CN204789486U - 适用于粗糙表面的超声波软膜直探头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种适用于粗糙表面的超声波软膜直探头，包括外壳、设置在外壳上端的探头接口，以及设置在外壳内的保护膜，压电晶片和阻尼块，保护膜设置在外壳的下端口，压电晶片设置在保护膜的上面，阻尼块设置在压电晶片的上面，压电晶片与探头接口电连接，压电晶片和保护膜之间填充有缓冲油液，外壳的下端还安装有壳套，壳套的中心开有通孔，壳套的外圈环设有凸圈，凸圈的外圈具有菱形网纹。本实用新型的适用于粗糙表面的超声波软膜直探头，通过在压电晶片和保护膜之间填充缓冲油液，并且在外部增加壳套，可以进一步保护探头的压电晶片，贴合性好，探测更精确，壳套外的菱形网纹可以防止壳套在安装过程中打滑，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及超声波探头技术领域，尤其涉及一种适用于粗糙表面的超声波软膜直探头。
背景技术
在超声波检测过程中，超声波的发射和接收是通过探头来实现的。探头的性能直接影响超声波的特性，影响超声波的检测性能。
在超声检测中使用的探头，是利用材料的压电效应实现电能、声能转换的换能器。探头中的关键部件是晶片，晶片是一个具有压电效应的单晶或者多晶体薄片，它的作用是将电能和声能互相转换。
现有的超声波探头在探测粗糙表面时，很容易造成磨损，导致探测结果不准确。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术中的不足，本实用新型提供一种适用于粗糙表面的超声波软膜直探头。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种适用于粗糙表面的超声波软膜直探头，包括外壳，设置在外壳上端的探头接口，以及设置在外壳内的保护膜，压电晶片和阻尼块，所述保护膜设置在外壳的下端口，压电晶片设置在保护膜的上面，阻尼块设置在压电晶片的上面，所述压电晶片与探头接口电连接，所述压电晶片和保护膜之间填充有缓冲油液，所述外壳的下端还安装有壳套，所述壳套的中心开有通孔，所述壳套的外圈环设有凸圈，凸圈的下端面与壳套的下端面平齐，所述凸圈的外圈具有菱形网纹。
进一步，具体地，作为优选，所述菱形网纹包括双走向的凹槽和菱形凸块，所述凹槽走向与凸圈轴向构成30°的角度，所述菱形凸块长对角线与轴向平行，短对角线与轴向垂直。
进一步，为了便于使用夹具夹在凸圈外部，作为优选，所述凸圈的外圈设有一对径向对称的切面，所述切面与凸圈轴向平行，且切面表面光滑，凸圈的外圈除切面以外的部分具有菱形网纹。
为了便于调节壳套与外壳的松紧，便于更换壳套，作为优选，所述壳套的内圈与外壳的外圈螺纹连接。
为了使得保护膜能够被挤出到通孔外，所述通孔的直径d小于外壳的直径D。
进一步，具体地，所述保护膜为弹性保护膜。作为优选，所述保护膜为聚氨酯软膜。
本实用新型的有益效果是，本实用新型的适用于粗糙表面的超声波软膜直探头，通过在压电晶片和保护膜之间填充缓冲油液，并且在外部增加壳套，可以进一步保护探头的压电晶片，适用于粗糙表面的探测，贴合性好，误差小，探测更精确，壳套外的菱形网纹可以防止壳套在安装过程中打滑，提高工作效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型未安装壳套的结构示意图。
图2是本实用新型安装壳套的结构示意图。
图3是本实用新型壳套的仰视图。
图4是本实用新型壳套的侧视图。
图5是图4中的A处放大图。
图中：1、外壳，2、探头接口，3、保护膜，4、压电晶片，5、阻尼块，6、缓冲油液，7、壳套，71，通孔，72、凸圈，721、凹槽，722、菱形凸块，723、切面。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1-5所示，是本实用新型的实施例，一种适用于粗糙表面的超声波软膜直探头，包括外壳1，设置在外壳1上端的探头接口2，以及设置在外壳1内的保护膜3，压电晶片4和阻尼块5，保护膜3设置在外壳1的下端口，压电晶片4设置在保护膜3的上面，阻尼块5设置在压电晶片4的上面，压电晶片4与探头接口2电连接，压电晶片4和保护膜3之间填充有缓冲油液6，外壳1的下端还安装有壳套7，壳套7的中心开有通孔71，壳套7的外圈环设有凸圈72，凸圈72的下端面与壳套7的下端面平齐，凸圈72的外圈具有菱形网纹，菱形网纹包括双走向的凹槽721和菱形凸块722，凹槽721走向与凸圈72轴向构成30°的角度，菱形凸块722长对角线与轴向平行，短对角线与轴向垂直，凸圈72的外圈设有一对径向对称的切面723，切面723与凸圈72轴向平行，且切面723表面光滑，切面723到凸圈72中心的距离大于凸圈72的内圈半径小于凸圈72的外圈半径，凸圈72的外圈除切面723以外的部分具有菱形网纹，壳套7的内圈与外壳1的外圈螺纹连接，通孔71的直径d小于外壳1的直径D，保护膜3为弹性保护膜，保护膜3为聚氨酯软膜。
在探测粗糙表面前，将壳套7与外壳1逐渐旋紧(菱形网纹可以防止壳套7与外壳1打滑，便于调节松紧)，使得缓冲油液6逐渐被挤压，保护膜3被缓冲油液6膨胀至通孔71外，此时即可对粗糙表面进行探测。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (7)
1.一种适用于粗糙表面的超声波软膜直探头，包括外壳(1)，设置在外壳(1)上端的探头接口(2)，以及设置在外壳(1)内的保护膜(3)，压电晶片(4)和阻尼块(5)，所述保护膜(3)设置在外壳(1)的下端口，压电晶片(4)设置在保护膜(3)的上面，阻尼块(5)设置在压电晶片(4)的上面，所述压电晶片(4)与探头接口(2)电连接，其特征在于：所述压电晶片(4)和保护膜(3)之间填充有缓冲油液(6)，所述外壳(1)的下端还安装有壳套(7)，所述壳套(7)的中心开有通孔(71)，所述壳套(7)的外圈环设有凸圈(72)，凸圈(72)的下端面与壳套(7)的下端面平齐，所述凸圈的外圈具有菱形网纹。
2.如权利要求1所述的适用于粗糙表面的超声波软膜直探头，其特征在于：所述菱形网纹包括双走向的凹槽(721)和菱形凸块(722)，所述凹槽(721)走向与凸圈(72)轴向构成30°的角度，所述菱形凸块(722)长对角线与轴向平行，短对角线与轴向垂直。
3.如权利要求1所述的适用于粗糙表面的超声波软膜直探头，其特征在于：所述凸圈(72)的外圈设有一对径向对称的切面(723)，所述切面(723)与凸圈(72)轴向平行，且切面(723)表面光滑，凸圈(72)的外圈除切面(723)以外的部分具有菱形网纹。
4.如权利要求1所述的适用于粗糙表面的超声波软膜直探头，其特征在于：所述壳套(7)的内圈与外壳(1)的外圈螺纹连接。
5.如权利要求4所述的适用于粗糙表面的超声波软膜直探头，其特征在于：所述通孔(71)的直径d小于外壳(1)的直径D。
6.如权利要求1所述的适用于粗糙表面的超声波软膜直探头，其特征在于：所述保护膜(3)为弹性保护膜。
7.如权利要求6所述的适用于粗糙表面的超声波软膜直探头，其特征在于：所述保护膜(3)为聚氨酯软膜。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104990992A (zh) * | 2015-07-17 | 2015-10-21 | 常州市常超电子研究所有限公司 | 适用于粗糙表面的超声波软膜直探头 |
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2015
- 2015-07-17 CN CN201520522639.6U patent/CN204789486U/zh not_active Expired - Fee Related
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