CN204789102U - 试剂混匀装置及分析仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及试剂混匀装置及分析仪。该试剂混匀装置包括:试剂盘,其能够绕第一轴线旋转;至少一个第一旋转部件,其能够承载试剂瓶,并且该第一旋转部件以可绕第二轴线旋转的方式附接到试剂盘并且具有第一传动部;第二旋转部件,其可绕第一轴线旋转并且具有第二传动部,第二旋转部件的第二传动部与第一旋转部件的第一传动部配合,使得当第二旋转部件沿第一轴线上下运动时引起第一旋转部件绕第二轴线旋转,其中,第二旋转部件和试剂盘构造成能够绕第一轴线一起旋转,并且其中,第二旋转部件能够在与试剂盘一起旋转的同时沿第一轴线上下往复运动,从而带动第一旋转部件绕第二轴线旋转。该试剂混匀装置能够改善试剂混匀效果并且提高试剂混匀效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及试剂混匀装置,特别涉及用于化学发光免疫分析领域的试剂混匀装置。
背景技术
在进行化学发光免疫分析时,加入到反应杯中的试剂需要与待测样本充分反应,因此要求试剂必须均匀地分散且悬浮在缓冲液中。试剂的混匀效果将直接影响最终的检测结果,因此用于对试剂进行混匀的试剂混匀装置在整个反应过程中起着至关重要的作用。
现有技术的试剂混匀装置通常采用双直流电机混匀方式,即这种试剂混匀装置一般具有两个直流电机。图1示出了现有技术的试剂混匀装置1000的示意性视图。如图1所示,试剂混匀装置1000包括用于带动离合器103旋转的直流减速电机101和用于带动直流减速电机101和离合器103上下运动的电机102。在离合器103上升后,试剂瓶104可与离合器103配合,因此当离合器103发生旋转时,它将带动试剂瓶104一起旋转。
但是,这种试剂混匀装置每次只能混匀一个试剂瓶,因此其混匀周期长、效率低;而且,由于直流电机位于容纳试剂瓶的试剂仓的正下方,因此其极易因冷凝水而发生故障。
因此,期望得到一种能够改善试剂混匀效果、提高试剂混匀效率且减少故障发生率的试剂混匀装置。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是提供了一种能够更好地实现试剂混匀效果的试剂混匀装置。本实用新型的另一目的是提供一种能够提高试剂混匀效率的试剂混匀装置。本实用新型的另一目的是提供能够降低故障发生率的试剂混匀装置。
根据本实用新型的实施例,提供了一种试剂混匀装置,包括:试剂盘,其能够绕第一轴线旋转;至少一个第一旋转部件,所述第一旋转部件能够承载试剂瓶,所述第一旋转部件以可绕第二轴线旋转的方式附接到所述试剂盘,所述第一旋转部件具有第一传动部;第二旋转部件,所述第二旋转部件可绕所述第一轴线旋转并且具有第二传动部,所述第二旋转部件的第二传动部与所述第一旋转部件的第一传动部配合,使得当所述第二旋转部件沿所述第一轴线上下运动时引起所述第一旋转部件绕所述第二轴线旋转,其中,所述第二旋转部件和所述试剂盘构造成能够绕所述第一轴线一起旋转,并且其中,所述第二旋转部件能够在与所述试剂盘一起旋转的同时沿所述第一轴线上下往复运动,从而带动所述第一旋转部件绕所述第二轴线旋转。
因此,根据本实用新型实施例的试剂混匀装置,能够实现试剂混匀装置上所承载的试剂瓶的公转加自转运动,从而使得试剂的混匀更为均匀,混匀效果更好。
根据本实用新型的优选实施例,所述试剂混匀装置还包括相对旋转部件,其能够相对于所述第二旋转部件和所述试剂盘产生相对转动,并且设有第三传动部,其中,所述第二旋转部件设有与所述第三传动部相对的第四传动部,并且其中,当所述相对旋转部件与所述第二旋转部件之间相对旋转时,所述第三传动部与所述第四传动部彼此配合,使得所述第二旋转部件相对于所述试剂盘沿所述第一轴线上下往复运动,从而带动所述第一旋转部件绕所述第二轴线旋转。
因此,根据本实用新型优选实施例的试剂混匀装置,第一旋转部件所承载的试剂瓶的自转运动通过将第二旋转部件沿第一轴线的上下往复运动转换成第一旋转部件绕第二轴线的旋转运动来实现,而第二旋转部件沿第一轴线的上下往复运动则经由相对旋转部件的第三传动部与第二旋转部件的第四传动部的彼此配合来实现,由此试剂瓶的自转运动无需额外的电机来驱动,从而降低了整个装置的故障发生率。
根据本实用新型的优选实施例,所述第三传动部是设置在所述相对旋转部件面向所述第二旋转部件的表面上的至少一个凸块,所述第四传动部是设置在所述第二旋转部件面向所述相对旋转部件的表面上的至少一个凸块。
根据本实用新型的优选实施例,所述试剂混匀装置还包括至少一个导向轴,所述导向轴固定连接到所述试剂盘,其中,所述第二旋转部件经由所述导向轴与所述试剂盘连接,使得所述第二旋转部件可沿所述导向轴上下往复运动,所述试剂盘在绕所述第一轴线旋转时通过所述导向轴带动所述第二旋转部件一起旋转。
根据本实用新型的优选实施例,所述第二旋转部件设有与所述导向轴相对应的至少一个第一通孔,所述第二旋转部件经由所述第一通孔套设在所述导向轴上以沿所述导向轴上下往复运动。
根据本实用新型的优选实施例,所述试剂混匀装置还包括弹簧,其在所述试剂盘与所述第二旋转部件之间被套设在所述导向轴上,以辅助所述第二旋转部件沿所述导向轴上下往复运动。
根据本实用新型的优选实施例,所述第一传动部具有螺纹,所述第二传动部是与所述第一传动部的螺纹相配合的螺纹孔。
根据本实用新型的优选实施例,所述试剂盘还设有与所述第一旋转部件相对应的至少一个第二通孔,所述第一旋转部件分别经由所述第二通孔和所述螺纹孔穿过所述试剂盘和所述第二旋转部件两者。
根据本实用新型的优选实施例,所述试剂混匀装置还包括定位部分,所述定位部分用于固定连接所述导向轴并可旋转地连接所述第一旋转部件,以辅助保持所述导向轴和所述第一旋转部件。
根据本实用新型的优选实施例,所述试剂盘上还设有用于放置试剂盒的试剂盒放置位,其中,所述试剂盒用于容纳试剂瓶,当容纳有所述试剂瓶的所述试剂盒放置在所述试剂盘上时,所述试剂瓶能够与所述第一旋转部件接合。
本实用新型还提供一种体外诊断分析仪,其包括上述任一实施例中的试剂混匀装置。
因此,根据本实用新型优选实施例的试剂混匀装置,能够每次混匀多个试剂瓶,从而提高了试剂混匀效率。
因此,根据本实用新型的试剂混匀装置,能够实现试剂瓶的公转加自转运动,因此改善了混匀效果;同时,该试剂混匀装置每次能够混匀多个试剂瓶,因此缩短了混匀周期并且提高了试剂混匀效率;此外,与现有技术相比,该试剂混匀装置只包括一个驱动电机,因此减少了试剂混匀装置的故障发生率。
附图说明
图1示出了现有技术的试剂混匀装置的示意性视图。
图2示出了根据本实用新型示例型实施例的试剂混匀装置的示意性立体视图。
图3示出了根据本实用新型示例型实施例的试剂混匀装置的俯视图。
图4示出了沿图3的线A-A的、试剂混匀装置的截面图。
图5示出了根据本实用新型示例型实施例的第一旋转部件的示意图。
图6示出了根据本实用新型示例型实施例的第三传动部和第四传动部彼此配合的局部示意图。
具体实施方式
下面,将结合附图来描述根据本实用新型的试剂混匀装置的具体实施方式。
图2示出了根据本实用新型示例型实施例的试剂混匀装置的示意性立体视图;图3示出了根据本实用新型示例型实施例的试剂混匀装置的俯视图;图4示出了沿图3的线A-A的、试剂混匀装置的截面图。
参照图2,根据本实用新型的试剂混匀装置100包括试剂盘1、至少一个第一旋转部件2和第二旋转部件3。试剂盘1可以受驱动而绕其中心轴线(即第一轴线I-I’,如图4所示)旋转,并且构造成能够带动试剂瓶一起旋转。例如,试剂盘1可以固定连接到由电机(未示出)驱动的中心轴9,并在电机的驱动下绕第一轴线I-I’旋转。
第一旋转部件2以可绕第一旋转部件2的中心轴线(即与第一轴线I-I’平行的第二轴线II-II’,如图4所示)旋转的方式附接到试剂盘1。第一旋转部件2能够随试剂盘1绕第一轴线I-I’公转并且能够绕第二轴线II-II’自转。如图5所示,第一旋转部件2包括第一传动部21和容纳部22。容纳部22能够用于放置试剂瓶200,并在第一旋转部件2旋转时带动其上放置的试剂瓶200一起旋转。第一传动部21构造成能够与第二旋转部件3配合,以使得第二旋转部件3能够驱动传动部21以使得第一旋转部件2绕第二轴线II-II’旋转(下文详述)。图5示出根据本实用新型的第一旋转部件2的结构。如图5所示,第一传动部21和容纳部22可以分开形成,并且通过螺钉等连接在一起。容纳部22可以具有卡槽等,以用于放置固定试剂瓶200。例如,当试剂瓶200放置在容纳部22上时,容纳部22的卡槽能够与设置在试剂瓶200底部的卡槽配合,从而在第一旋转部件2旋转时带动试剂瓶200一起旋转。本领域技术人员可以理解,第一旋转部件2的构造不限于此。例如,第一传动部21和容纳部22可以一体地形成。
优选地,试剂盘1还设有与第一旋转部件2相对应的至少一个通孔11,第一旋转部件2经由通孔11穿过试剂盘1,以被可枢转地连接到试剂盘1。
第二旋转部件3可绕试剂混匀装置100的中心轴线(即第一轴线I-I’,如图4所示)旋转。第二旋转部件3和试剂盘1被构造成能够绕第一轴线I-I’一起旋转,即,以相同速度沿相同方向旋转。第二旋转部件3包括第二传动部31。第二旋转部件3的第二传动部31与第一旋转部件2的第一传动部21配合。具体地,第二旋转部件3能够在与试剂盘1一起旋转的同时沿第一轴线I-I’上下往复运动,使得第二传动部31驱动第一传动部21,从而带动第一旋转部件2绕第二轴线II-II’旋转(下文详述)。
根据一个实施例,第一传动部21具有外螺纹(如图5所示),第二传动部31则是具有与第一传动部21的外螺纹相配合的内螺纹。由此,由于第二传动部31的内螺纹与第一传动部21的外螺纹配合,当第二旋转部件3沿第一轴线I-I’上下运动时,第二传动部31驱动第一传动部21,从而带动第一旋转部件2绕第二轴线II-II’旋转。优选地,第二传动部31可以是设置成穿过第二旋转部件3厚度方向的螺纹孔,从而第一旋转部件2能够穿过该螺纹孔并与其形成螺纹配合。第二传动部31的内螺纹可以沿着第二旋转部件3的厚度全部地或部分地布置。优选地,第一旋转部件2分别经由通孔11和螺纹孔31穿过试剂盘1和第二旋转部件3。
但是,本领域技术人员可以理解,第二传动部31的构造不限于此。例如,第二传动部31还可以是设置在第二旋转部件3的外周并具有内螺纹的凹部。此外,图3中示出第二旋转部件3包括多个分离的第二传动部31,并且每个第二传动部31为圆形螺纹孔。但是,第二传动部31还可以由多个圆形螺纹孔连接而成为弧形孔。
此外,试剂混匀装置100还可以包括相对旋转部件4,其能够相对于第二旋转部件3和试剂盘1产生相对转动。当第二旋转部件3和试剂盘1绕第一轴线I-I’以相同的速度旋转时,相对旋转部件4能够以与第二旋转部件3和试剂盘1不同的速度旋转或保持静止,这样便在第二旋转部件3与相对旋转部件4之间产生了速度差。在优选实施例中,当试剂盘1随第二旋转部件3一起旋转时,相对旋转部件4保持静止,即不会绕第一轴线I-I’旋转。
相对旋转部件4具有至少一个第三传动部41,并且第二旋转部件3具有与第三传动部41相对应的至少一个第四传动部33。当相对旋转部件4与第二旋转部件3之间产生相对转动时,第三传动部41与第四传动部33彼此配合,使得第二旋转部件3相对于试剂盘1沿第一轴线I-I’上下往复运动,从而带动第一旋转部件2绕第二轴线II-II’旋转。
根据一个实施例,第三传动部41是设置在相对旋转部件4面向第二旋转部件3的表面上的至少一个凸块,第四传动部33是设置在第二旋转部件3面向相对旋转部件4的表面上的至少一个凸块。
图6示出了第三传动部41和第四传动部33彼此配合的局部示意图。如图6所示,在第三传动部41逐渐与第四传动部33配合的过程中(即,在第三传动部41的凸部与第四传动部33的凸部逐渐接合的过程中),第二旋转部件3沿第一轴线I-I’向上运动,由此使第一旋转部件2通过与第二旋转部件3的配合而绕第二轴线II-II’沿第一方向(例如顺时针方向)旋转。当第三传动部41和第四传动部33彼此完全配合时(即,第三传动部41的凸部与第四传动部33的凸部完全接触时),第二旋转部件3上升到最高点。接着,随着第四传动部33离开与第三传动部41的配合(即,第三传动部41的凸部与第四传动部33的凸部逐渐脱离接合),第二旋转部件3沿第一轴线I-I’向下运动,由此使第一旋转部件2绕第二轴线II-II’沿与第一方向相反的第二方向(例如逆时针方向)旋转。当第二旋转部件3相对于相对旋转部件4继续旋转时,第三传动部41和第四传动部33间歇地或连续地彼此配合/分离,第二旋转部件3沿第一轴线I-I’上下往复运动,由此导致第一旋转部件2绕第二轴线II-II’作顺时针-逆时针往复旋转运动。因此,由第三传动部41和第四传动部33彼此配合实现的第二旋转部件3沿第一轴线I-I’的上下往复直线运动,可通过第一传动部21和第二传动部31的彼此配合而转化成第一旋转部件2绕第二轴线II-II’的顺时针-逆时针往复旋转运动。结果,第一旋转部件2带动其所承载的试剂瓶200作这种顺时针-逆时针往复旋转运动,从而使放入在试剂瓶200中的试剂混合更加均匀,混匀效率更高。
根据一个实施例,相对旋转部件4包括交替设置的多个第三传动部41(例如凸块),第二旋转部件3具有交替设置的多个第四传动部33(例如凸块),使得当第二旋转部件3和相对旋转部件4相对旋转时,第三传动部41和第四传动部33能够交替地彼此配合。优选地,第三传动部41和第四传动部33均匀地布置,使得第三传动部41和第四传动部33能够周期性地彼此配合,从而使第二旋转部件3沿第一轴线I-I’周期性地上下往复运动。
此外,相对旋转部件4可以包括仅一个第三传动部41,和/或第二旋转部件3可以包括仅一个第四传动部33。
此外,试剂混匀装置100还可以包括至少一个导向轴5,其用于将试剂盘1和第二旋转部件3连接在一起,以确保第二旋转部件3和试剂盘1能够绕第一轴线I-I’一起旋转。
根据一个实施例,导向轴5可以通过螺钉等固定连接到试剂盘1。导向轴5的轴线方向与第一轴线I-I’和第二轴线II-II’平行。第二旋转部件3能够通过与导向轴5接合而被沿圆周方向限制为与试剂盘1基本无相对位移,使得试剂盘1在绕第一轴线I-I’旋转时通过导向轴5带动第二旋转部件3一起旋转。由此,当电机(图中未示出)经由中心轴9带动试剂盘1绕第一轴线I-I’旋转时,试剂盘1将通过导向轴5带动第二旋转部件3以相同的速度旋转。
优选地,第二旋转部件3具有导向轴孔32(如图2所示),导向轴5能够布置成穿过导向轴孔32。
此外,试剂混匀装置100还可以包括弹性元件6,其布置在试剂盘1与第二旋转部件3之间并且具有弹性,以辅助第二旋转部件3沿第一轴线I-I’的上下往复运动。当试剂盘1与第二旋转部件3之间沿第一轴线I-I’相对靠近时,弹性元件6能够被弹性压缩并同时对试剂盘1和第二旋转部件3施加推力;当试剂盘1与第二旋转部件3之间沿第一轴线I-I’相对远离时,弹性元件6能够被弹性拉伸并同时对试剂盘1和第二旋转部件3施加拉力。
根据一个实施例,弹性元件6在试剂盘1与第二旋转部件3之间被套设在导向轴5上,如图2和图4所示。在试剂混匀装置100操作过程中,当第三传动部41和第四传动部33彼此配合使得第二旋转部件3上升时,套设在导向轴5上的弹性元件6被压缩。随后,当第三传动部41和第四传动部33彼此错开或分离时,第二旋转部件3将在自身重力和弹性元件6的弹性力的作用下沿导向轴5向下运动。第二旋转部件3相对于相对旋转部件4继续旋转时,第三传动部41和第四传动部33再次彼此配合/分离,由此弹性元件6可辅助第二旋转部件3沿第一轴线I-I’作上下往复运动。优选地,弹性元件6可以是弹簧。
此外,试剂混匀装置100还可以包括定位部分7,其用于辅助保持第一旋转部件2和/或导向轴5。如图2所示,导向轴5的一端固定连接到试剂盘1,另一端固定连接到定位部分7。类似地,第一旋转部件2的一端可旋转地连接到试剂盘1,另一端则可旋转地连接到定位部分7。这样,可以实现第二旋转部件3与试剂盘1的一起旋转,以及第二旋转部件2在随试剂盘1一起旋转的同时还能实现自转。定位部分7可以作为单独的部件连接到试剂盘1,或者可以与试剂盘1一体地形成。
可选地,试剂盘1上设有用于放置试剂盒300的试剂盒放置位,其中试剂盒300用于容纳一个或多个试剂瓶200。试剂盒300具有至少一个容纳腔,使得试剂瓶200能够被插入到试剂盒300的容纳腔中。例如,试剂盒300具有三个容纳腔301、302和303,如图4所示。在试剂盒300被安装到试剂混匀装置100上时更靠近第二旋转部件2的容纳腔303用于插入容纳根据本实用新型的试剂瓶200,例如磁珠瓶。容纳腔303构造成使得当试剂盒300被安装到试剂混匀装置100时,插入到容纳腔303中的试剂瓶200能够与第一旋转部件2的容纳部22接合,并且使得试剂瓶200能够在容纳腔303中绕其自身的旋转轴线旋转。
根据一个实施例,容纳腔303构造成具有开口,使得当试剂瓶200放置在容纳腔303中时,试剂瓶200的一部分能够被暴露出并且能够与第一旋转部件2的容纳部22接合。优选地,容纳腔303构造成通孔,使得当试剂瓶200放置在容纳腔303中时,试剂瓶200的底部能够从容纳腔303的底部被暴露出并且能够与第一旋转部件2的容纳部22接合。当试剂盒300被安装到试剂混匀装置100时,相对于容纳腔303远离第一旋转部件2的容纳腔301和302也可以容纳试剂瓶,例如根据本实用新型的试剂瓶200或者其他类型的试剂瓶。根据一个实施例,当试剂盒300放置在试剂盘1上时,试剂盒300能够随试剂盘1一起绕第一轴线旋转,从而带动容纳在试剂盒300的容纳腔中的试剂瓶绕第一轴线旋转。
上文描述了试剂盒300随试剂盘1一起旋转的实施例。但是,本实用新型不限于此。例如,试剂盒300可以不放置在试剂盘1上,而是与试剂盘1分离地布置。例如,试剂盒300可以布置在试剂盘1的外周,并且当试剂盘1绕第一轴线旋转时,试剂盒300保持静止。在这种情况下,试剂盒300中容纳的试剂瓶不进行混匀操作。例如,试剂盒300中可以用于容纳装有试剂酶的试剂瓶。同时,放置在第一旋转部件2的容纳部22上的试剂瓶200与试剂盒300分开,使得该试剂瓶200能够既绕第一轴线公转又绕第二轴线自转,并且在该试剂瓶200进行混匀操作时,试剂盒300保持静止并且放置在试剂盒300中的试剂瓶不进行混匀操作。
因此,根据本实用新型的示例型实施例,当电机(图中未示出)经由中心轴9带动试剂盘1绕第一轴线I-I’旋转时,实现了放置在试剂盘1上的试剂瓶200绕第一轴线I-I’的公转运动。此外,当第二旋转部件3在第二旋转部件3的第四传动部33和相对旋转部件4的第三传动部41彼此配合的作用下沿第一轴线I-I’上下往复运动时,由于第一旋转部件2的第一传动部21与第二旋转部件3的第二传动部31彼此配合,这种上下往复运动将转化成第一旋转部件2绕第二轴线II-II’的顺时针-逆时针往复旋转运动,由此实现了在第一旋转部件2上所承载的试剂瓶200绕第二轴线II-II’的自转运动。
因此,根据本实用新型的示例型实施例,试剂瓶200不仅随试剂盘1绕第一轴线I-I’旋转(即产生公转);而且同时在第二旋转部件3的带动下经由第一旋转部件2与第二旋转部件3的配合而绕第二轴线II-II’旋转(即产生自转)。试剂瓶200的这种公转加自转的运动,使得放入在试剂瓶200中的试剂混合更加均匀,混匀效率更高。
此外,根据本实用新型的示例型实施例,由于试剂盘1上可放置容纳多个试剂瓶的试剂盒300,因此该试剂混匀装置能够每次混匀多个试剂瓶,因此缩短了混匀周期并且提高了试剂混匀效率。
此外,根据本实用新型的示例型实施例,第一旋转部件2绕第二轴线II-II’的自转运动是通过第一旋转部件2与第二旋转部件3的彼此配合将第二旋转部件3沿第一轴线I-I’的上下往复运动转换而得的。因此,该试剂混匀装置无需安装额外的驱动电机来带动第一旋转部件旋转,从而减少了试剂混匀装置的故障发生率。
如前所述,尽管已经参考附图针对本实用新型的试剂混匀装置描述了一些示例性实施例,但是本实用新型不限于这些具体的实施方式,而可以有各种其他实施方式。
在前述实施例中,描述了通过设置在第二旋转部件3和相对旋转部件4的相对表面上的凸块来实现第二旋转部件3沿第一轴线的上下往复运动。但是,实现第二旋转部件3沿第一轴线的上下往复运动的方式不限于此。根据一个实施例,本实用新型还可以通过单独的电机来驱动第二旋转部件3,以使得第二旋转部件能够沿第一轴线上下往复运动。
在前述实施例中,第二旋转部件通过套设在固定连接到试剂盘的导向轴而与试剂盘以相同的速度绕第一轴线旋转,即第二旋转部件通过导向轴与试剂盘保持相同的旋转速度。但是,本实用新型还可以应用能够使第二旋转部件与试剂瓶保持周向相对固定的其他实施方式,例如导轨-滑块机构。在该实施例中,导轨与滑块滑动配合,滑块沿导轨的移动方向与第一轴线和第二轴线平行。导轨和滑块中的一者固定连接到试剂盘,另一者固定连接到第二旋转部件,使得第二旋转部件能够绕第一轴线随试剂盘一起旋转,并且能够相对于试剂盘沿第一轴线上下往复运动。
在前述实施例中,导向轴布置成穿过第二旋转部件的导向轴孔,即第二旋转部件经由导向轴孔与导向轴配合。但是,本实用新型还可以应用能够使第二旋转部件与导向轴实现相对滑动的其他实施方式。例如,可以在第二旋转部件的外周设置能够使第二旋转部件沿导向轴作上下往复运动的缺口或凹口。
在前述实施例中,每个第一旋转部件承载一个试剂瓶。但是,根据使用需求,可以使每个第一旋转部件承载多于一个试剂瓶,以进一步提高混匀效率。
在前述实施例中,第二旋转部件与第一旋转部件经由螺纹配合来实现第一旋转部件的自转来实现的。但是,第一旋转部件带动试剂瓶的自转运动也可以经由其他方式来实现。例如,第二旋转部件与第一旋转部件可以采用轮齿啮合。即,第一旋转部件设有齿纹部,而第二旋转部件设有与该齿纹部进行内啮合的该齿纹孔或者沿其周向设有与该齿纹部进行外啮合的外齿纹。这样,当第二旋转部件随试剂盘一起旋转时,第一旋转部件也通过齿纹配合来实现绕自身中心轴的旋转。
如前所述,尽管说明中已经参考附图对本实用新型的示例性实施例进行了说明,但是本实用新型不限于上述具体实施方式,本实用新型的范围应当由权利要求书及其等同含义来限定。。
Claims (11)
1.一种试剂混匀装置,包括:
试剂盘,其能够绕第一轴线旋转;
至少一个第一旋转部件,所述第一旋转部件能够承载试剂瓶,所述第一旋转部件以可绕第二轴线旋转的方式附接到所述试剂盘,所述第一旋转部件具有第一传动部;
第二旋转部件,所述第二旋转部件可绕所述第一轴线旋转并且具有第二传动部,所述第二旋转部件的第二传动部与所述第一旋转部件的第一传动部配合,使得当所述第二旋转部件沿所述第一轴线上下运动时引起所述第一旋转部件绕所述第二轴线旋转,
其中,所述第二旋转部件和所述试剂盘构造成能够绕所述第一轴线一起旋转,并且
其中,所述第二旋转部件能够在与所述试剂盘一起旋转的同时沿所述第一轴线上下往复运动,从而带动所述第一旋转部件绕所述第二轴线旋转。
2.根据权利要求1所述的试剂混匀装置,还包括:
相对旋转部件,其能够相对于所述第二旋转部件和所述试剂盘产生相对转动,并且设有第三传动部,
其中,所述第二旋转部件设有与所述第三传动部相对的第四传动部,并且
其中,当所述相对旋转部件与所述第二旋转部件之间相对旋转时,所述第三传动部与所述第四传动部彼此配合,使得所述第二旋转部件相对于所述试剂盘沿所述第一轴线上下往复运动,从而带动所述第一旋转部件绕所述第二轴线旋转。
3.根据权利要求2所述的试剂混匀装置,其中,所述第三传动部是设置在所述相对旋转部件面向所述第二旋转部件的表面上的至少一个凸块,所述第四传动部是设置在所述第二旋转部件面向所述相对旋转部件的表面上的至少一个凸块。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的试剂混匀装置,还包括:
至少一个导向轴,所述导向轴固定连接到所述试剂盘,其中,所述第二旋转部件经由所述导向轴与所述试剂盘连接,使得所述第二旋转部件可沿所述导向轴上下往复运动,所述试剂盘在绕所述第一轴线旋转时通过所述导向轴带动所述第二旋转部件一起旋转。
5.根据权利要求4所述的试剂混匀装置,其中,所述第二旋转部件设有与所述导向轴相对应的至少一个第一通孔,所述第二旋转部件经由所述第一通孔套设在所述导向轴上以沿所述导向轴上下往复运动。
6.根据权利要求5所述的试剂混匀装置,还包括:
弹簧,其在所述试剂盘与所述第二旋转部件之间被套设在所述导向轴上,以辅助所述第二旋转部件沿所述导向轴上下往复运动。
7.根据权利要求6所述的试剂混匀装置,其中,所述第一传动部具有螺纹,所述第二传动部是与所述第一传动部的螺纹相配合的螺纹孔。
8.根据权利要求7所述的试剂混匀装置,其中,
所述试剂盘还设有与所述第一旋转部件相对应的至少一个第二通孔,所述第一旋转部件分别经由所述第二通孔和所述螺纹孔穿过所述试剂盘和所述第二旋转部件两者。
9.根据权利要求8所述的试剂混匀装置,还包括:
定位部分,所述定位部分用于固定连接所述导向轴并可旋转地连接所述第一旋转部件,以辅助保持所述导向轴和所述第一旋转部件。
10.根据权利要求9所述的试剂混匀装置,其中,
所述试剂盘上还设有用于放置试剂盒的试剂盒放置位,其中,所述试剂盒用于容纳试剂瓶,当容纳有所述试剂瓶的所述试剂盒放置在所述试剂盘上时,所述试剂瓶能够与所述第一旋转部件接合。
11.一种分析仪,其包括根据权利要求1-10中任一项所述的试剂混匀装置。
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CN201520501084.7U CN204789102U (zh) | 2015-07-10 | 2015-07-10 | 试剂混匀装置及分析仪 |
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CN110554181A (zh) * | 2018-05-30 | 2019-12-10 | 深圳市帝迈生物技术有限公司 | 一种试剂盒及试剂盘装置 |
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