CN204787183U - 即热式液体加热器组件 - Google Patents
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Abstract
一种即热式液体加热器组件,包括电热器模块、温度控制模块、流量检测模块、漏水断电保护模块,电热器模块的侧面装有温度控制模块,电热器模块的下面装有流量检测模块和漏水断电保护模块,四个模块均和导热外壳相连,组成一个完整的加热器组件,可以节约安装体积,缩小结构元件、减少连接环节、降低成本,也大大简化整机装配工艺,减少故障率,使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电热液体加热器,特别是一种具有多种功能的液体电加热器组件。
背景技术
目前水加热电器产品的品种很多,如:咖啡机、开水机、饮水机、热水器、洗衣机、足浴器等等,此类产品都是由电热器、电子控制系统、供水控制系统、保护系统等组成,把各部分的结构和电子部件按照不同规格设计,一部分一部分地组合后安装在产品的内部,因此没有规范的模式,同时带来了安装结构复杂、材料成本高、装配工艺难度大、产品故障率高等问题。特别是高压力加热产品(如咖啡机)的加热速度慢和温度稳定性比较差的问题一直没有得到很好的解决。
发明内容
本实用新型在于克服现有加热系统所存在的缺陷,设计一种集加热、控制、保护功能于一体的即热式液体加热器组件,其具有加热快速、温度稳定性好、承受压力大、体积小、成本低、安装方便、成品率高、寿命长的特点。
本发明采取以下技术方案实现上述目的:一种即热式液体加热器组件,包括电热器模块、电子控制模块、流量检测模块、漏水断电保护模块,其特征在于:电热器模块的侧面装有温度控制模块,电热器模块的下面装有流量检测模块和漏水断电保护模块,四个模块均和导热外壳相连,组成一个完整的加热器组件;
——所述电热器模块,包括导热外壳和即热式电加热管,导热外壳内设有冷水通道、余热辐射腔,余热辐射腔里面安装有即热式电加热管,冷水通道与即热式电加热管的下端口连通,即热式电加热管的上端口设有热水出口;
——所述电子控制模块,它安装在导热外壳侧壁上,包括主控板,主控板的信号采集端口分别与进水温度传感器、流量数据输出接口、出水温度传感器、控制面板连接,它的控制端口分别与电源、电加热管、温度保护器以及水泵连接;
——所述流量检测模块,包括流量进水口连接至水源或水箱,流量出水口连接水泵的入口,水泵的出口连接电热模块的冷水进口,流量检测模块内部水路中设有进水温度传感器,流量检测模块的数据输出端均连接主控板;
——所述漏水断电保护模块,设置在导热外壳的下方,所述导热外壳的余热辐射腔设有漏水收集口,漏水断电保护模块设置在漏水收集口下方,漏水断电保护模块内部设有遇水动作元件,它与双组常闭电源开关联动连接,供电电源线经电源线进口连接双组常闭电源开关,开关输出端经电源线出口线连接电子控制模块,为整机提供电源。
所述电加热管有一根或一根以上,并且具有一根以上的即热式电加热管时,所有即热式电加热管的进水口互相之间相通,相应地,余热辐射腔的数量和即热式电加热管的数量相同。
所述电子控制模块中的大功率器件安装在导热外壳外面靠近冷水通道附件的平面上,把导热外壳作为散热片。
所述导热外壳内的冷水通道是一条或者是一条以上,冷水通道为多条时,各条冷水通道之间互相连通。
所述遇水动作元件是浮漂或者压缩毛巾。
上述设计的有益效果在于:将电热器模块、电子控制模块、流量检测模块、漏水断电保护模块四个功能性模块通过导热外壳合理地集成为一体,可以节约和缩小结构元件、减少连接环节、降低成本,也大大简化整机装配工艺,减少故障率。大功率器件安装在导热外壳外面可以提高散热效果也可以节约散热片材料成本。由于设置了进水温度传感器,电子控制模块可以根据进水的温度的变化更加精确的控制即热式电加热器的功率,使出水温度更加稳定。当电加热管发生破裂或泄漏时,水从余热辐射腔经漏水收集口流入漏水断电保护模块,内部的遇水动作元件遇到水发生变形,它与双组常闭电源开关联动连接,使双组常闭电源开关动作,变成断开状态,切断整机供电电源,不会发生漏电现象。流量检测模块及数据输出端连同进水温度传感器也是封闭在组件内部的,增加了可靠性和安全性。本组件的液体流经路径采用的材料是金属和食品级高强度塑料,它具有良好的压力承受能力,可以承受4Mpa的工作压力。
附图说明
图1为本实用新型的示意图。
图2为本实用新型漏水断电保护模块在漏水保护状态的示意图。
具体实施方式
以下结合附图说明本实用新型实施例的结构和工作过程。
本实用新型所述的即热式电热液体加热器,是一种用于咖啡机、开水机、饮水机、热水器、洗衣机、足浴器等等电子产品上的核心零件使用。它包括热器模块、温度控制模块、流量检测模块、漏水断电保护模块。其中电热器模块1的侧面装有电子控制模块2,下面装有流量检测模块3、漏水断电保护模块4,几个模块一体式安装成一个组件。
电热器模块1由导热外壳和即热式电加热管组成,导热外壳11内设有冷水通道13、余热辐射腔14,导热外壳11由铝合金等导热性能良好的金属材料制成,余热辐射腔14里面安装有一根或者一根以上根电加热管12,所述电加热管12为即热式电加热管,即为石英玻璃纳米稀土电热膜式电热管。
冷水通道13与即热式电加热管12的下端口连通,即热式电加热管12的上端口设有热水出口17(出水口由食品级高强度塑料制成)并且安装有出水温度传感器15。
所述导热外壳内的冷水通道是一条或者是一条以上,由于冷水通道是设置在导热外壳内,将冷水进行预热,当导热外壳体积较大,采用多条冷水通道可以更好地分散吸收导热外壳内各处的热量。当冷水通道为多条时,各条冷水通道之间互相连通。
电子控制模块2包括主控板23,它的采集端口分别与进水温度传感器34、流量数据输出接口31、出水温度传感器15、控制面板21连接,电子控制模块2的控制端口分别与电源线出口45、大功率器件22、经温度保护器19到电加热管连接线18、水泵5连接。
流量检测模块3的涉水材料采用食品级高强度塑料,流量进水口32连接水源或水箱,流量出水口33连接水泵5的入口,水泵5的出口连接电热模块的冷水进口16,流量检测模块3内部水路中设有进水温度传感器34,流量检测模块3的数据输出接口31连接电子控制模块。
漏水断电保护模块4的漏水收集口41并与余热辐射腔14连通,内部设有遇水动作元件42,所述遇水动作元件是浮漂或者压缩毛巾。吸水膨胀或者遇水漂浮,将常闭开关断开,它与双组常闭电源开关4联动连接,供电电源线经电源线进口43连接双组常闭电源开关44,开关输出端经电源线出口线45连接电子控制模块2,为整机提供电源。
所述全部组件的液体流经路径均采用的材料是石英管、金属和食品级高强度塑料,安全无毒,能承受压力。
上述四个功能性模块合理地组合为一体,并且均依附于导热外壳11进行设计,可以节约和缩小结构元件、减少连接环节、降低成本,也大大简化整机装配工艺,减少故障率。
上述大功率器件22是指用于加热电器内的加热管以外的其他大功率元件,它在工作过程中会产生热量,将其设置在导热外壳的表面,有利于其散热,同时,能将其热量通过导热外壳传递到冷水通道,被冷水吸收,作为预热使用,它安装在导热外壳11外面可以提高散热效果,节约散热片材料成本也能更好地回收热量,提高加热效率。
由于设置了进水温度传感器34和出水温度感应器15,电子控制模块2可以根据进水的温度的变化更加精确的控制电加热器的功率,使出水温度更加稳定。
当电加热管12发生破裂或泄漏时,水从余热辐射腔14经漏水收集口41流入漏水断电保护模块4内,内部的遇水动作元件42遇到水发生膨胀变形或浮起,它与双组常闭电源开关44联动连接,使双组常闭电源开关44转换了工作状态,变成断开状态,切断整机供电电源,不会发生漏电现象。流量检测模块3及数据输出端连同进水温度传感器也是封闭在组件内部的,增加了可靠性和安全性。本组件的液体流经路径采用的材料是金属和食品级高强度塑料,具有良好的压力承受能力,可以承受4Mpa的工作压力。
Claims (5)
1.一种即热式液体加热器组件,包括电热器模块、电子控制模块、流量检测模块、漏水断电保护模块,其特征在于:电热器模块的侧面装有温度控制模块,电热器模块的下面装有流量检测模块和漏水断电保护模块,四个模块均和导热外壳相连,组成一个完整的加热器组件;
——所述电热器模块,包括导热外壳和电加热管,电加热管为即热式电加热管,导热外壳内设有冷水通道、余热辐射腔,余热辐射腔里面安装有即热式电加热管,冷水通道与即热式电加热管的下端口连通,即热式电加热管的上端口设有热水出口;
——所述电子控制模块,它安装在导热外壳侧壁上,包括主控板,主控板的信号采集端口分别与进水温度传感器、流量数据输出接口、出水温度传感器、控制面板连接,它的控制端口分别与电源、电加热管、温度保护器以及水泵连接;
——所述流量检测模块,包括流量进水口连接至水源或水箱,流量出水口连接水泵的入口,水泵的出口连接电热模块的冷水进口,流量检测模块内部水路中设有进水温度传感器,流量检测模块的数据输出端均连接主控板;
——所述漏水断电保护模块,设置在导热外壳的下方,所述导热外壳的余热辐射腔设有漏水收集口,漏水断电保护模块设置在漏水收集口下方,漏水断电保护模块内部设有遇水动作元件,它与双组常闭电源开关联动连接,供电电源线经电源线进口连接双组常闭电源开关,开关输出端经电源线出口线连接电子控制模块,为整机提供电源。
2.根据权利要求1所述的即热式液体加热器组件,其特征在于:所述电加热管有一根或一根以上,并且具有一根以上的即热式电加热管时,所有即热式电加热管的进水口互相之间相通,相应地,余热辐射腔的数量和即热式电加热管的数量相同。
3.根据权利要求1所述的即热式液体加热器组件,其特征在于:所述电子控制模块中的大功率器件安装在导热外壳外面靠近冷水通道附件的平面上,把导热外壳作为散热片。
4.根据权利要求1所述的即热式液体加热器组件,其特征在于:所述导热外壳内的冷水通道是一条或者是一条以上,当冷水通道为多条时,各条冷水通道之间互相连通。
5.根据权利要求1所述的即热式液体加热器组件,其特征在于:所述遇水动作元件是浮漂或者压缩毛巾。
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Cited By (2)
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CN109875394A (zh) * | 2019-02-28 | 2019-06-14 | 林剑武 | 一种基于出水口体积大小改变从而触发照明装置的饮水机 |
CN109974287A (zh) * | 2019-04-26 | 2019-07-05 | 芜湖艾尔达科技有限责任公司 | 一种带有余热回收功能的小体积高效率电加热装置 |
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