CN204789898U - 绝缘防护用具的耐压测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种绝缘防护用具的耐压测试装置,包括可接地连接的箱体(1),所述箱体(1)内连接有多个隔板(2)以将所述箱体(1)的内部空间分隔为多个腔室(3),多个所述隔板(2)可拆卸地连接以在所述箱体(1)内形成数量不同的所述腔室(3);所述箱体(1)上设置有可电连接于耐压仪高压输出线的支架(4),所述支架(4)上连接有与所述腔室(3)数量对应且能够伸入到所述腔室(3)内的试验电极(9),从而实现绝缘手套/靴的批量耐压试验,从而提高工作效率,以有效的保证现场作业人员安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及带电作业工具耐压测试技术领域,具体地,涉及一种绝缘防护用具的耐压测试装置。
背景技术
现有的,为了确保输电线路的检修对生产不造成影响,输电线路的大部分检修通常是带电检修的。为此,为了确保作业人员的安全,绝缘手套/靴成为电力工作人员在日常工作中最常用到的至关重要的作业工具,绝缘手套/靴的真实耐压绝缘水平是作业人员在高压电网设备中工作、操作或试验时人身安全的重要保障。而电力公司各部门的绝缘手套/靴需求数量很大,现行传统的试验方法是用矩形塑料箱作为试验箱体,对绝缘手套/靴一件一件进行试验检测。
然而,现行试验方法中针对绝缘手套、绝缘靴试验箱体不通用,只能分项进行试验,且没有一个固定的试验装置,导致工作量极其繁重,效率低下,从而也严重影响绝缘手套/靴的检测周期。
实用新型内容
针对上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种绝缘防护用具的耐压测试装置,以实现绝缘手套/靴的批量耐压试验,从而提高工作效率,以有效的保证现场作业人员安全。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种绝缘防护用具的耐压测试装置,包括可接地连接的箱体,所述箱体内连接有多个隔板以将所述箱体的内部空间分隔为多个腔室,多个所述隔板可拆卸地连接以在所述箱体内形成数量不同的所述腔室;所述箱体上设置有可电连接于耐压仪高压输出线的支架,所述支架上连接有与所述腔室数量对应且能够伸入到所述腔室内的试验电极。
这样,由于多个隔板可拆卸地连接在箱体的内部空间,从而能够将箱体的内部空间分隔为所需数量的腔室,而能够与耐压仪高压输出线电连接的试验电极则可以伸入到所述腔室内,从而在实践耐压测试中,能够根据实际需求对绝缘手套、绝缘靴等绝缘防护用具进行耐压测试,从而提高工作效率,以有效的保证现场作业人员安全。
进一步地,所述隔板包括至少一个横向板和多个纵向板,其中,所述横向板沿着所述箱体的长度方向布置,且多个所述纵向板垂直于所述横向板且在所述横向板的长度方向上间隔布置,以在所述箱体内形成所述腔室。
进一步地,所述箱体包括壳体和可拆卸地设置在所述壳体内且可接地连接的金属框架,多个所述隔板可拆卸地连接在所述金属框架上。
更进一步地,所述金属框架的上侧边框形成有贯穿该上侧边框的上侧卡口,且所述金属框架的下侧边框上形成有非贯穿的与所述上侧卡口对应的下侧卡口。
优选地,所述支架包括绝缘支柱和金属连接杆,其中,所述箱体的两个侧端上分别间隔设置有两个所述绝缘支柱,两个侧端对应的所述绝缘支柱之间连接有所述金属连接杆;所述金属连接杆可与所述耐压仪高压输出线电连接,且所述试验电极可拆卸地连接在所述金属连接杆上。
更优选地,所述箱体同一侧端的两个所述绝缘支柱之间连接有金属连接片,且所述箱体的两个侧端对应的所述金属连接片之间通过所述金属连接杆电连接,所述金属连接片可电连接于所述耐压仪高压输出线。
更进一步地,所述绝缘支柱内部形成有从其顶端面轴向向下延伸的螺纹孔,所述金属连接杆从所述绝缘支柱的外周面穿入到所述螺纹孔内,所述金属连接片通过与所述螺纹孔配合的螺栓固定连接于所述绝缘支柱,且所述螺栓与穿入到所述螺纹孔内的所述金属连接杆接触。
优选地,所述试验电极包括电极主体,所述电极主体的一端形成有套接于所述金属连接杆的套接孔,所述电极主体的另一端形成有相对于所述电极主体扩大的圆形部。
优选地,所述箱体的侧壁下部形成有阀门。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型具体实施方式提供的绝缘防护用具的耐压测试装置的立体结构示意图;
图2是本实用新型具体实施方式的耐压测试装置的金属框架的结构示意图;
图3是本实用新型具体实施方式的耐压测试装置的试验电极的结构示意图。
附图标记说明
1-箱体,2-隔板,3-腔室,4-支架,5-横向板,6-纵向板,7-壳体,8-金属框架,9-试验电极,10-上侧边框,11-上侧卡口,12-下侧边框13-下侧卡口,14-绝缘支柱,15-金属连接杆,16-金属连接片,17-螺栓,18-电极主体,19-套接孔,20-圆形部,21-阀门。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
如图1所示,本实用新型的绝缘防护用具的耐压测试装置包括可接地连接的箱体1,其中,所述箱体1内连接有多个隔板2以将所述箱体1的内部空间分隔为多个腔室3,多个所述隔板2可拆卸地连接以在所述箱体1内形成数量不同的所述腔室3;所述箱体1上设置有可电连接于耐压仪高压输出线的支架4,所述支架4上连接有与所述腔室3数量对应且能够伸入到所述腔室3内的试验电极9。
由于多个绝缘的隔板2可拆卸地连接在箱体1的内部空间,从而能够将箱体1的内部空间分隔为所需数量的腔室3,而能够与耐压仪高压输出线电连接的试验电极9则可以伸入到所述腔室3内,从而在实践耐压测试中,能够根据绝缘手套、绝缘靴等绝缘防护用具的实际需求空间进行耐压测试,从而提高工作效率,以有效的保证现场作业人员安全。
进一步地,在优选实施方式中,如图1所示,所述隔板2包括至少一个横向板5和多个纵向板6,其中,所述横向板5沿着所述箱体1的长度方向布置,且多个所述纵向板6垂直于所述横向板5且在所述横向板5的长度方向上间隔布置,以在所述箱体1内形成所述腔室3,例如,如图1所示的1个横向板5和13个纵向板6,从而在横向板5的两侧将箱体1的内部空间分隔为总共24个腔室3,这样,可以在每个腔室3内放置绝缘手套或绝缘鞋进行批量耐压测试,从而显著地提高了耐压测试效率。
另外,为了进一步提高耐压测试作业的安全性,优选地,如图1和2所述,所述箱体1包括壳体7和可拆卸地设置在所述壳体7内且可接地连接的金属框架8,多个所述隔板2可拆卸地连接在所述金属框架8上。例如,壳体7可以采用强绝缘的有机玻璃制得,以提高整个耐压测试装置的绝缘性和抗腐蚀强度,提高安全性,而金属框架8则可以采用不锈钢制得,这样,金属框架8不仅可以提高耐压测试装置的整体强度,还可以可靠地固定定位隔板2,例如,1个横向板5和13个纵向板6。
更进一步地,在金属框架8的优选结构中,为了便于隔板2的可拆卸连接并提高隔板2连接时的可靠性,优选地,如图2所示,所述金属框架8的上侧边框10形成有贯穿该上侧边框10的上侧卡口11,参见图2中的放大部,且所述金属框架8的下侧边框12上形成有非贯穿的与所述上侧卡口11对应的下侧卡口13,参见图2中的放大部,这样,隔板2例如横向板5和纵向板6可以从上侧卡口11插入直到嵌套在下侧卡口13内,从而显著地提高隔板2连接的整体可靠性。
此外,为了便于试验电极9的可靠连接,并提高耐压测试装置的整体绝缘性,优选地,如图1所示,所述支架4包括绝缘支柱14和金属连接杆15,其中,所述箱体1的两个侧端上分别间隔设置有两个所述绝缘支柱14,两个侧端对应的所述绝缘支柱14之间连接有所述金属连接杆15;所述金属连接杆15可与所述耐压仪高压输出线电连接,且所述试验电极9可拆卸地连接在所述金属连接杆15上。
更进一步地,为了减少与所述耐压仪高压输出线电连接的金属连接杆15的数量,优选地,如图1所示,所述箱体1同一侧端的两个所述绝缘支柱14之间连接有金属连接片16,且所述箱体1的两个侧端对应的所述金属连接片16之间通过所述金属连接杆15电连接,所述金属连接片16可电连接于所述耐压仪高压输出线。这样,仅可以通过单个金属连接片16就可以实现金属连接杆15与所述耐压仪高压输出线之间的电连接,从而简化了试验接线。
更优选地,为了便于金属连接片16和金属连接杆15的电连接,并提高两者之间电连接的可靠性,如图1所示,所述绝缘支柱14内部形成有从其顶端面轴向向下延伸的螺纹孔(未图示),所述金属连接杆15从所述绝缘支柱14的外周面穿入到所述螺纹孔内,所述金属连接片16通过与所述螺纹孔配合的螺栓17固定连接于所述绝缘支柱14,且所述螺栓17与穿入到所述螺纹孔内的所述金属连接杆15接触,例如接触金属连接杆15的外周面以进行电连接。这样,可以有效地利用绝缘支柱14的稳固支撑作用。
另外,如图3所示,在本实用新型的耐压测试装置的一种结构形式中,为了便于试验电极9的可拆卸连接,所述试验电极9包括电极主体18,所述电极主体18的一端形成有套接于所述金属连接杆15的套接孔19,通过套接孔19,可以实现试验电极9便捷的拆装,而所述电极主体18的另一端形成有相对于所述电极主体18扩大的圆形部20,便于在耐压测试时与绝缘手套或绝缘鞋内的水等测试液接触。
此外,为了便于箱体1的注入和放水,优选地,如图1所示,所述箱体1的侧壁下部形成有阀门21。
以下说明本实用新型的一种耐压测试装置的工作过程:
金属框架8牢固连接于试验室的接地铜排,金属连接片16连接于耐压仪高压输出线的线夹,根据试验品为绝缘手套或绝缘靴调整可拆卸隔板2(横向板5和纵向板6)的数量,形成相应的试验腔室3。试验箱体底部阀门21连接到水管上,向试验箱体及试验品内注入一定量的水。将试验品放于相应的试验腔室3内,根据试验品数量调整金属连接杆15上所串高压的试验电极9的数量,把金属连接杆15穿到绝缘支柱14上,经螺栓17与金属连接片16相连,试验电极9自然下垂到被试品内部,确保电极下端的铜片深入到被试品内部水面以下,此时可以进行耐压试验。试验完毕,直接将金属连接杆15从绝缘支柱14中抽出即可换下一批试验品,从而显著地提高的耐压测试效率。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
此外,本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本实用新型的思想,其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
Claims (9)
1.一种绝缘防护用具的耐压测试装置,包括可接地连接的箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)内连接有多个隔板(2)以将所述箱体(1)的内部空间分隔为多个腔室(3),多个所述隔板(2)可拆卸地连接以在所述箱体(1)内形成数量不同的所述腔室(3);
所述箱体(1)上设置有可电连接于耐压仪高压输出线的支架(4),所述支架(4)上连接有与所述腔室(3)数量对应且能够伸入到所述腔室(3)内的试验电极(9)。
2.根据权利要求1所述的耐压测试装置,其特征在于,所述隔板(2)包括至少一个横向板(5)和多个纵向板(6),其中,所述横向板(5)沿着所述箱体(1)的长度方向布置,且多个所述纵向板(6)垂直于所述横向板(5)且在所述横向板(5)的长度方向上间隔布置,以在所述箱体(1)内形成所述腔室(3)。
3.根据权利要求1所述的耐压测试装置,其特征在于,所述箱体(1)包括壳体(7)和可拆卸地设置在所述壳体(7)内且可接地连接的金属框架(8),多个所述隔板(2)可拆卸地连接在所述金属框架(8)上。
4.根据权利要求3所述的耐压测试装置,其特征在于,所述金属框架(8)的上侧边框(10)形成有贯穿该上侧边框(10)的上侧卡口(11),且所述金属框架(8)的下侧边框(12)上形成有非贯穿的与所述上侧卡口(11)对应的下侧卡口(13)。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的耐压测试装置,其特征在于,所述支架(4)包括绝缘支柱(14)和金属连接杆(15),其中,
所述箱体(1)的两个侧端上分别间隔设置有两个所述绝缘支柱(14),两个侧端对应的所述绝缘支柱(14)之间连接有所述金属连接杆(15);
所述金属连接杆(15)可与所述耐压仪高压输出线电连接,且所述试验电极(9)可拆卸地连接在所述金属连接杆(15)上。
6.根据权利要求5所述的耐压测试装置,其特征在于,所述箱体(1)同一侧端的两个所述绝缘支柱(14)之间连接有金属连接片(16),且所述箱体(1)的两个侧端对应的所述金属连接片(16)之间通过所述金属连接杆(15)电连接,所述金属连接片(16)可电连接于所述耐压仪高压输出线。
7.根据权利要求6所述的耐压测试装置,其特征在于,所述绝缘支柱(14)内部形成有从其顶端面轴向向下延伸的螺纹孔,所述金属连接杆(15)从所述绝缘支柱(14)的外周面穿入到所述螺纹孔内,所述金属连接片(16)通过与所述螺纹孔配合的螺栓(17)固定连接于所述绝缘支柱(14),且所述螺栓(17)与穿入到所述螺纹孔内的所述金属连接杆(15)接触。
8.根据权利要求5所述的耐压测试装置,其特征在于,所述试验电极(9)包括电极主体(18),所述电极主体(18)的一端形成有套接于所述金属连接杆(15)的套接孔(19),所述电极主体(18)的另一端形成有相对于所述电极主体(18)扩大的圆形部(20)。
9.根据权利要求1所述的耐压测试装置,其特征在于,所述箱体(1)的侧壁下部形成有阀门(21)。
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