CN204790070U - 一种陶瓷插芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷插芯，包括陶瓷本体以及与套设在陶瓷本体外的金属座，所述陶瓷本体的外端面上对称固设有两个沉头凹槽，沉头凹槽固定连接有弹簧，所述弹簧连接有卡板，所述卡板一端铰接于固设在陶瓷本体外端面上的固定座，固定座设置在所述沉头凹槽靠近金属座的一侧；所述金属座套设在陶瓷本体外的部分的外壁上开设有通孔，所述陶瓷本体插入金属座时，所述卡板未连接固定座的一端卡设在通孔内将陶瓷本体固定。本实用新型通过在陶瓷本体设置卡板以及弹簧，在金属座上设有通孔，能够在陶瓷插芯插入金属座一段距离后，卡板卡在通孔内，进而将陶瓷本体与金属座固定，该种固定方式能够保证陶瓷插芯与金属座之间的连接关系可靠，不会出现松动。

Description

一种陶瓷插芯

技术领域

本实用新型涉及光纤通讯领域，尤其涉及一种陶瓷插芯。

背景技术

陶瓷插芯是光纤插芯的一种，是用二氧化锆烧制而成的陶瓷圆柱小管，质地坚硬，色泽洁白细腻，其成品精度达到亚微米级，是光纤通信网络中最常用、数量最多的精密定位件，常常用于光纤连接器的制造、器件的光耦合等；陶瓷插芯的最主要作用是实现光纤的物理对接，常常与金属座(套管)配合使用，现有的连接方式是通过过盈连接将陶瓷插芯插入金属座内，然而这种过盈连接的方式，当需要进行更换陶瓷插芯时，难以拔出。而且这种连接方式随着使用时间的增长，其连接会出现松动乃至脱落，导致无法继续工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷插芯，能够保证陶瓷插芯与金属座之间不松动，而且便于陶瓷插芯更换时的拔出。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：一种陶瓷插芯，包括陶瓷本体以及与套设在陶瓷本体外的金属座，所述陶瓷本体的外端面上对称固设有两个沉头凹槽，所述沉头凹槽固定连接有弹簧，所述弹簧连接有卡板，所述卡板一端铰接于固设在陶瓷本体外端面上的固定座，固定座设置在所述沉头凹槽靠近金属座的一侧；

所述金属座套设在陶瓷本体外的部分的外壁上开设有通孔，所述陶瓷本体插入金属座时，所述卡板未连接固定座的一端卡设在通孔内将陶瓷本体固定。

作为优选，所述金属座位于所述通孔处设有按钮，所述按钮通过两个按压弹簧固定在金属座的外壁上。

作为优选，所述固定座包括固定板以及销轴，所述固定板为两个，固定连接在陶瓷本体外端面上，所述卡板置于所述固定板之间，并通过所述销轴铰接。

作为优选，所述卡板包括连接部，位于连接部一端的卡接部，以及位于连接部另外一端的铰接部，所述连接部内侧连接所述弹簧，卡接部卡接在所述通孔处，铰接部通过所述销轴与固定座铰接。

作为优选，所述连接部、卡接部、铰接部一体成型。

作为优选，所述按钮置于所述卡接部的上方，其面向所述卡接部的一面设有凸起，所述凸起的厚度大于所述通孔的深度。

作为优选，所述陶瓷本体两端内孔处设有圆锥形凹槽。

作为优选，所述陶瓷插芯长度为2.5±0.05mm,内径为0.5±0.02mm,外径为2.499±0.0005mm,同心度不大于1μm。

本实用新型的有益效果：

1、通过在陶瓷本体设置卡板以及弹簧，在金属座上设有通孔，能够在陶瓷插芯插入金属座一段距离后，卡板卡在通孔内，进而将陶瓷本体与金属座固定，该种固定方式能够保证陶瓷插芯与金属座之间的连接关系可靠，不会出现松动。

2、在金属座上设置按钮，能够在需要更换陶瓷插芯时，轻按按钮即可将卡板从通孔内按出，之后再拔出陶瓷插芯，能够很方便的将陶瓷插芯拔出。

3、通过设置圆锥形凹槽，能够减小插芯光耦合的损耗。

附图说明

图1是本实用新型的装配结构示意图；

图2是本实用新型的陶瓷插芯的结构示意图；

图3是本实用新型图1的I处放大示意图；

图4是本实用新型的卡板的结构示意图；

图中：

1、陶瓷本体；2、金属座；3、圆锥形凹槽；4、沉头凹槽；5、弹簧；6、卡板；7、固定座；8、通孔；9、按钮；10、按压弹簧；61、连接部；62、卡接部；63、铰接部；91、凸起。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

本实用新型提供一种陶瓷插芯，如图1-2所示，包括陶瓷本体1以及与套设在陶瓷本体1外的金属座2，本实施例中陶瓷本体1与金属座2均为圆柱形结构，其中在陶瓷本体1的外端面上对称固设有两个沉头凹槽4，具体的设置在图1中陶瓷本体1的右侧一端处；沉头凹槽4内固定连接有弹簧5，弹簧5连接有卡板6，卡板6的一端铰接于固设在陶瓷本体1外端面上的固定座7，固定座7设置在沉头凹槽4靠近金属座2的一侧；

金属座2套设在陶瓷本体1外的部分的外壁上开设有通孔8，陶瓷本体1插入金属座2时，所述卡板6未连接固定座7的一端卡设在通孔8内将陶瓷本体1固定。具体的，即随着陶瓷本体1的插入，卡板6会绕着与固定座7铰接的铰接点向内侧收紧，此时弹簧5被压缩，随着继续深入，到达通孔8的位置时，弹簧5的弹力将卡板6未连接固定座7的一端向通孔8内弹入，进而达到卡设在金属座2上的目的。由于卡板6卡设于通孔8内，陶瓷本体1与金属座2的连接会非常可靠，不会出现松动乃至脱落的问题。

本实施例中，参照图4，卡板6包括一体成型的连接部61、卡接部62以及铰接部63，其中卡接部62位于连接部61的一端，铰接部63位于连接部61的另外一端。连接部61内侧连接有弹簧5，具体的，弹簧5位于连接部61靠近固定座7的一端。卡接部62则能够卡接在通孔8处，即当陶瓷本体1插入金属座2时，卡接部62卡设在通孔8内。铰接部63则通过销轴与固定座7铰接，实现整个卡板6的旋转。

本实施例中，固定座7包括固定板以及销轴，其中固定板为两个，固定连接在陶瓷本体1的外端面上，卡板6的铰接部63置于两个固定板之间，并通过上述销轴铰接。

作为优选的技术方案，在金属座2位于通孔8的位置处设有按钮9，按钮9通过两个按压弹簧10固定在金属座2的外壁上，用于需要拔出陶瓷插芯时，通过按钮9将卡接部62从通孔8压出，之后再将陶瓷本体1拔出。具体的，如图3所示，按钮9是置于卡接部62的上方的，而且其面向卡接部62的一面设有凸起91，该凸起91的厚度大于所述通孔8的深度，进而保证能够将卡接部62从通孔8内压出。

陶瓷本体1两端的内孔处还设有圆锥形凹槽，能够减小此处的光耦合损耗，大大提高了光信号传递速度。

本实施例中，陶瓷插芯长度为2.5±0.05mm,内径为0.5±0.02mm,外径为2.499±0.0005mm,同心度不大于1μm，以更好的实现陶瓷插芯的功能。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种陶瓷插芯，包括陶瓷本体(1)以及与套设在陶瓷本体(1)外的金属座(2)，其特征在于，所述陶瓷本体(1)的外端面上对称固设有两个沉头凹槽(4)，所述沉头凹槽(4)固定连接有弹簧(5)，所述弹簧(5)连接有卡板(6)，所述卡板(6)一端铰接于固设在陶瓷本体(1)外端面上的固定座(7)，固定座(7)设置在所述沉头凹槽(4)靠近金属座(2)的一侧；

所述金属座(2)套设在陶瓷本体(1)外的部分的外壁上开设有通孔(8)，所述陶瓷本体(1)插入金属座(2)时，所述卡板(6)未连接固定座(7)的一端卡设在通孔(8)内将陶瓷本体(1)固定。

2.根据权利要求1所述的陶瓷插芯，其特征在于，所述金属座(2)位于所述通孔(8)处设有按钮(9)，所述按钮(9)通过两个按压弹簧(10)固定在金属座(2)的外壁上。

3.根据权利要求2所述的陶瓷插芯，其特征在于，所述固定座(7)包括固定板以及销轴，所述固定板为两个，均固定连接在陶瓷本体(1)外端面上，所述卡板(6)置于所述固定板之间，并通过所述销轴铰接。

4.根据权利要求3所述的陶瓷插芯，其特征在于，所述卡板(6)包括连接部(61)，位于连接部(61)一端的卡接部(62)，以及位于连接部(61)另外一端的铰接部(63)，所述连接部(61)内侧连接所述弹簧(5)，卡接部(62)卡接在所述通孔(8)处，铰接部(63)通过所述销轴与固定座(7)铰接。

5.根据权利要求4所述的陶瓷插芯，其特征在于，所述连接部(61)、卡接部(62)、铰接部(63)一体成型。

6.根据权利要求4所述的陶瓷插芯，其特征在于，所述按钮(9)置于所述卡接部(62)的上方，其面向所述卡接部(62)的一面设有凸起(91)，所述凸起(91)的厚度大于所述通孔(8)的深度。

7.根据权利要求1所述的陶瓷插芯，其特征在于，所述陶瓷本体(1)两端内孔处设有圆锥形凹槽(3)。

8.根据权利要求1所述的陶瓷插芯，其特征在于，所述陶瓷插芯长度为2.5±0.05mm,内径为0.5±0.02mm,外径为2.499±0.0005mm,同心度不大于1μm。