。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足而提供一种用于数码电子雷管生产线的信息写入设备及其方法,实现写入设备与数码电子雷管之间的双向安全通讯。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种用于数码电子雷管生产线的信息写入设备,包括上位机和控制板,所述上位机依据生产日期信息、生产批次信息和用户信息生成雷管ID号信息、授权信息和延迟时间信息的程序;
所述的控制板依据上位机发送的20发数码电子雷管群的ID号、授权、延迟信息检测20发数码电子雷管群的端口状体是否正常,读取正确的20发数码雷管信息,最终返回至上位机。
基于以上所述,所述的控制板具有CAN总线通讯接口电路、单片机、20路雷管接口电路、电源单元,所述的CAN总线通讯接口电路用以将上位机发送的20发数码电子雷管信息传输到控制板,还将控制板读取的正确的信息返回至上位机;
所述的单片机是控制板的核心器件,用以实现程序执行、向数码电子雷管发出读写指令以及上位机的通讯;
所述的20路雷管接口电路用以实现对数码电子雷管的读写操作以及数码电子雷管端口检测;
所述的电源单元用以向控制板供电。
基于以上所述,所述的CAN总线通讯接口电路包括接口芯片和CAN总线保护电路,所述的CAN总线保护电路通过输入端C1TX1和输出端C1RX3与单片机连接,所述的CAN总线保护电路通过引脚CAN-H和CAN-L与上位机通讯,用以实现端口保护,接口芯片用以实现电平转换。
基于以上所述,所述的单片机为MICROCHIP的PIC32MZ。
基于以上所述,所述的20路雷管接口电路包括数据接收电路、通断测量电路和数据发送电路;所述的20路雷管接口电路与上位机的20发数码电子雷管相连;
所述的数据接收电路包括电子开关电路一和运放电路,所述的电子开关电路与数码电子雷管1端连接,同时电子开关电路与三组运放电路串接;所述的运放电路对来自电子开关的模拟信号进行处理,然后送到单片机中,单片机根据AD转换的结果来确定接收的数据;
所述的通断测量电路包括电子开关电路二、电阻和稳压管;所述的数据发送电路主要由两个电子开端电路组成。
基于以上所述,所述的数据接收电路中的电子开关选用MAX14759,运放选用LM324。
基于以上所述,所述的通断测量电路的电子开关选用MAX4624。
基于以上所述,所述的数据发送电路选用两个电子开关MAX14759。
基于以上所述,所述的电源电路中直流24V转5V选用国耀的24S05/1A,5V转3.3V模块选用TC1262-33。
一种用于数码电子雷管生产线的信息写入设备的写入方法,具体如下:
1)、准备工作,将上位机的通讯接口和控制板的CAN总线通讯接口通过信号线相连,将控制板的20路雷管接口电路与20发数码电子雷管相连;
2)、打开电源,上位机产生20发数码电子雷管群的ID号、授权、延迟信息,并通过CAN总线传输到控制板;
3)、控制板同时检测20数码电子雷管群的端口状态;
4)、数码电子雷管端口状态判断:其具体步骤如下:
a)正常,进行第5步;
b)不正常,排除故障,返回第3步。
5)、并行写入20发数码电子雷管ID号、授权号、延迟时间。
6)、并行读取20发数码电子雷管ID号、授权号、延迟时间。
7)、返回结果到上位机,结束。
本实用新型具有如下的优点:
具有用于生产线终端的数码电子雷管写入,上位机软件生成ID号、授权号、延迟时间等,通过CAN总线发送到控制板,接着并行检测20发数码电子雷管的端口状态,然后并行写入20发雷管的信息,最后读取写入信息结果并反馈到上位机。
具有雷管接口电路,由数据接收电路、通断测量电路和数据发送电路组成,实现写入设备与数码电子雷管之间的双向安全通讯。
附图说明
图1为数码电子雷管生产线信息写入设备的结构示意图;
图2为雷管接口电路框图;
图3为数据接收电路;
图4为通断测量电路;
图5为数据发送电路;
图6为CAN总线接口电路;
图7为电源电路;
图8为数码电子雷管生产线信息写入设备的的操作流程图。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本实用新型作进一步的描述。
如图1所示,一种用于数码电子雷管生产线的信息写入设备,包括上位机和控制板,所述上位机依据生产日期信息、生产批次信息和用户信息生成雷管ID号信息、授权信息和延迟时间信息的程序,通过CNN总线发送至控制板,通过雷管接口电路实现写入设备与数码电子雷管之间的双向安全通讯。
所述的控制板依据上位机发送的20发数码电子雷管群的ID号、授权、延迟信息检测20发数码电子雷管群的端口状体是否正常,读取正确的20发数码雷管信息,最终通过CNN总线返回至上位机,上位机的CAN总线接口卡采用PCI9810。
所述的控制板具有CAN总线通讯接口电路、单片机、20路雷管接口电路、电源单元,所述的CAN总线通讯接口电路用以将上位机发送的20发数码电子雷管信息传输到控制板,还将控制板读取的正确的信息返回至上位机;
如图所1所示的单片机是控制板的核心器件,用以实现程序执行、向数码电子雷管发出读写指令以及上位机的通讯,同时还有错误信息的修正,故障的排除。
所述的20路雷管接口电路用以实现对数码电子雷管的读写操作以及数码电子雷管端口检测;
如图7所示,所述的电源单元用以向控制板供电,所述的电源电路中直流24V转5V选用国耀的24S05/1A,5V转3.3V模块选用TC1262-33。
基于以上所述,如图6所示,所述的CAN总线通讯接口电路包括接口芯片和CAN总线保护电路,所述的CAN总线保护电路通过输入端C1TX1和输出端C1RX3与单片机连接,所述的CAN总线保护电路通过引脚CAN-H和CAN-L与上位机通讯,用以实现端口保护,接口芯片用以实现电平转换。
基于以上所述,如图1所示,所述的单片机为MICROCHIP的PIC32MZ。
如图2所示,所述的20路雷管接口电路包括数据接收电路、通断测量电路和数据发送电路;所述的20路雷管接口电路与上位机的20发数码电子雷管相连。
如图2、3所示,所述的数据接收电路包括电子开关电路一和运放电路,所述的数据接收电路中的电子开关选用MAX14759,运放选用LM324。所述的电子开关电路一与数码电子雷管1端连接,同时电子开关电路与三组运放电路串接;所述的运放电路对来自电子开关的模拟信号进行处理,然后送到单片机中,单片机根据AD转换的结果来确定接收的数据;
如图2、4所示,所述的通断测量电路包括电子开关电路二、电阻和稳压管,所述的通断测量电路的电子开关选用MAX4624。所述的电子开关电路二与数码电子雷管端1端连接,接收来自单片机的控制信号,电子雷管2端将信号送至单片机,根据AD转换信号确定接收的数据;
如图2、4所示,所述的数据发送电路主要由两个电子开关电路组成,两个电子开关选用MAX14759。
其中操作流程如图8所示,首先打开电源后,首先连接数码电子雷管群,完成后,上位机软件产生20发数码电子雷管群的ID号,授权,延迟信息等,并发送控制板上,然后控制板检测雷管端口状态并排除故障,无故障后,并行写入20发数码电子雷管群的ID号,授权,延迟信息并读取结果返回到上位机。
在图2中,通断测量送往单片机的AD信号2经过单片机的转换的AD值判断数码电子雷管端口的状态,AD值小于下限为断路,大于上限为短路,在两个值之间为正常。首先检查电子雷管线路连接,是否有短路或断路现象,线路连接没有问题后,再检查电子雷管本身的问题。
数码电子雷管并行写入实现如图1所示,20个同样接口电路对应20发数码电子雷管,从而实现并行写入。
写入数码电子雷管ID号、授权号、延迟时间的过程比较相似,下面以写入和读取数码电子雷管ID号为例进行描述:
1)如图5所示,单片机PIC32MZ发送控制信号1送高电平到D7的1脚,0V送至电子雷管2端,单片机PIC32MZ控制信号2送高电平到D3的1脚,24V送至电子雷管1端,对数码电子雷管进行充电3S;
2)雷管充电结束后,图5中控制信号1送高电平维持高电平,根据ID号写入命令,以10毫秒为间隔由低位到高位,改变图5中控制信号2的电平,直到写入命令完成;
3)图5中控制信号1和控制信号2均低电平,等待10秒钟;
4)重复1)的操作;
5)雷管充电结束后,图5中控制信号1送高电平维持高电平,根据ID号读取命令,以10毫秒为间隔由低位到高位,改变控制信号2的电平,直到写入命令完成;
6)图5中控制信号2发送低电平,图3中控制信号3发送高电平时数据接受电路接通,单片机对图3中AD信号1进行AD转换,同样以10毫秒为间隔由低位到高位,读取数码电子雷管反馈的ID号信息,接收完成后,图3中控制信号3发送低电平使数据接受电路断开;
4)图5中控制信号1发送低电平,数码电子雷管ID号写入和读取完成。
如图8所示,用于数码电子雷管生产线的信息写入设备的写入方法,具体如下:
1)、准备工作,将上位机的通讯接口和控制板的CAN总线通讯接口通过信号线相连,将控制板的20路雷管接口电路与20发数码电子雷管相连;
2)、打开电源,上位机产生20发数码电子雷管群的ID号、授权、延迟信息,并通过CAN总线传输到控制板;
3)、控制板同时检测20数码电子雷管群的端口状态;
4)、数码电子雷管端口状态判断:
其具体步骤如下:
a)正常,进行第5步;
b)不正常,排除故障,返回第3步。
5)、并行写入20发数码电子雷管ID号、授权号、延迟时间。
6)、并行读取20发数码电子雷管ID号、授权号、延迟时间。
7)、返回结果到上位机,结束。
Claims (9)
1.一种用于数码电子雷管生产线的信息写入设备,其特征在于:包括上位机和控制板,所述上位机依据生产日期信息、生产批次信息和用户信息生成雷管ID号信息、授权信息和延迟时间信息的程序;
所述的控制板依据上位机发送的20发数码电子雷管群的ID号、授权、延迟信息检测20发数码电子雷管群的端口状体是否正常,读取正确的20发数码雷管信息,最终返回至上位机。
2.根据权利要求1所述的一种用于数码电子雷管生产线的信息写入设备,其特征在于:所述的控制板具有CAN总线通讯接口电路、单片机、20路雷管接口电路、电源单元,所述的CAN总线通讯接口电路用以将上位机发送的20发数码电子雷管信息传输到控制板,还将控制板读取的正确的信息返回至上位机;
所述的单片机是控制板的核心器件,用以实现程序执行、向数码电子雷管发出读写指令以及上位机的通讯;
所述的20路雷管接口电路用以实现对数码电子雷管的读写操作以及数码电子雷管端口检测;
所述的电源单元用以向控制板供电。
3.根据权利要求2所述的一种用于数码电子雷管生产线的信息写入设备,其特征在于:所述的CAN总线通讯接口电路包括接口芯片和CAN总线保护电路,所述的CAN总线保护电路通过输入端C1TX1和输出端C1RX3与单片机连接,所述的CAN总线保护电路通过引脚CAN-H和CAN-L与上位机通讯,用以实现端口保护,接口芯片用以实现电平转换。
4.根据权利要求2所述的一种用于数码电子雷管生产线的信息写入设备,其特征在于:所述的单片机为MICROCHIP的PIC32MZ。
5.根据权利要求2所述的一种用于数码电子雷管生产线的信息写入设备,其特征在于:所述的20路雷管接口电路包括数据接收电路、通断测量电路和数据发送电路;所述的20路雷管接口电路与上位机的20发数码电子雷管相连;
所述的数据接收电路包括电子开关电路一和运放电路,所述的电子开关电路与数码电子雷管1端连接,同时电子开关电路与三组运放电路串接;所述的运放电路对来自电子开关的模拟信号进行处理,然后送到单片机中,单片机根据AD转换的结果来确定接收的数据;
所述的通断测量电路包括电子开关电路二、电阻和稳压管;所述的数据发送电路主要由两个电子开端电路组成。
6.根据权利要求5所述的一种用于数码电子雷管生产线的信息写入设备,其特征在于:所述的数据接收电路中的电子开关选用MAX14759,运放选用LM324。
7.根据权利要求5所述的一种用于数码电子雷管生产线的信息写入设备,其特征在于:所述的通断测量电路的电子开关选用MAX4624。
8.根据权利要求5所述的一种用于数码电子雷管生产线的信息写入设备,其特征在于:所述的数据发送电路选用两个电子开关MAX14759。
9.根据权利要求2所述的一种用于数码电子雷管生产线的信息写入设备,其特征在于:所述的电源电路中直流24V转5V选用国耀的24S05/1A,5V转3.3V模块选用TC1262-33。
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