CN204787676U - 圆筒架自动风干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆筒架自动风干机，包括设置在机台上的鼓风系统和旋转升降系统；所述鼓风系统固定在机台的第一安装部上，所述旋转升降系统设置在机台的第二安装部上，装载砂轮棒的圆筒架通过圆筒架固定座与旋转升降系统的旋转部件连接，所述旋转部件与升降部件连接，所述鼓风系统的出风口朝向圆筒架上的砂轮棒进行风干。本实用新型将砂轮棒固定在圆筒架上，驱动圆筒架自转的同时，还将驱动圆筒架做升降运动，对圆筒架上装载的砂轮棒全方面风干，风干效果稳定，节省人力电力、操作安全、简单，风干效率大幅提高。

Description

圆筒架自动风干机

技术领域

本实用新型属于风干设备，具体涉及一种圆筒架自动风干机。

背景技术

对抛光工序中的砂轮棒进行风干，目前通用的方法是采用一般的家用吹风机或工业鼓风机进行直接风干，料件静止不动，在大量的砂轮棒风干过程中，不能达到均匀的风干效果，且操作不方便，基本上是机不离手或者是拿着料件进行风干，在一定程度浪费了人力时间。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是：针对现有砂轮棒的风干技术存在的劳动量大、风干效果差的缺陷，提供一种新型的圆筒架自动风干机，可提高砂轮棒的风干效果，并且可实现自动化风干作业。

本实用新型采用如下技术方案实现：

圆筒架自动风干机，包括设置在机台1上的鼓风系统3和旋转升降系统5；所述鼓风系统3固定在机台1的第一安装部11上，所述旋转升降系统5设置在机台1的第二安装部13上，装载砂轮棒的圆筒架4通过圆筒架固定座12与旋转升降系统5的旋转部件57连接，所述旋转部件57与升降部件连接，所述鼓风系统3的出风口朝向圆筒架4上的砂轮棒进行风干。

进一步的，所述旋转升降系统5包括升降底板54和升降台，所述升降底板54固定在升降台底部，所述升降部件一端固定在升降底板54上，另一端连接升降台，所述旋转部件设置在升降台上。

进一步的，所述升降台为两级升降结构，包括一级升降台52和二级升降台53，所述一级升降台52和二级升降台53之间设有一级升降部件56，所述二级升降台53和升降底板54之间设有二级升降部件55，所述旋转部件设置在一级升降台52上。

进一步的，所述旋转部件57的旋转端固连一旋转台51，所述圆筒架固定座12固定在旋转台51上。

优选的，所述升降部件采用油缸、气缸或电动推杆。

优选的，所述旋转部件采用调速电机。

进一步的，所述鼓风系统3包括鼓风机31、风管32和扁形风嘴33，所述鼓风机31固定在第一安装部11上，并引出风管32与扁形风嘴33连接，所述扁形风嘴33竖直设置在圆筒架4侧边。

进一步的，所述机台1上罩装有隔离罩2，将鼓风系统3、旋转升降系统5和圆筒架4罩装在一密闭空间内，在圆筒架4一侧的隔离罩上设有排水槽21。

所述隔离罩2上设有人机交互的控制模块，所述控制模块与鼓风系统和旋转升降系统的电控部件通过电路连接。

在本实用新型中，所述圆筒架4包括下圆盘41、上圆盘42和中轴43，所述中轴43沿轴线将下圆盘41和上圆盘42连成一体，在下圆盘41和上圆盘42上沿圆周设有若干竖直的插槽位44，用于插装砂轮棒，所述下圆盘41通过法兰连接固定在圆筒架固定座12上，并与旋转升降系统的旋转部件转轴同轴设置。

本实用新型将砂轮棒装载固定在圆筒架上，驱动圆筒架自转的同时，还驱动圆筒架做升降运动，对圆筒架上装载的砂轮棒全方面风干。全机可采用自动化控制，将圆筒架固定好后，开启鼓风机，旋转台上的圆筒架转动，根据风干需求，旋转台可以上下浮动；这样一来，旋转台在一定程度对料件上的水分产生离心的作用力，再加上鼓风机的冷风效果，以进一步促进了风干作用，风干后的部分水分可以通过排水槽排出，风干完成后设备自动停止并发出完成提示，达到有效、智能、快速风干的目的。

本实用新型的有益效果如下：将待风干的料件穿插在圆筒架上进行旋转风干，风干接触面积充分，风干效果稳定，节省人力电力、操作安全、简单，风干效率大幅提高。

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型中的圆筒架自动风干机分解示意图。

图2为本实用新型中的机台示意图。

图3为本实用新型中的升降旋转系统示意图。

图4为本实用新型中的鼓风系统示意图。

图5为本实用新型中的圆筒架示意图。

图中标号：

1-机台，11-第一安装部，12-圆筒架固定座，13-第二安装部；

2-隔离罩，21-排水槽；

3-鼓风系统，31-鼓风机，32-风管，33-扁形风嘴；

4-圆筒架，41-下圆盘，42-上圆盘，43-中轴，44-插槽位；

5-旋转升降系统，51-旋转台，52-一级升降台，53-二级升降台，54-升降底板，55-二级升降部件，56-一级升降部件，57-旋转部件；

6-砂轮棒。

具体实施方式

实施例

参见图1，图示中的圆筒架自动风干机，包括设置在机台1上的鼓风系统3和旋转升降系统5。

结合参见图2，机台1上具有第一安装部11和第二安装部13，分别对应固定鼓风系统3和旋转升降系统5，鼓风系统3固定在机台1的第一安装部11上，如图4所示，鼓风系统3包括鼓风机31、风管32和扁形风嘴33，鼓风机31固定在第一安装部11上，并引出风管32与扁形风嘴33连接，扁形风嘴33竖直设置在圆筒架4侧边。本实施例设置两条风管，分别连接两个扁形风嘴，分别对应圆筒架4两个侧边设置扁形风嘴，并采用竖直方向的直线喷射，提高圆筒架上竖直设置的料件风干效率。

圆筒架在风干的过程中要进行自转以及升降运动，以便将圆筒架上的所有料件的所有部位都风干到位，结合参见图3，旋转升降系统5设置在机台1的第二安装部13上，装载砂轮棒6的圆筒架4通过圆筒架固定座12与旋转升降系统5的旋转部件57连接，旋转部件57与升降部件连接，鼓风系统3的扁形风嘴出风口朝向圆筒架4上的砂轮棒6进行风干。具体的，旋转升降系统5包括升降底板54和升降台，升降底板54与第二安装部13固定连接，并下沉设置在升降台底部，升降部件一端固定在升降底板54上，另一端连接升降台，旋转部件设置在升降台上。旋转部件57的旋转端固连一旋转台51，圆筒架固定座12固定在旋转台51上。

在本实施例中，升降台采用两级升降结构，包括一级升降台52和二级升降台53，一级升降台52和二级升降台53之间设有一级升降部件56，二级升降台53和升降底板54之间设有二级升降部件55，旋转部件设置在一级升降台52上。

在具体工业应用中，一级升降部件和二级升降部件可采用油缸、气缸或电动推杆，旋转部件可采用调速电机。

在本实施例中，升降部件和旋转部件分别由两个上下气缸及调速电机组成，旋转台的转速、以及鼓风系统的风干时间可调，以达到最优的风干效果。砂轮棒是穿插在圆筒架上的插槽位内，再将圆筒架固定在旋转台上，所以上下气缸的动作不能过大，以免圆筒架上的砂轮棒振动掉落；由于鼓风机出口是冷风，不用担心被烫伤的可能，尽可放心使用。

本实施例中旋转台转速调节采用的是AC220电源带调速器的感应电机，调速方便快捷，调速范围能极大的满足风干效果的需求，电机固定悬挂于一级升降台的开孔位中间，电机轴直接与旋转台相接，且转速在0-1400r/min间根据需要进行调节。气缸在做上下升降动作其动作幅度不能太大，所以其动作气压必须可调，在此采用的是一般的气压调节阀来调节动作幅度的大小，以避免对圆筒架上料件的振荡。

参见图5，圆筒架4包括下圆盘41、上圆盘42和中轴43，中轴43沿轴线将下圆盘41和上圆盘42连成一体,在下圆盘41和上圆盘42上沿圆周设有若干竖直的插槽位44，用于插装砂轮棒6，下圆盘41通过法兰连接固定在圆筒架固定座12上，并与旋转升降系统的旋转部件转轴同轴设置。

由于鼓风机启动的运行噪音较大,机台1上罩装有隔离罩2，将鼓风系统3、旋转升降系统5和圆筒架4罩装在一密闭空间内，同时在密闭的空间内，空气流动范围有限，风干的效果更佳,在圆筒架4一侧的隔离罩上设有排水槽21，用于将圆筒架上的料件因自转分离的水排出。隔离罩采用一般的PVC板镶嵌在形材上进行固定即可达到一定的隔音保护作用。

隔离罩2上设有人机交互的控制模块，控制模块与鼓风系统和旋转升降系统的电控部件通过电路连接，控制模块具有计时器，实现每一个加工位的加工时间独立可调，在本实施例采用的是控制器内部的计时器通过操作面板的触摸屏进行时间设置，此时间设置范围大，完全可以达到风干延时的要求。

在使用本实施例中的圆筒架自动风干机进行作业时，将各类尺寸的砂轮棒放入相应规格的圆筒架上，再将圆筒架置入旋转台上进行风干，运转时先将设备上电，然后通过控制模块的触摸屏一键启动，旋转台在进行旋转动作的同时，将按设定的时间在升降部件的作用下进行上、中、下三个位置的升降动作，以达到风机对整个圆筒架上的砂轮棒的风干作用，加工期间，操作员不需要长时间守在机台旁，风干完成后控制模块控制机台上方的指示灯会亮起且带蜂鸣提示，控制模块的触摸屏上也会弹出相应的语言提示，之后，操作员只需拿走风干后的料件然后进行下批次的风干操作，大大的节省了时间和电力，同时也提高了生产效率。

以上实施例描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的具体工作原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.圆筒架自动风干机，其特征在于：包括设置在机台(1)上的鼓风系统(3)和旋转升降系统(5)；

所述鼓风系统(3)固定在机台(1)的第一安装部(11)上，所述旋转升降系统(5)设置在机台(1)的第二安装部(13)上，装载砂轮棒的圆筒架(4)通过圆筒架固定座(12)与旋转升降系统(5)的旋转部件(57)连接，所述旋转部件(57)与升降部件连接，所述鼓风系统(3)的出风口朝向圆筒架(4)上的砂轮棒进行风干。

2.根据权利要求1所述的圆筒架自动风干机，所述旋转升降系统(5)包括升降底板(54)和升降台，所述升降底板(54)固定在升降台底部，所述升降部件一端固定在升降底板(54)上，另一端连接升降台，所述旋转部件设置在升降台上。

3.根据权利要求2所述的圆筒架自动风干机，所述升降台为两级升降结构，包括一级升降台(52)和二级升降台(53)，所述一级升降台(52)和二级升降台(53)之间设有一级升降部件(56)，所述二级升降台(53)和升降底板(54)之间设有二级升降部件(55)，所述旋转部件设置在一级升降台(52)上。

4.根据权利要求3所述的圆筒架自动风干机，所述旋转部件(57)的旋转端固连一旋转台(51)，所述圆筒架固定座(12)固定在旋转台(51)上。

5.根据权利要求2所述的圆筒架自动风干机，所述升降部件采用油缸、气缸或电动推杆。

6.根据权利要求2所述的圆筒架自动风干机，所述旋转部件采用调速电机。

7.根据权利要求1所述的圆筒架自动风干机，所述鼓风系统(3)包括鼓风机(31)、风管(32)和扁形风嘴(33)，所述鼓风机(31)固定在第一安装部(11)上，并引出风管(32)与扁形风嘴(33)连接，所述扁形风嘴(33)竖直设置在圆筒架(4)侧边。

8.根据权利要求1所述的圆筒架自动风干机，所述机台(1)上罩装有隔离罩(2)，将鼓风系统(3)、旋转升降系统(5)和圆筒架(4)罩装在一密闭空间内，在圆筒架(4)一侧的隔离罩上设有排水槽(21)。

9.根据权利要求8所述的圆筒架自动风干机，所述隔离罩(2)上设有人机交互的控制模块，所述控制模块分别与鼓风系统和旋转升降系统的电控部件通过电路连接。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的圆筒架自动风干机，所述圆筒架(4)包括下圆盘(41)、上圆盘(42)和中轴(43)，所述中轴(43)沿轴线将下圆盘(41)和上圆盘(42)连成一体，在下圆盘(41)和上圆盘(42)上沿圆周设有若干竖直的插槽位(44)，用于插装砂轮棒，所述下圆盘(41)通过法兰连接固定在圆筒架固定座(12)上，并与旋转升降系统的旋转部件转轴同轴设置。