CN204787005U - 加湿器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加湿器，包括：水箱组件，水箱组件包括限定出环形容水空间的环形水箱，环形水箱的中央部分限定出中央风道，在水箱底部邻近中央风道底部的进风口的位置处设有与进风口连通的导风槽；下壳组件，下壳组件设在水箱组件的下方，下壳组件包括壳体，壳体内通过隔板分隔成上腔室和下腔室，隔板上设有向上延伸出的导风柱，导风柱与下腔室连通，且导风柱插入导风槽内且与导风槽连通，其中，导风柱的高度为d1，导风槽的深度为h1，0.4≤d1/h1≤0.7。根据本实用新型的加湿器，可以简化加湿器的结构，有效地将空气引导至中央风道内，提高加湿器的使用性能，降低加湿器的生产成本。

Description

加湿器

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种加湿器。

背景技术

在炎热的夏季和异常干燥的冬季，空气中的水分较少，导致人的皮肤水份过度流失，加速生命的衰老，此外，随着人们生活水平的提高，空调的广泛使用，进一步导致了空气干燥，而引起皮肤紧绷、口舌干燥、咳嗽感冒等空调病的滋生。为了使空气湿润，达到空气湿度的均衡，加湿器便应运而生。工作时，加湿器内部的液体水经过雾化装置而形成小液滴，再经过风道进入外界环境，以增加外界环境的湿度。相关技术中，加湿器存在部件个数多，结构复杂的缺点，导致加湿器的生产过程复杂，生产成本高。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种加湿器，所述加湿器具有结构简单、使用性能好的优点。

根据本实用新型实施例的加湿器，包括：水箱组件，所述水箱组件包括限定出环形容水空间的环形水箱，所述环形水箱的中央部分限定出中央风道，在所述水箱底部邻近所述中央风道底部的进风口的位置处设有与所述进风口连通的导风槽；下壳组件，所述下壳组件设在所述水箱组件的下方，所述下壳组件包括壳体，所述壳体内通过隔板分隔成上腔室和下腔室，所述隔板上设有向上延伸出的导风柱，所述导风柱与所述下腔室连通，且所述导风柱插入所述导风槽内且与所述导风槽连通，其中，所述导风柱的高度为d1，所述导风槽的深度为h1，0.4≤d1/h1≤0.7。

根据本实用新型实施例的加湿器，通过在隔板上设置导风柱，使导风柱插入导风槽内且与导风槽连通，导风柱的高度与导风槽的深度的比值范围为0.4-0.7，由此可以简化加湿器的结构，有效地将空气引导至中央风道内，提高加湿器的使用性能，降低加湿器的生产成本。

可选地，所述导风槽形成为圆角方形槽。

根据本实用新型的一个实施例，所述水箱底部环绕所述进风口和所述导风槽设置有进风挡板。

根据本实用新型的一个实施例，所述导风槽与所述进风口之间通过弧形导风板相连。

根据本实用新型的一些实施例，所述导风柱的一侧表面形成为弧形面，且相对的另一侧表面为出风面且具有出气口。

可选地，所述出风面沿竖直延伸，且所述出风面与所述弧形面之间的水平距离从下到上逐渐减小。

进一步地，所述弧形面的顶部邻近所述出风面的部分向上凸起形成延伸凸起部，所述延伸凸起部与所述出风面连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述导风柱上位于所述出风面和所述弧形面之间的两个侧面均为沿竖直方向延伸的平面。

根据本实用新型的一个实施例，所述出气口形成在所述出风面的上部。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的加湿器的主视图；

图2是图1中沿A-A方向的剖面图；

图3是图2中G处的放大图；

图4是根据本实用新型实施例的加湿器的立体结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的加湿器的爆炸图；

图6是根据本实用新型实施例的加湿器的下壳组件的爆炸图；

图7是图6中B处的放大图；

图8是根据本实用新型实施例的加湿器的下壳组件的主视图；

图9是根据本实用新型实施例的加湿器的下壳组件的俯视图；

图10是图9中沿C-C方向的剖面图；

图11是图9中沿D-D方向的剖面图；

图12是根据本实用新型实施例的加湿器的水箱组件的局部结构示意图；

图13是图12中E处的放大图；

图14是根据本实用新型实施例的加湿器的水箱组件的仰视图；

图15是根据本实用新型实施例的加湿器的挡风条的主视图；

图16是根据本实用新型实施例的加湿器的旋钮组件的爆炸图；

图17是根据本实用新型实施例的加湿器的控制组件的爆炸图；

图18是根据本实用新型实施例的加湿器的电源组件的爆炸图；

图19是根据本实用新型实施例的加湿器的底座的立体结构示意图；

图20是根据本实用新型实施例的加湿器的底座的立体结构示意图；

图21是根据本实用新型实施例的加湿器的上盖的立体结构示意图；

图22是根据本实用新型实施例的加湿器的上盖的仰视图；

图23是图22中沿F-F方向的剖面图；

图24是根据本实用新型实施例的加湿器的上盖的左视图；

图25是根据本实用新型实施例的加湿器的上盖的俯视图；

图26是根据本实用新型实施例的加湿器的出风调节部件的结构示意图。

附图标记：

加湿器1，

水箱组件100，

环形水箱110，弧形过渡117，台阶部118，环形水箱的顶面119，卡合凸起116，

中央风道111，进风口1111，出风口1112，导风槽112，

进风挡板113，第一进风挡板1131，第二进风挡板1132，

弧形导风板114，

挡风条115，顶面1153，第一壁面1151，第二壁面1152，

环形容水空间120，进出水口121，

浮子组件130，浮子支架131，

旋钮组件140，

旋钮本体141，摩擦纹路1411，水通路1412，环形水道1413，

缺口1414，内缺口1415，外缺口1416，

阀杆142，弹簧143，自接式橡胶件145，平垫146，

上盖150，湿气出口151，锥形柱152，导流管153，卡合凹槽155，

出风调节部件154，缩颈部1541，调节管道1542，

上盖本体156，圆滑过渡部157，

下壳组件200，

壳体210，壳筒212,底座213，底腔室2131，底开口2132,安装柱2133，

隔板211，上腔室2111，下腔室2112，顶杆215，

导风柱214，弧形面2141，凸起部2144，出风面2143，出气口2142，

空气入口2113，进气格栅2114，

雾化器220，雾化器盛放槽216，

泡沫件240,风道241，

电源组件270，电源盒271，盒体2711，盒盖2712，

电源板272，电源线273，电源板底座274，

风机280，风机支架281，

控制组件250，触控面板251，电路板252，光源2522，

遮光板253，卡扣2531，

显示盒座254，卡舌2541，

扩散膜255，

金属防护罩260，板体261，

定位凸起2311，定位凹槽2312，

环形缺槽2321，环形凸缘2322，

凸台2331，让位槽2332。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图26详细描述根据本实用新型实施例的加湿器1。

如图1-图26所示，根据本实用新型实施例的加湿器1，包括：水箱组件100和下壳组件200。其中，水箱组件100设在下壳组件200的上方。

具体而言，水箱组件100可以包括限定出环形容水空间120的环形水箱110，环形水箱110可以用于储存水。环形水箱110的中央部分限定出中央风道111，由此可以使水箱组件的结构更加紧凑。如图12-图14所示，中央风道111的底部设有进风口1111且顶部设有出风口1112。在环形水箱110底部邻近进风口1111的位置处设有与进风口1111连通的导风槽112。

如图1、图5-图11所示，下壳组件200设在水箱组件100的下方，下壳组件200可以包括壳体210。壳体210内限定出安装空间且通过隔板211分隔成上腔室2111和下腔室2112。上腔室2111可以用于盛放从环形水箱110内流出的水，隔板211可以用于防止上腔室2111内的水流入到下腔室2112内。如图6、图11所示，隔板211上设有向上(如图6所示的上方)延伸出的导风柱214，导风柱214分别与下腔室2112和中央风道111连通。如图12-图14所示，导风柱214插入导风槽112内且与导风槽112连通。由此，便于将从导风柱214流出的空气引导至中央风道111内。如图11和图5所示，导风柱214的高度为d1，导风槽112的深度为h1，其中0.4≤d1/h1≤0.7。由此，可以有效地将空气引导至中央风道111内。

根据本实用新型实施例的加湿器1，通过在隔板211上设置导风柱214，使导风柱214插入导风槽112内且与导风槽112连通，导风柱214的高度与导风槽112的深度的比值范围为0.4-0.7，由此可以简化加湿器1的结构，有效地将空气引导至中央风道111内，提高加湿器1的使用性能，降低加湿器1的生产成本。

如图1-图26所示，根据本实用新型的一个实施例，加湿器1包括：水箱组件100和下壳组件200。其中，水箱组件100设在下壳组件200的上方。

具体而言，水箱组件100可以包括限定出环形容水空间120的环形水箱110，环形水箱110可以用于储存水。环形水箱110的中央部分限定出中央风道111，由此可以使水箱组件的结构更加紧凑。环形水箱110的底部设有浮子组件130和旋钮组件140。当将水箱组件100安装至下壳组件200上时，旋钮组件140处于打开状态，环形水箱110内的水可以流入到下壳组件200内，当下壳组件200内的水达到一定水位时，浮子组件130可以封闭环形水箱110，环形水箱110内的水无法从环形水箱110内流出。可选地，旋钮组件140可以通过螺纹安装至环形水箱110的底部。可选地，浮子组件130可以通过浮子支架131安装在环形水箱110的底部。

如图1、图5-图11所示，下壳组件200设在水箱组件100的下方，下壳组件200可以包括：壳体210、雾化器220、电源组件270、风机280以及控制组件250。其中，壳体210内限定出安装空间且通过隔板211分隔成上腔室2111和下腔室2112。上腔室2111可以用于盛放从环形水箱110内流出的水，隔板211可以用于防止上腔室2111内的水流入到下腔室2112内。如图6、图11所示，隔板211上设有向上(如图6所示的上方)延伸出的导风柱214，导风柱214分别与下腔室2112和中央风道111连通，下腔室2112的底部具有空气入口2113。由此，空气可以由空气入口2113进入到下腔室2112内，下腔室2112内的空气可以通过导风柱214进入到中央风道111内。

雾化器220穿过隔板211设置以将上腔室2111内的水雾化。可选地，上腔室2111的底壁上可以设有适于盛放雾化器220的雾化器220盛放槽216，由此可以使雾化器220稳定地安装在隔板211上。电源组件270设在下腔室2112内且远离空气入口2113设置，电源组件270可以为雾化器220供电。风机280设在下腔室2112且将空气入口2113进入的空气引导至经过电源组件270后从导风柱214吹出，由此空气在进入到导风柱214之前可以先对电源组件270进行散热。控制组件250设在下腔室2112内，风机280、雾化器220以及电源组件270均可以与控制组件250连接，以便于控制加湿器1。

需要说明的是，电源组件270为加湿器1内的高发热部件，利用从空气入口2113进入到下腔室2112内的空气对电源组件270散热，可以有效地降低下腔室2112内的温度，避免加湿器1内各部件因温度过高而产生安全隐患，从而不但可以提高加湿器1的安全性，还可以有效地延缓下腔室2112内各部件的老化速度，进而可以延长加湿器1的使用寿命。

如图5所示，导风柱214从隔板211向上延伸至中央风道111内，由雾化器220产生的水雾向上喷射到靠近导风柱214的位置处。在风机280的驱动下，下壳组件200外部的空气通过空气入口2113进入到下腔室2112，下腔室2112内的空气经过电源组件270并与电源组件270发生热交换后进入到导风柱214内。由导风柱214吹出的空气，带动由雾化器220产生的水雾一同进入到中央风道111内，带有水雾的空气从中央风道111的出风口1112流出，喷射到室内环境中，由此即可对室内环境进行加湿。

加湿器1在工作过程中，上腔室2111内的水不断被雾化器220转化为水雾并被吹出至室内环境中，上腔室2111内的水会不断被消耗。当上腔室2111内的水被消耗一定体积后，浮子组件130可以打开环形水箱110，环形水箱110内的水可以通过旋钮组件140流出至上腔室2111内，由此可对上腔室2111补水。当需要将水箱组件100从下壳组件200上取下时，此时浮子组件130、旋钮组件140将封闭环形水箱110的底部，以使环形容水空间120形成为封闭的空间。当需要向环形水箱110内加水时，可以将旋钮组件140从环形水箱110上取下，从而可以向环形水箱110内加水。

由此，通过使从空气入口2113进入到下腔室2112内的空气经过电源组件270后从导风柱214吹出，由此可以利用空气对电源组件270进行散热，降低下腔室2112内的温度，避免加湿器1内各部件因温度过高而产生安全隐患，从而不但可以提高加湿器1的安全性，还可以有效地延缓下腔室2112内各部件的老化速度，进而提升了加湿器1的使用性能，延长了加湿器1的使用寿命。

根据本实用新型的一个实施例，下壳组件200通过多组定位组件定位在环形水箱110下方，由此可以有效地防止下壳组件200意外脱离环形水箱110，从而有效地提高了加湿器1的使用性能。进一步地，定位组件至少包括第一定位组件、第二定位组件和第三定位组件。由此，可以进一步提高下壳组件200与环形水箱110的定位可靠性。

如图5、图6、图12以及图14所示，第一定位组件可以包括：定位凸起2311和定位凹槽2312。其中，定位凸起2311设在环形水箱的底面和壳体210顶面1153的其中一个上，定位凹槽2312形成在环形水箱的底面和壳体210顶面1153的另一个上，且定位凹槽2312与定位凸起2311的形状适配。由此，可以实现下壳组件200与环形水箱110之间的粗略定位，以便于用户的将水箱组件100安装至下壳组件200上。

可选地，定位凸起2311可以形成为异形凸起，且定位凸起2311设在壳体210顶面1153上，由此可以进一步提高下壳组件200与水箱组件100配合的稳定性。进一步地，定位凸起2311形成为T形形状。为提高下壳组件200的加工过程，缩短生产周期，节约生产成本，定位凸起2311与壳体210可以一体注塑成型。

在本实用新型的一个实施例中，第二定位组件可以包括：环形缺槽2321和环形凸缘2322。其中，如图6-图7以及图12-图13所示，环形缺槽2321形成在壳体210顶部边缘处，环形凸缘2322形成在环形水箱底部边缘处，环形凸缘2322环绕配合在环形缺槽2321的外周。由此不但可以对水箱组件100进行进一步精确定位，而且还可以进一步提高下壳组件200与水箱组件100配合的稳定性。进一步地，如图13所示，环形凸缘2322从环形水箱底部的外边缘向下(如图13所示的下方)延伸出。由此，可以简化水箱组件100的结构，使水箱组件100可以稳定地配合在下壳组件200上。

在本实用新型的一个实施例中，如图6-图7以及图12-图13所示，第三定位组件可以包括：凸台2331和让位槽2332。其中，凸台2331设在环形缺槽2321外壁上且向外突出，让位槽2332形成在环形凸缘2322内壁上，让位槽2332容纳凸台2331。由此可以进一步提高下壳组件200与水箱组件100配合的稳定性。进一步地，凸台2331可以为多个，且沿环形缺槽2321的周向均匀分布。

如图5-图11所示，根据本实用新型的一个实施例，壳体210可以包括壳筒212和设在壳筒212下部的底座213，底座213距离壳筒212的下端具有预定距离以在底座213下方由壳筒212限定出底腔室2131。由此，将加湿器1放置在桌面或台面上时，可以有效地防止因桌面或台面上的水浸入到下腔室2112内而对加湿器1的电源组件270或控制组件250产生不理影响，从而可以有效地提高加湿器1的安全性能。例如，如图9、图19所示，底腔室2131位于下腔室2112的下方。

空气入口2113可以形成在底座213上，且底腔室2131具有适于进入空气的底开口2132，由此便于空气进入到底腔室2131内，进而便于空气进入到下腔室2112内。进一步地，底开口2132形成在底腔室2131的侧壁上，由此便于空气进入到底腔室2131内。更进一步地，底开口2132邻近空气入口2113设置，由此便于空气进入到下腔室2112内，从而可以有效地提高下腔室2112内的气流流动的顺畅性。可选地，如图5、图19-图20所示，空气入口2113处形成有进气格栅2114，由此可以有效地防止杂物从空气入口2113进入到下腔室2112内。进一步地，底座213上设有多个间隔开的安装柱2133，壳筒212安装在安装柱2133上。更进一步地，壳筒212可以通过插接的放置配合在底座213上，也可以通过螺纹紧固件与壳筒212配合。

如图5所示，下腔室2112内可以通过泡沫件240件限定出风道241，风道241从空气入口2113延伸至邻近电源组件270、并延伸至邻近导风柱214，其中风机280设在风道241内或风道241的末端。可以理解的是，风道241可以经过电源组件270对电源组件270散热，并与导风柱214连通。电源组件270为加湿器1内的高发热部件，利用从空气入口2113进入到下腔室2112内的空气对电源组件270散热，可以有效地降低下腔室2112内的温度，避免加湿器1内各部件因温度过高而产生安全隐患，从而不但可以提高加湿器1的安全性，还可以有效地延缓下腔室2112内各部件的老化速度，进而可以延长加湿器1的使用寿命。

需要说明的是，泡沫件240件具有质量轻、成本低的优点，通过利用泡沫件240件限定出风道241，可以有效地简化加湿器1的结构、减少加湿器1的重量，便于实现加湿器1的轻量化设计。可选地，如图5所示，泡沫件240件位于下腔室2112的底部，且控制组件250支撑在泡沫件240件上。由此可以使加湿器1的结构更加紧凑、合理。

根据本实用新型的一个实施例，控制组件250包括：触控面板251、电路板252和遮光板253。其中，如图5和图17所示，触控面板251设在壳体210侧壁上以适于被触动，电路板252设在下腔室2112内且与触控面板251之间通过多个触控弹簧相连，电路板252上设置光源2522，遮光板253设在安装空间内且与光源2522位置对应。由此，便于用户控制加湿器1。可选地，光源2522可以为LED灯，由此不但可以提高触控面板251的显示效果，还可以降低加湿器1的生产成本。

进一步地，如图17所示，控制组件250还可以包括：显示盒座254。其中，显示盒座254设在安装空间内，其中电路板252设在显示盒座254内，遮光板253连接至显示盒座254上且与光源2522位置对应。由此，便于将控制组件250安装至壳体210内的安装空间内。为进一步提高触控面板251的显示效果，控制组件250还可以包括贴在遮光板253前侧的扩散膜255，如图17所示。

为提高遮光板253和显示盒座254的装配效率，遮光板253和显示盒座254通过卡扣连接。进一步地，如图17所示，遮光板253的边缘朝向显示盒座254延伸出卡扣2531，显示盒座254的边缘具有卡舌2541，卡舌2541与卡扣2531配合以将遮光板253连接至显示盒座254。由此，可以提高显示盒座254与遮光板253之间的连接可靠性。当然，遮光板253和显示盒座254的连接方式并不限于此，例如，遮光板253和显示盒座254还可以通过螺钉连接。

需要说明的是，控制组件250在工作过程中难免出现电弧火花，为防止电弧火花引起安全隐患加湿器1还可以包括金属防护罩260。其中，如图5所示，金属防护罩260设在下腔室2112内且环绕控制组件250设置，且金属防护罩260由泡沫件240件支撑。由此，可以有效地提高加湿器1的安全系数，提高加湿器1的使用性能。

可选地，如图5所示，金属防护罩260由一个板体261弯折形成环形形状，由此可以简化金属防护罩260的加工过程，节约生产成本。可以理解的是，金属防护罩260的形成方式并不限于此，金属防护罩260还可以由多个板体261依次连接形成。由此，便于对金属防护罩260进行修复或更换。

根据本实用新型的一个实施例，电源组件270可以包括：电源盒271、电源板272以及电源板底座274。其中，电源盒271可以包括盒体2711和盒盖2712。如图5、图18所示，盒体2711和盒盖2712可以共同限定出容纳空间，电源板272和电源板底座274可以安装在容纳空间内。电源板272设在电源盒271内且与电源线273的一端相连，电源板底座274设在电源盒271内，其中电源板272支撑在电源板底座274上。由此，可以进一步简化加湿器1的结构，使加湿器1的结构更加紧凑、合理。

优选地，风机280通过风机支架281设在下腔室2112内，由此便于将风机280安装在下腔室2112内。进一步地，风机支架281可以成U形，由此便于将风机280安装在风机支架281上。

根据本实用新型的一个实施例，如图9-图16所示，隔板211上设有顶杆215，环形水箱110的底部具有进出水口121，旋钮组件140连接至进出水口121处且包括：旋钮本体141、阀杆142和阀座。具体而言，旋钮本体141拧紧至进出水口121处且下端外周形成有摩擦纹路1411，以便于用户旋转旋钮本体141。旋钮本体141的中间部分具有水通路1412，阀杆142沿旋钮本体141的轴向可移动地设在水通路1412内，阀座设在阀杆142的下端以适于封闭或打开水通路1412，其中顶杆215与阀杆142止抵并推动阀杆142以使阀座常打开水通路1412。

当将水箱组件100安装至下壳组件200上时，顶杆215与阀杆142相止抵，阀座打开水通路1412，环形水箱110内的水可以通过水通路1412流入到上腔室2111内；当将水箱组件100从下壳组件200上取下时，阀座关闭水通路1412，环形水箱110内的水无法通过水通路1412流入到上腔室2111内。可选地，阀座上可以设有自接式橡胶件145和平垫146，由此当阀座关闭水通路1412是可以密封水通路1412。

为方便将阀杆142设置在水通路1412内，水通路1412内具有镂空支撑架(图未示出)，阀杆142通过弹簧143止抵在镂空支撑架上。当水箱组件100从下壳组件200上取下时，阀杆142脱离顶杆215，弹簧143推动阀杆142止抵在镂空支撑架上，阀座关闭水通路1412，环形水箱110内的水无法通过水通路1412流入到上腔室2111内。由此，可以有效地避免当水箱组件100脱离下壳组件200时，环形水箱110内的水流出，从而提高了加湿器1的性能。

可选地，如图14、图16所示，旋钮本体141的下端面内限定出环形水道1413，环形水道1413具有至少两个缺口1414以将水通路1412和旋钮本体141外部连通。由此，可以有效地减缓从环形水箱110内流出的水的速度，使环形水箱110内的水可以缓慢地流入到上腔室2111内。进一步地，如图12和图14所示，缺口1414包括两个内缺口1415和两个外缺口1416，内缺口1415连通水通路1412和环形水道1413，外缺口1416连通水通路1412和旋钮本体141外部。由此，可以使环形水箱110内的水流入到环形水道1413内，环形水道1413内的水也可以顺利地流入到旋钮本体141外部。进一步地，两个内缺口1415和两个外缺口1416的中心线均与旋钮本体141的同一条直径线重合。由此，可以使水从水通路1412顺利地流入到上腔室2111内。

例如，如图5、图12以及图14所示，环形水道1413的内环壁上设有两个内缺口1415，两个内缺口1415设置在环形水道1413的内环壁的一条直径上，环形水道1413的外环壁上设有两个外缺口1416，两个外缺口1416与两个内缺口1415均位于同一直线上，内缺口1415与环形水道1413连通，外缺口1416与上腔室2111连通，由此，环形水箱内的水可以通过水通路1412、内缺口1415进入到环形水道1413内，环形水道1413内的水经过外缺口1416进入到上腔室2111内。

在如图2所示的示例中，中央风道111的进风口1111可以设在环形水箱110的底壁上，中央风道111的出风口1112可以设在环形水箱110的顶壁上。进一步地，环形水箱的顶面119和中央风道111顶部的出风口1112之间采用弧形过渡段117过渡。由此，便于将中央风道111内的空气引导出至加湿器1的外部，同时可以降低出风噪音。

可以理解的是，环形水箱的顶面119的结构并不限于此，例如，沿从环形水箱外周到中央风道111的出风口1112的径向方向上，环形水箱的顶面119逐渐向下倾斜。由此，可以提高加湿器1的结构多样性。进一步地，沿从环形水箱外周到中央风道111的出风口1112的径向方向上，环形水箱的顶面119呈倒圆锥形状。更进一步地，沿从环形水箱110外周到中央风道111的出风口1112的径向方向上，环形水箱的顶面119呈向下倾斜的弧面。

如图2、图5以及图21-图25所示，根据本实用新型的一些实施例，水箱组件100还可以包括设在环形水箱110顶部的上盖150，上盖150上具有与中央风道111位置对应的湿气出口151，由此便于将带有水雾的空气引导至加湿器1的外部。为方便将上盖150扣合至环形水箱110上，如图5以及图21所示，上盖150上可以设有卡合凹槽155，环形水箱110上设有与卡合凹槽155相对应的卡合凸起116。

可选地，如图4-图5所示，上盖150中央具有向上凸起的锥形柱152，其中湿气出口151形成在锥形柱152的顶部。由此可以增大湿气出口151的出风距离，使带有水雾的空气可以喷射至较远的距离，从而可以提高加湿器1的使用性能。进一步地，沿所述锥形柱152的底部边缘到上盖150外周的径向方向上，上盖150逐渐向下倾斜。

为了将凝结在上盖150上的水滴引导至中央风道111内，如图5以及图21-图25所示，上盖150和环形水箱110之间设有导流管153，导流管153相对于湿气出口151的位置处。为方便将导流管153安装至中央风道111内，如图3所示，中央风道111的靠近出风口1112的内壁上设有台阶部118，导流管153的远离上盖150的一端止抵在台阶部118上。如图24所示，上盖150可以包括上盖本体156，导流管153与上盖本体156之间设有圆滑过渡部157。

为方便用户调节湿气出口151处的出风方向和出风速度，上盖150和所述环形水箱110之间，相对于湿气出口151的位置处，设有出风调节部件154以调节出风角度或风量大小。进一步地，出风调节部件154为可活动地设在湿气出口151处的挡片以调节出风角度。由此，可以简化出风调节部件154的结构。当然，出风调节部件154的结构并不限于此，例如，出风调节部件154还可以为设在湿气出口151处的旋转挡风件，例如在水平方向上可旋转或可平移的挡风板；再如，如图26所示，出风调节部件154为形成有多个缩颈部1541的调节管道1542，调节管道1542连通中央风道111的出风口1112和湿气出口151。

根据本实用新型的一些实施例，如图12-图14所示，中央风道111的底部为进风口1111且顶部为出风口1112，在环形水箱110底部邻近进风口1111的位置处设有与进风口1111连通的导风槽112，其中导风柱214插入导风槽112内。由此，便于将从导风柱214流出的空气引导至中央风道111内。可选地，导风槽112可以形成为圆角方形槽，由此可以有效地降低气流噪声。

在本实用新型的一个示例中，如图11和图5所示，导风柱214的高度为d1，导风槽112的深度为h1，其中0.4≤d1/h1≤0.7。由此，可以有效地将空气引导至中央风道111内。在本实用新型的一个示例中，如图2所示，中央风道111的长度为L1，环形水箱长度为L2，0.5≤L1/L2≤0.9。由此，可以有效地简化加湿器1的结构，使加湿器1的结构更加紧凑、合理。进一步地，0.7≤L1/L2≤0.9。由此，可以进一步提高加湿器1的性能，满足用户的使用需求。更进一步地，L1/L2＝0.8。在本实用新型的一个示例中，如图2所示，中央风道111的直径为D1，环形水箱外径为D2，1/5≤D1/D2≤1/3。由此，可以有效地简化加湿器1的结构，使加湿器1的结构更加紧凑、合理。

进一步地，环形水箱底部环绕进风口1111和导风槽112设置有进风挡板113。进风挡板113可以有效地将雾化器220产生的水雾圈设在靠近进风口1111的位置处，从而由导风柱214吹出的空气可以与水雾充分混合，空气可以带动水雾进入到中央风道111内。可选地，中央风道111从下到上的横截面尺寸逐渐增大，由此可以有效地增加从中央风道111的出风口1112流出的空气的流速。

可选地，进风挡板113可以包括第一进风挡板1131和第二进风挡板1132，第一进风挡板1131设在中央风道111的进风口1111处，第二进风挡板1132设在导风槽112上。由此，可以将从导风柱214吹出的空气引导至中央风道111内。进一步地，如图12所示，第一进风挡板1131沿中央风道111的进风口1111周向方向设置，且第一进风挡板1131的下端延伸至上腔室2111内，第二进风挡板1132设在导风槽112的下端且第二进风挡板1132的下端延伸至上腔室2111内，第一进风挡板1131和第二进风挡板1132环绕在导风柱214、中央风道111的进风口1111外周。由此，可以有效地将从导风柱214吹出的空气引导至中央风道111内，避免空气进入到上腔室2111内。更进一步地，第一进风挡板1131与第一进风挡板1131之间圆滑过渡。由此可以有效地降低加湿器1的出风噪音。优选地，第一进风挡板1131和第二进风挡板1132的下端平齐。

如图12、图14所示，导风槽112与进风口1111之间通过弧形导风板114相连。由此，便于从导风柱214吹出的空气与雾化器220产生的水雾混合，使由中央风道111吹出的空气湿度均匀。同时，在导风槽112与进风口1111之间设置弧形导风板114还可以使空气顺利地从中央风道111的底部流向中央风道111的顶部。优选地，如图12所示，弧形导风板114的下端与第一进风挡板1131与第二进风挡板1132平齐。

在如图2、图12以及图14所示的示例中，中央风道111的下端横截面形成为圆形，弧形导风板114与中央风道111同轴且半径相等。例如，如图12所示，弧形导风板114的一端与第一进风挡板1131或第二进风挡板1132相连，另一端的朝向中央风道111的周向方向延伸，在垂直于中央风道111的中心轴线的横截面上所述弧形导风板114的横截面形成为圆环的一部分，且内环的半径与中央风道111的半径相同。

根据本实用新型的一个实施例，如图12和图15所示，中央风道111内与弧形导风板114相对的侧壁上设有挡风条115。例如，如图15所示，挡风条115可以包括第一壁面1151和顶面1153，其中第一壁面1151与中央风道111的内壁连接，顶面1153为挡风条115上与弧形导风板114相对的壁面。由此，通过设置挡风条115可以将中央风道111内壁的水滴引导至上腔室2111内，从而可以有效地降低加湿器1内的滴水声音，同时通过设置挡风条115还可以将风引导至中央风道111内，进而可以提高中央风道111内的空气流动顺畅性。

可选地，挡风条115沿竖直方向延伸，由此便于将水滴引导至上腔室2111，避免出现滴水声音。进一步地，挡风条115的顶面1153沿所述中央风道111径向从外向内的方向逐渐向下倾斜。换言之，第一壁面1151与顶面1153之间的距离从上至下逐渐减小。进一步地，在环形水箱110的横截面上，弧形导风板114端部的切线与挡风条115位于同一直线上。

优选地，挡风条115的顶面1153形成为向外突出的弧形面2141。当然，挡风条115的顶面1153的结构并不限于此，例如，挡风条115的顶面1153形成为倾斜平面，换言之，挡风条115朝向空气流动的方向倾斜。为进一步提高中央风道111内空气流动的顺畅性，挡风条115相对于竖直方向倾斜预定角度，预定角度小于90度。可选地，沿中央风道111径向从外向内的方向上，挡风条115的宽度小于中央风道111径向尺寸的1/4。

为了使挡风条115与中央风道111的内壁面牢靠连接，中央风道111的部分内壁面朝向中央风道111的内部凸出，以使该部分内壁面与挡风条115的第二壁面1152连接。例如，如图3所示，第二壁面1152连接在第一壁面1151和顶面1153之间。

如图6、图8以及图11所示，根据本实用新型的一个实施例，导风柱214分别与下腔室2112和所述中央风道111连通，导风柱214的朝向雾化器220的一侧表面形成为弧形面2141，且远离雾化器220的一侧表面上具有出气口2142。由此，可以使从导风柱214流出的空气可以与雾化器220产生的水雾充分混合，将水雾均匀地混合在空气并顺利地进入到中央风道111内。同时，还可以有效地降低空气在导风柱214内的流动噪音，从而可以降低加湿器1的出风噪音，有利于提高加湿器1的静音品质。

进一步地，如图6、图8以及图11所示，导风柱214的远离雾化器220的一侧表面为竖直延伸的出风面2143，且出风面2143与弧形面2141之间的水平距离从下到上逐渐减小。由此，可以提高空气流出出气口2142的速度，从而可以提高空气进入到中央风道111的速度，进而可以提高加湿器1的出风速度和出风距离。

在如图11所示的示例中，弧形面2141的顶部邻近出风面2143的部分向上凸起形成延伸凸起部2144，延伸凸起部2144与出风面2143连接。进一步地，导风柱214上位于出风面2143和弧形面2141之间的两个侧面均为沿竖直方向延伸的平面。由此，可以有效地提高气流出出气口2142的速度，从而可以提高空气进入到中央风道111的速度，进而可以提高加湿器1的出风速度和出风距离。更进一步地，出气口2142形成在出风面2143的上部，由此可以使空气顺利地流入到中央风道111内。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种加湿器，其特征在于，包括：

水箱组件，所述水箱组件包括限定出环形容水空间的环形水箱，所述环形水箱的中央部分限定出中央风道，在所述水箱底部邻近所述中央风道底部的进风口的位置处设有与所述进风口连通的导风槽；

下壳组件，所述下壳组件设在所述水箱组件的下方，所述下壳组件包括壳体，所述壳体内通过隔板分隔成上腔室和下腔室，所述隔板上设有向上延伸出的导风柱，所述导风柱与所述下腔室连通，且所述导风柱插入所述导风槽内且与所述导风槽连通，其中，所述导风柱的高度为d1，所述导风槽的深度为h1，0.4≤d1/h1≤0.7。

2.根据权利要求1所述的加湿器，其特征在于，所述导风槽形成为圆角方形槽。

3.根据权利要求1所述的加湿器，其特征在于，所述水箱底部环绕所述进风口和所述导风槽设置有进风挡板。

4.根据权利要求1所述的加湿器，其特征在于，所述导风槽与所述进风口之间通过弧形导风板相连。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的加湿器，其特征在于，所述导风柱的一侧表面形成为弧形面，且相对的另一侧表面为出风面且具有出气口。

6.根据权利要求5所述的加湿器，其特征在于，所述出风面沿竖直延伸，且所述出风面与所述弧形面之间的水平距离从下到上逐渐减小。

7.根据权利要求6所述的加湿器，其特征在于，所述弧形面的顶部邻近所述出风面的部分向上凸起形成延伸凸起部，所述延伸凸起部与所述出风面连接。

8.根据权利要求6所述的加湿器，其特征在于，所述导风柱上位于所述出风面和所述弧形面之间的两个侧面均为沿竖直方向延伸的平面。

9.根据权利要求6所述的加湿器，其特征在于，所述出气口形成在所述出风面的上部。