CN204785908U - Led高顶棚灯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种LED高顶棚灯，包括壳体组件、电源组件、散热器以及至少一个发光模组，所述电源组件位于所述散热器上方，所述发光模组位于所述散热器下方，所述电源组件与所述发光模组电连接，所述散热器与所述壳体组件连接，所述壳体组件包括位于所述发光模组下方且与所述发光模组连接的面盖，所述发光模组能通过拼合组装成不同功率段，所述面盖、所述散热器的大小与所述发光模组拼合组装后的形状相匹配。本实用新型所述的LED高顶棚灯生产效率高、节省成本，可适应不同功率需求的场合。

Description

LED高顶棚灯

技术领域

本实用新型涉及LED灯具领域，尤其涉及一种LED高顶棚灯。

背景技术

LED高顶棚灯在人们日常生活中起着非常重要的作用，尤其应用在加油站、高顶棚、厂房、仓库等场所。传统的，使用场所不同，所需LED高顶棚灯的功率也会有所差别，目前的LED高顶棚的功率多不可调，当需要改变LED高顶棚灯的功率时，需要将整个LED灯取下换成不同功率的LED灯，成本较高、操作十分不便。

发明内容

基于此，本实用新型在于克服现有技术的缺陷，提供一种生产效率高、节省成本、可满足不同功率段的LED高顶棚灯。

其技术方案如下：

一种LED高顶棚灯，包括壳体组件、电源组件、散热器以及至少一个发光模组，所述电源组件位于所述散热器上方，所述发光模组位于所述散热器下方，所述电源组件与所述发光模组电连接，所述散热器与所述壳体组件连接，所述壳体组件包括位于所述发光模组下方且与所述发光模组连接的面盖，所述发光模组能通过拼合组装成不同功率段，所述面盖、所述散热器的大小与所述发光模组拼合组装后的形状相匹配。

在其中一个实施例中，所述发光模组沿所述散热器长度方向排布。

在其中一个实施例中，设定沿所述散热器长度方向排布的发光模组为一行，所述发光模组沿所述散热器宽度方向设置有多行。

在其中一个实施例中，所述壳体组件还包括端盖、支架、第一螺钉以及第二螺钉，所述端盖位于所述散热器长度方向的两侧且与所述散热器连接，所述面盖与所述端盖连接；所述支架的两端分别设有圆弧形槽口以及位于所述圆弧形槽口圆心处的旋转孔，所述端盖上设有与所述旋转孔相对于的第一连接孔以及与所述圆弧形槽口相对应的第二连接孔，所述第一螺钉插入所述第一连接孔以及旋转孔中、所述第二螺钉插入所述第二连接孔并贯穿所述圆弧形槽口,使所述支架与所述端盖连接。

在其中一个实施例中，所述壳体组件还包括连接件，所述发光模组沿所述散热器宽度方向设置成多行时，在所述散热器宽度方向上对应增加所述散热器、所述散热器两侧的所述端盖以适应所述发光模组沿所述散热器宽度方向设置成多行后的长度变化，位于所述散热器同一侧的所述端盖通过所述连接件连接。

在其中一个实施例中，所述壳体组件还包括电源盒，所述电源盒位于所述电源组件上方并包覆所述电源组件，所述电源盒与所述散热器连接。

在其中一个实施例中，所述发光模组包括PCB板以及透镜，所述PCB板上设有多组LED灯珠，所述透镜上设有容纳每组LED灯珠的腔体，每组LED灯珠的排布为上下左右对称结构。

在其中一个实施例中，每组LED灯珠包括14颗LED灯珠，每组所述LED灯珠以3、4、4、3的方式排成4行。

在其中一个实施例中，所述PCB板上设有6组LED灯珠，所述6组LED灯珠沿所述PCB板长度方向设置成2列，每列的3组LED灯珠均匀间隔设置。

在其中一个实施例中，所述LED灯珠为中功率灯珠。

本实用新型的有益效果在于：

所述发光模组至少为一个，通过对发光模组不同个数的拼合组装可以形成不同的功率段，并相应设计与所述发光模组拼合组装后的形状相匹配的面盖和散热器，可以形成不同功率的LED高顶棚灯，所述LED高顶棚灯生产效率高、节省成本，可适应不同功率需求的场合。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述的LED高顶棚灯的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的LED高顶棚灯的发光模组沿散热器长度方向阵列的结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的LED高顶棚灯的发光模组沿散热器宽度方向设置成多行的结构示意图；

图4为图2中发光模组沿散热器长度方向阵列的俯视图；

图5为图3中发光模组沿散热器宽度方向设置成多行的俯视图；

图6为本实用新型实施例所述的发光模组的结构示意图；

图7为本实用新型实施例所述的每组LED灯珠的排列结构示意图。

附图标记说明：

100、壳体组件，110、面盖，120、端盖，122、第一连接孔，124、第二连接孔，130、支架，132、圆弧形槽口，134、旋转孔，140、第一螺钉，150、第二螺钉，160、电源盒，170、连接件，200、电源组件，300、散热器，400、发光模组，410、PCB板，412、LED灯珠，420、透镜，422、腔体。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例进行详细说明：

如图1所示，一种LED高顶棚灯，包括壳体组件100、电源组件200、散热器300以及至少一个发光模组400，所述电源组件200位于所述散热器300上方，所述发光模组400位于所述散热器300下方，所述电源组件200与所述发光模组400电连接，所述散热器300与所述壳体组件100连接，所述壳体组件100包括位于所述发光模组400下方且与所述发光模组400连接的面盖110，所述发光模组400能通过拼合组装成不同功率段，所述面盖110、所述散热器300的大小与所述发光模组400拼合组装后的形状相匹配。所述发光模组400至少为一个，通过对发光模组400不同个数的拼合组装可以形成不同的功率段，并相应设计与所述发光模组400拼合组装后的形状相匹配的面盖110和散热器300，可以形成不同功率的LED高顶棚灯，所述LED高顶棚灯突破了传统的外观与实用概念，生产效率高、节省成本，可适应不同功率需求的场合。例如，将一个所述发光模组400的功率设计为50W，则通过将发光模组400进行拼合可形成100W、150W、200W、250W、300W等不同功率段的灯具，从而适应不同的应用场合、性价比高。

所述壳体组件100还包括端盖120、支架130、第一螺钉140以及第二螺钉150，所述端盖120位于所述散热器300长度方向的两侧且与所述散热器300连接，所述面盖110与所述端盖120连接。所述支架130的两端分别设有圆弧形槽口132以及位于所述圆弧形槽口132圆心处的旋转孔134，所述端盖120上设有与所述旋转孔134相对于的第一连接孔122以及与所述圆弧形槽口132相对应的第二连接孔124，所述第一螺钉140插入所述第一连接孔122以及旋转孔134中、所述第二螺钉150插入所述第二连接孔124并贯穿所述圆弧形槽口132,使所述支架130与所述端盖120连接。所述支架130用于与外部连接，通过在所述支架130上设置圆弧形槽口132以及旋转孔134，可实现本实施例所述LED高顶棚灯的角度调节。进行角度调节时，松开所述第一螺钉140及第二螺钉150，以所述第一螺钉140为旋转点转动所述支架130，使所述支架130与所述端盖120呈设定的角度，调整完后锁紧所述第一螺钉140及第二螺钉150即可，结构简单，调节方便。

如图2、图4所示，所述发光模组400可以沿所述散热器300长度方向排布，此时，只需要相应增加所述散热器300以及所述面盖110的长度以适应所述发光模组400组合后的长度变化，从而可以改变本实施例所述LED高顶棚灯的功率。如图3、图5所示，设定沿所述散热器300长度方向排布的发光模组400为一行，所述发光模组400沿所述散热器300宽度方向可以设置有多行如2行、3行、4行等，从而变换出更多不同功率段的灯具。所述壳体组件100还包括连接件170，当所述发光模组400沿所述散热器300宽度方向设置成多行时，无需改变所述散热器300及所述端盖120的宽度，只需要在所述散热器300宽度方向上对应增加所述散热器300、所述散热器300两侧的所述端盖120个数以适应所述发光模组400沿所述散热器300宽度方向设置成多行后的宽度变化，并对应裁切与所述发光模组400相匹配的所述面盖110即可。通过采用标准件的形式对应增加所述散热器300及所述端盖120的个数，可以有效提高生产效率、降低成本。位于所述散热器300同一侧的所述端盖120通过所述连接件170连接，所述连接件170上设有与所述支架130连接并进行角度调节的孔。

进一步的，如图1所示，所述壳体组件100还包括电源盒160，所述电源盒160位于所述电源组件200上方并包覆所述电源组件200，所述电源盒160与所述散热器300连接。所述电源组件200包括电源、线束等，采用所述电源盒160包覆所述电源组件200，可对所述电源组件200起到保护作用，并能将所述电源组件200固定在所述散热器300上方。优选的，所述电源盒160并不包覆整个散热器300上方，所述散热器300部分裸露在空气中，从而提高了散热性能。

如图1、图6所示，所述发光模组400包括PCB板410以及透镜420，所述PCB板410上设有多组LED灯珠412，所述透镜420上设有容纳每组LED灯珠412的腔体422，每组LED灯珠412的排布为上下左右对称结构。当所述LED灯珠412排列成上下左右对称形状时出光效果非常理想，这种排列方式能够减小因光源的不连续而造成的配光曲线的震荡，改善LED灯珠412的出光效果。优选的，每组LED灯珠包括14颗LED灯珠412，每组所述LED灯珠以3、4、4、3的方式排成4行。所述发光模组400利用分散的点光源作为光源，并采用3443的排列方式对LED灯珠412进行组合式的设计，能够有效减小因光源的不连续而造成的配光曲线的震荡，改善出光效果，出光均匀。优选的，所述PCB板410上设有6组LED灯珠，所述6组LED灯珠沿所述PCB板410长度方向设置成2列，每列的3组LED灯珠均匀间隔设置，通过采用6组LED灯珠且在所述PCB板410上均匀排布，所述LED灯珠412的出光效果最为理想，出光均匀，使本实施例所述的LED高顶棚灯的出光光斑亮度均匀，减小或消除了因光源不连续而造成的光强起伏现象。进一步的，所述LED灯珠412为中功率灯珠，能够有效降低成本。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种LED高顶棚灯，其特征在于，包括壳体组件、电源组件、散热器以及至少一个发光模组，所述电源组件位于所述散热器上方，所述发光模组位于所述散热器下方，所述电源组件与所述发光模组电连接，所述散热器与所述壳体组件连接，所述壳体组件包括位于所述发光模组下方且与所述发光模组连接的面盖，所述发光模组能通过拼合组装成不同功率段，所述面盖、所述散热器的大小与所述发光模组拼合组装后的形状相匹配。

2.根据权利要求1所述的LED高顶棚灯，其特征在于，所述发光模组沿所述散热器长度方向排布。

3.根据权利要求2所述的LED高顶棚灯，其特征在于，设定沿所述散热器长度方向排布的发光模组为一行，所述发光模组沿所述散热器宽度方向设置有多行。

4.根据权利要求3所述的LED高顶棚灯，其特征在于，所述壳体组件还包括端盖、支架、第一螺钉以及第二螺钉，所述端盖位于所述散热器长度方向的两侧且与所述散热器连接，所述面盖与所述端盖连接；

所述支架的两端分别设有圆弧形槽口以及位于所述圆弧形槽口圆心处的旋转孔，所述端盖上设有与所述旋转孔相对于的第一连接孔以及与所述圆弧形槽口相对应的第二连接孔，所述第一螺钉插入所述第一连接孔以及旋转孔中、所述第二螺钉插入所述第二连接孔并贯穿所述圆弧形槽口,使所述支架与所述端盖连接。

5.根据权利要求4所述的LED高顶棚灯，其特征在于，所述壳体组件还包括连接件，所述发光模组沿所述散热器宽度方向设置成多行时，在所述散热器宽度方向上对应增加所述散热器、所述散热器两侧的所述端盖以适应所述发光模组沿所述散热器宽度方向设置成多行后的长度变化，位于所述散热器同一侧的所述端盖通过所述连接件连接。

6.根据权利要求1-5任一项所述的LED高顶棚灯，其特征在于，所述壳体组件还包括电源盒，所述电源盒位于所述电源组件上方并包覆所述电源组件，所述电源盒与所述散热器连接。

7.根据权利要求1所述的LED高顶棚灯，其特征在于，所述发光模组包括PCB板以及透镜，所述PCB板上设有多组LED灯珠，所述透镜上设有容纳每组LED灯珠的腔体，每组LED灯珠的排布为上下左右对称结构。

8.根据权利要求7所述的LED高顶棚灯，其特征在于，每组LED灯珠包括14颗LED灯珠，每组所述LED灯珠以3、4、4、3的方式排成4行。

9.根据权利要求8所述的LED高顶棚灯，其特征在于，所述PCB板上设有6组LED灯珠，所述6组LED灯珠沿所述PCB板长度方向设置成2列，每列的3组LED灯珠均匀间隔设置。

10.根据权利要求7-9任一项所述的LED高顶棚灯，其特征在于，所述LED灯珠为中功率灯珠。