CN204788328U - 桥梁盆式支座转角测量仪 - Google Patents
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Abstract
桥梁盆式支座转角测量仪,包括两个高度测量支架(10)、可伸缩标尺(20)、数据传输线(30)、数据采集仪(40),两个所述高度测量支架(10)通过可伸缩标尺(20)相接为一个整体;每个高度测量支架(10)由两个长度相同的杆件交叉组成,包括测头(11)、测量杆(12)、手柄(13)和拉压力传感器(14),所述测头(11)位于所述测量杆(12)的前端,所述拉压力传感器(14)位于所述手柄(13)的尾端;所述拉压力传感器(14)与数据采集仪(40)通过数据传输线(30)连接,实现两者之间的数据传输。本实用新型结构简单紧凑,快捷高效,实用性高,工作稳定可靠,在保证检测结果准确性的同时还能提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种适用于公路工程试验检测的工程实用测量仪器,特别涉及一种桥梁盆式支座转角测量仪。
背景技术
随着经济持续快速的发展,我国的交通事业得到了迅猛的发展,桥梁总数在不断增加,桥梁的种类也日趋多样化。为满足现代化建设,促进区域间的和谐发展,斜拉桥、连续箱梁为主的城市高架桥及悬索桥等大跨径桥梁越来越多。
由于盆式支座具有水平位移量大、转动灵活等特点和重量轻、结构紧凑,构造简单、建筑高度低、加工制造方便和降低造价等优点,被广泛应用于大跨径桥梁中。现阶段在对运营中桥梁进行支座检测的过程中,主要是人工进行观察和测量,并进行相应的计算。
由于桥梁支座位于梁端底部,所处狭长空间内,且环境昏暗,在这样的空间环境,检测人员难以对支座进行全方位的观察,并且支座的变形情况难以采用现有的工具进行测量;另外,最终的测量结果也存在很大误差,极不准确。
CN101750250A公开了一种微机控制电液伺服多功能压剪试验机,属材料试验机类。该机包括主机部分、液压系统、控制系统和试件运送小车。主机的机架由机座、丝杠、活动横梁、框架等构成,主机上装有箱形压板,垂直向伺服加载油缸、水平剪切伺服加载油缸、转角伺服加载油缸、同步浮动伺服油缸及横梁升降机构、试验装置。液压系统包括伺服油源、液压油分配器和远程调压系统,控制系统包括工控机、转换板、电液伺服控制柜及测量仪表。该实用新型主要用于桥梁建设中板式、盆式橡胶支座、球形支座的力学性能试验,如单压、压剪及转角试验,亦可对金属、其他非金属、混凝土构件进行单压试验。但是该发明属于试验机,主要用于桥梁支座在安装前的力学性能试验,其对盆式转角的测量功能是通过试验机上的位移传感器来实现的,无法实现对桥梁已安装盆式支座的转角测量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种适用于公路工程试验检测的、能很好的提高检测结果的准确度,且快捷高效、简单易操作的桥梁盆式支座转角测量仪。
为解决本实用新型的技术问题,所采用的技术方案如下:
一种桥梁盆式支座转角测量仪,包括两个高度测量支架、可伸缩标尺、数据传输线、数据采集仪,两个高度测量支架通过可伸缩标尺相接为一个整体。其中每个高度测量支架由两个长度相同的杆件交叉组成,所述高度测量支架包括测头、测量杆、手柄和拉压力传感器,测头位于测量杆的最前端,拉压力传感器位于手柄的尾端。所述拉压力传感器与数据采集仪通过数据传输线连接,实现两者之间的数据传输。
进一步,构成所述高度测量支架的两个杆件的交叉节点位于杆件的1/3处,交叉节点将所述高度测量支架分为测量杆和手柄两部分,所述测量杆为长端,所述手柄为短端。
进一步,所述可伸缩标尺为标有刻度的可伸缩式不锈钢杆件,安装在两个高度测量支架的交叉节点处。
进一步,所述手柄为上、下两根不锈钢杆件,手柄外面套有橡胶套,可以起到保护手柄的作用,同时还便于手持手柄操作高度测量支架。
进一步,所述可伸缩标尺可根据实际情况进行伸展和收缩,其水平最大伸展长度为20cm。
进一步,所述测量杆为上、下两根不锈钢杆件。
进一步,所述测头的高度为0.5cm。
进一步,所述高度测量支架由两个长度为60cm的不锈钢杆件交叉组成。
进一步,所述数据传输线的外面套有可挠金属电线保护套管,起到保护数据传输线的作用,同时可挠金属电线保护套管具有很好的柔软性和抗拉性,可随意弯折并有一定的强度。
进一步,所述数据采集仪为手持式显示装置,其内置有采集卡、存储器、运算单元和充电单元。
工作前,所述高度测量支架尾部的拉压力传感器处于自然状态,不承受任何拉压力。
工作时,将两个高度测量支架的测量杆伸进盆式支座内,工作人员握住手柄,先通过可伸缩标尺调整两个高度测量支架的水平距离L,然后调节角度,使两个高度测量支架的测量杆最前端的测头分别抵在盆式支座上钢板平面、下钢板平面上。此时,所述拉压力传感器根据自身所受的拉力或压力作用,将测得的拉力或压力的值通过数据传输线传输到数据采集仪中。数据采集仪将通过数据传输线传递过来的测量数据存储到其内置的采集卡中,采集卡将测得的拉压力值转换成盆式支座上钢板平面与下钢板两平面的相对高度值h1、h2。
工作人员通过可伸缩标尺读出两高度测量支架的水平距离L并输入数据采集仪中,数据采集仪的运算单元根据盆式支座转角的计算公式:θ=arctan(Δh/L)=arctan(|h1-h2|/L)及接收到的h1、h2和L的数值即可直接计算得出盆式支座的转角θ的数值,并将以上测得的所有数据存储到事先编辑的支座文件夹中。
本实用新型中各部分构成的主要作用如下:
(1)高度测量支架:使用时,将高度测量支架的测头分别抵在盆式支座上钢板平面和下钢板平面上,可测出上钢板平面和下钢板平面的相对高度h1、h2;
(2)可伸缩标尺:主要用于标定两个高度测量支架间的水平距离L;
(3)数据传输线:主要用于拉压力传感器与数据采集仪间的数据传输;
(4)数据采集仪:主要用于存储基本数据,运用其运算单元,可以直接得出支座的转角数值,达到快捷高效的目的。同时数据采集仪可将已测的支座数据进行编号存储,便于日后对数据随时调用和查证。
(5)测量杆:其长度参照当下盆式支座的制作规格,测量杆的长度为手柄长度的两倍,可保证测量时高度测量支架的手柄一直处在盆式支座的外部,让工作人员有充裕的操作空间。
本实用新型的高度测量支架由测量杆、手柄和拉压力传感器组成的一个整体,它可以伸进狭窄、阴暗的空间内进行相对高度的测量,避免了人为观测产生的误差。同时,数据采集仪能及时对已测的原始数据进行存储,并可直接得出盆式支座的转角数据,极大地提高了工作效率。
本实用新型结构简单紧凑,快捷高效,实用性高,工作稳定可靠,在保证检测结果准确性的同时还能提高工作效率。
附图说明
为了更清楚的说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的桥梁盆式支座转角测量仪结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的高度测量支架的结构示意图;
图3是本实用新型实施例提供的可伸缩标尺的结构示意图;
图4是本实用新型实施例提供的盆式支座转角计算结构示意图。
附图标注说明:
10-高度测量支架;20-可伸缩标尺;30-数据传输线;40-数据采集仪;
11-测头;12-测量杆;13-手柄;14-拉压力传感器;
50-上钢板;60-下钢板;
θ-盆式支座转角;L-两个高度测量支架间的水平距离;
h1、h2-盆式支座上钢板平面与下钢板平面间的相对高度值。
具体实施方式
以下结合实施例及附图对本实用新型作进一步说明。
本实用新型实施例提供一种桥梁盆式支座转角测量仪,如图1所示,包括两个高度测量支架10、可伸缩标尺20、数据传输线30、数据采集仪40,两个高度测量支架10通过可伸缩标尺20相接为一个整体。
如图2所示,高度测量支架10包括测头11、测量杆12、手柄13和拉压力传感器14,测头11位于测量杆12的最前端,拉压力传感器14位于手柄13的尾端。拉压力传感器14与数据采集仪40通过数据传输线30连接,实现两者之间的数据传输。
高度测量支架10由两个长度为60cm的不锈钢杆件交叉组成,交叉节点位于杆件的1/3处,交叉节点将所述高度测量支架10分为测量杆12和手柄13两部分。测量杆12为长端,长度为40cm;手柄13为短端,长度为20cm。
本实施例中,测量杆12的长度是参照当下盆式支座的规格制作,并根据大量实践经验进行设计。本实施例中,桥梁盆式支座转角测量仪的测量杆12的长度为40cm,可保证测量时高度测量支架10的手柄13一直处在盆式支座的外部,让工作人员有充裕的操作空间。
如图3所示,可伸缩标尺20为标有刻度的可伸缩式不锈钢杆件,安装在两个高度测量支架的交叉节点处。可伸缩标尺20在使用过程中,可通过刻度直接读出两高度测量支架10之间的水平距离L。同时,可伸缩标尺20还可以根据实际情况进行收缩和伸长,其水平最大伸展长度为20cm。
本实施例中,测量杆12、手柄13都为上、下两根不锈钢杆件,手柄13外面套有橡胶套。
本实施例中,测头11的高度为0.5cm。
本实施例中,数据传输线30的外面套有可挠金属电线保护套管,起到保护数据传输线30的作用,同时具有很好的柔软性和抗拉性,可随意弯折并有一定的强度。
实施例中的数据采集仪40为手持式显示装置,其内置有采集卡、存储器、运算单元和充电单元。
工作前,高度测量支架10尾部的拉压力传感器14处于自然状态,不承受任何拉压力。同时,工作人员把要测量的桥梁盆式支座编号输入数据采集仪40进行存储,便于日后对数据随时调用和查证。
工作时,将两个高度测量支架10的测量杆12伸进盆式支座内,工作人员握住手柄13,先通过可伸缩标尺20调整两个高度测量支架10的水平距离L,然后调节角度,使两个高度测量支架10的测量杆12最前端的测头11分别抵在盆式支座上钢板50平面、下钢板60平面上。
此时,拉压力传感器14根据自身所受的拉力或压力作用,将测得的拉力或压力的值通过数据传输线30并传输到数据采集仪40中。数据采集仪40将通过数据传输线30传递过来的测量数据存储到其内置的采集卡中,采集卡将测得的拉压力值转换成盆式支座上钢板平面与下钢板两平面的相对高度值h1、h2。
图4中给出了通过相对高度h1、h2和水平距离L计算盆式支座转角θ结构示意图,盆式支座转角的计算公式为:θ=arctan(Δh/L)=arctan(|h1-h2|/L)。从图4和公式可知:通过盆式支座上钢板50、下钢板60测量杆接触位置处的相对高度值h1、h2以及两个高度测量支架10的水平距离L就可以计算出盆式支座的转角θ。
工作人员通过可伸缩标尺20可以读出两高度测量支架10的水平距离L并输入数据采集仪40中,数据采集仪40的运算单元根据h1、h2和L的数值可直接得出盆式支座的转角θ的数值,并将以上测得的所有数据存储到事先编辑的支座文件夹中。
本实用新型实施例中的桥梁盆式支座转角测量仪,其高度测量支架可以伸进狭窄、阴暗的空间内进行相对高度的测量,避免了人为观测产生的误差。同时,数据采集仪能及时对已测的原始数据进行存储,并可直接得出盆式支座的转角数据,极大地提高了工作效率。
本实用新型结构简单紧凑,快捷高效,实用性高,工作稳定可靠,在保证检测结果准确性的同时还能提高工作效率。
以上对本实施例所提供的桥梁盆式支座转角测量仪进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (10)
1.桥梁盆式支座转角测量仪,其特征在于:包括两个高度测量支架(10)、可伸缩标尺(20)、数据传输线(30)、数据采集仪(40),两个所述高度测量支架(10)通过所述可伸缩标尺(20)相接为一个整体,每个高度测量支架(10)由两个长度相同的杆件交叉组成,包括测头(11)、测量杆(12)、手柄(13)和拉压力传感器(14),所述测头(11)位于所述测量杆(12)的最前端,所述拉压力传感器(14)位于所述手柄(13)的尾端;所述拉压力传感器(14)与数据采集仪(40)通过数据传输线(30)连接,实现两者之间的数据传输。
2.根据权利要求1所述的桥梁盆式支座转角测量仪,其特征在于:构成所述高度测量支架(10)的两个杆件的交叉节点位于杆件的1/3处,所述交叉节点将所述高度测量支架(10)分为测量杆(12)和手柄(13)两部分,所述测量杆(12)为长端,所述手柄(13)为短端。
3.根据权利要求1或2所述的桥梁盆式支座转角测量仪,其特征在于:所述可伸缩标尺(20)为标有刻度的可伸缩式不锈钢杆件,安装在两个高度测量支架(10)的交叉节点处。
4.根据权利要求1或2所述的桥梁盆式支座转角测量仪,其特征在于:所述手柄(13)为上、下两根不锈钢杆件,所述手柄(13)外面套有橡胶套。
5.根据权利要求1或2所述的桥梁盆式支座转角测量仪,其特征在于:所述可伸缩标尺(20)可根据实际情况进行伸展和收缩,其水平最大伸展长度为20cm。
6.根据权利要求1或2所述的桥梁盆式支座转角测量仪,其特征在于:所述测量杆(12)为上、下两根不锈钢杆件。
7.根据权利要求1或2所述的桥梁盆式支座转角测量仪,其特征在于:所述测头(11)的高度为0.5cm。
8.根据权利要求1或2所述的桥梁盆式支座转角测量仪,其特征在于:所述高度测量支架(10)由两个长度为60cm的不锈钢杆件交叉组成。
9.根据权利要求1或2所述的桥梁盆式支座转角测量仪,其特征在于:所述数据传输线的外面套有可挠金属电线保护套管。
10.根据权利要求1或2所述的桥梁盆式支座转角测量仪,其特征在于:所述数据采集仪(40)为手持式显示装置,其内置有采集卡、存储器、运算单元和充电单元。
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