CN204784736U - 一种高压废水一体阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高压废水一体阀，包括有底座，所述底座上形成有第一容腔和第二容腔，所述第一容腔的下方处形成有第一水流通道，所述第一水流通道与所述第一容腔的底部中间处通过一个分支通道连接，所述第一容腔内设置有高压控制组件，用于实现纯水水路高压保护。所述第二容腔包括有出水腔及环绕该出水腔的进水腔，所述出水腔设置有出水通道，所述进水腔设置有进水通道，第二容腔上设置有废水开关组件，用于控制废水水路通断，该第二容腔还设置有将进水腔与出水腔连通的可调常开支路，用于实现废水流量调节。本实用新型具有结构紧凑、使用方便的特点，在与纯水系统中的其他部件连接时，提升了组装效率。

Description

一种高压废水一体阀

技术领域

本实用新型涉及纯水机领域，尤其涉及一种一体阀。

背景技术

纯水机是一种采用多级滤芯进行水质净化处理的净水设备，多使用不添加化学物质的过滤、吸附、反渗透等物理方法进行水质净化。实现反渗透功能的渗透膜的出水端设置有废水口和纯水口，废水口通过废水电磁阀控制废水水路、调节纯水与废水比例。纯水口则通过高压开关进入压力储水桶，高压开关是水路高压保护开关，当压力储水桶水满时，传递到高压开关的压力到达高压开关设定的压力时，高压开关会起跳断开电路，让加压泵停止工作，以免损坏泵。目前废水电磁阀和具有水路高压保护功能的开关均为独立部件，如果使用者漏掉一个部件则整个纯水机无法正常工作，使用起来非常不便，组装效率也不高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种使用方便、组装效率高的高压废水一体阀。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案。一种高压废水一体阀，包括有：底座，其上形成有第一容腔和第二容腔，所述第一容腔的下方处形成有第一水流通道，所述第一水流通道与所述第一容腔的底部中间处通过一个分支通道连接；所述第二容腔包括有出水腔及环绕该出水腔的进水腔，所述出水腔设置有出水通道，所述进水腔设置有进水通道；该第二容腔还设置有将进水腔与出水腔连通的可调常开支路；

高压控制组件，包括有与所述第一容腔的底部形成密封的第一弹性密封垫、承载于所述第一弹性密封垫上的升降块及位于所述升降块上方的接触开关，所述接触开关与所述升降块之间设有一压力控制弹簧，当第一弹性密封垫受到的来自于第一水流通道的水流冲击力大于预设压力时，所述第一弹性密封垫可带动所述升降块上升而触发所述接触开关；

废水开关组件，包括有盖合于该第二容腔上的盖板、盖合于盖板上并形成有一个第三容腔的上盖，盖板上形成有与进水腔对应的进水孔、与出水腔对应的出水孔，所述第三容腔经所述进水孔与所述进水腔连通、经所述出水孔与所述出水腔连通，所述出水孔上方处设置有铁杆，所述铁杆的下端设有第三弹性密封垫，所述铁杆的上端设有电磁线圈，在电磁线圈未通电时，铁杆在重力作用下处于低位，第三弹性密封垫将出水孔密封，在电磁线圈通电时，铁杆受电磁作用力上升至高位，第三弹性密封垫与出水孔脱离。

进一步的，所述第一水流通道的进水口、第一水流通道的出水口、进水通道的端口、出水通道的端口均设有推入式管接件。

进一步的，所述可调常开支路为U型弯管，其位于设置有调节位的调节腔中，该可调常开支路一端穿过所述出水腔腔壁与进水腔连通，另一端与出水腔连通，且该可调常开支路可在所述调节腔内前后移动，用于流量调节。

进一步的，所述压力控制弹簧外套于所述接触开关的触点，其上端抵接所述接触开关，而下端则抵接于所述升降块。

进一步的，所述升降块包括有柱体和设于所述柱体上方的凸起，所述凸起的直径大于压力控制弹簧的直径。

进一步的，所述进水腔近端口处还设置有一用于固定盖板的环形凹槽，所述盖板包括一个第二弹性密封垫和设置于该第二弹性密封垫上方的通水板，该第二弹性密封垫的边缘置于该环形凹槽之中。

进一步地，所述铁杆上方还设置有回止弹簧，该回止弹簧下压该铁杆。

进一步地，所述通水板与第三弹性密封垫的接触部分向上形成尖峰。

进一步地，所述通水板形成所述进水孔、出水孔的部分还形成有朝周缘方向凸出的凸块，所述第二弹性密封垫被卡在所述通水板内。

进一步地，所述通水板上还设置有支撑所述上盖的支撑部件。

进一步地，所述支撑部件为弹性件，所述铁杆穿过所述弹性件。

进一步地，所述底座为注塑一体成型。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：本实用新型高压废水一体阀包括有底座，所述底座上形成有第一容腔和第二容腔，所述第一容腔的下方处形成有第一水流通道，所述第一水流通道与所述第一容腔的底部中间处通过一个分支通道连接，所述第一容腔内设置有高压控制组件，用于实现纯水水路高压保护。所述第二容腔包括有出水腔及环绕该出水腔的进水腔，所述出水腔设置有出水通道，所述进水腔设置有进水通道，第二容腔上设置有废水开关组件，用于控制废水水路通断，该第二容腔还设置有将进水腔与出水腔连通的可调常开支路，用于实现废水流量调节。本实用新型通过一个规范化的底座集成多个部件实现了纯水水路高压保护、废水水路通断、废水流量调节等功能，具有结构紧凑、使用方便的特点，在与纯水系统中的其他部件连接时，提升了组装效率。

附图说明

图1为本实用新型底座的剖面图。

图2为本实用新型高压控制组件的剖视图。

图3为本实用新型废水开关组件的剖视图。

图4为图2中高压控制组件的局部放大图。

图5为图3中废水开关组件的的局部放大图。

具体实施方式

为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步介绍和说明。

结合图1、2、3所示，在一些实施例中，高压废水一体阀包括有底座10，该底座10通过注塑一体成型制得，节约了制造时间及制造成本。底座10上形成有第一容腔30和第二容腔40，第一容腔30的下方处形成有第一水流通道20，第一水流通道20与第一容腔30的底部中间通过分支通道21连通；第二容腔40包括有出水腔42及环绕该出水腔的进水腔41，出水腔42设置有一个出水通道212，进水腔41设置有一个进水通道211。

如图2所示，第一容腔30内设有高压控制组件300，该高压控制组件300包括有与第一容腔30的底部形成密封的第一弹性密封垫301、承载于该第一弹性密封垫301上的升降块302及位于该升降块302上方的接触开关304，该接触开关304与该升降块302之间设置有压力控制弹簧303。

使用时，水流经第一水流通道20流入纯水系统的压力桶(附图未示出)。纯水系统的压力桶水满时，第一水流通道20内的压力上升，当第一弹性密封垫301受到的来自于第一水流通道20的水流冲击力大于预设压力时，该第一弹性密封垫301可带动该升降块302上升而触发该接触开关304，从而切断电源，让加压泵停止工作，以免损坏泵。该预设压力为第一弹性密封垫301的重力、升降块302的重力及压力控制弹簧303的弹力之和。压力控制弹簧303的存在，使得升降块302需克服压力控制弹簧303的弹力才能触发接触开关304，从而防止接触开关304在压力桶水未满、水压不够的情况下被触发，实现了高压控制水流的功能。

如图3所示，第二容腔40上设置有废水开关组件400，废水开关组件400包括有盖合于该第二容腔40上的盖板401，盖合于盖板401上并形成有一个第三容腔403的上盖404，盖板401上形成有与进水腔41对应的进水孔411、与出水腔42对应的出水孔421，第三容腔403经进水孔411与进水腔41连通、经出水孔421与出水腔连通42。出水孔421的上方处设置有铁杆406，该铁杆406的下端设有第三弹性密封垫405，该铁杆406的上端设有电磁线圈408，在电磁线圈408未通电时，铁杆406在重力作用下处于低位，第三弹性密封垫405将出水孔421密封；在电磁线圈408通电时，铁杆406受电磁作用力上升至高位，第三弹性密封垫405与出水孔421脱离。

使用时，水流经进水通道211进入进水腔41，后经进水孔411流入第三容腔403，当电磁线圈408未通电时，在铁杆406的重力与回止弹簧407的弹力作用下，第三弹性密封垫405与出水孔421接触，出水孔421被紧紧地密封，水流无法通过。当电磁线圈408通电后，第三弹性密封垫405与出水孔421分离，第三容腔403内的水流通过出水孔421进入出水腔42，最后经出水通道211流出。

结合图1、图3所示，第二容腔40内还设置有将进水腔41与出水腔42连通的可调常开支路，可调常开支路50优选为一类U型弯管，其位于设置有调节位511的调节腔51中，该可调常开支路50一端穿过出水腔42腔壁与进水腔41连通，另一端与出水腔42连通，且该可调常开支路50可在调节腔51内前后移动，用于流量调节，调节位511优选为十字螺纹调节位，用户使用螺丝刀等工具便可进行调节，藉由此设置，根据流动力学原理，调节可调常开支路50，废水排出量可随之得到调节，以此将纯水与废水的比例调节至一个适当的值。

在一些实施例中，第一水流通道20的进水口、第一水流通道20的出水口、进水通道211的端口、出水通道212的端口均设有推入式管接件。该推入式管接件又称快插接头，快插接头是最方便的即插即用的连接方式，尤其适用于管道连接不方便的场合。本实用新型的高压废水一体阀在与纯水系统中的其他部件连接时，能够实现快速连接，减少了组装工序，能够提升效率。

在一些实施例中，如图4所示，压力控制弹簧303外套于接触开关304的触点3041，其上端抵接该接触开关304，而下端则抵接于该升降块302，依此设置，可用来防止压力控制弹簧303的错位或丢失。

在一些实施例中，如图2、图4所示，为了使升降块302更好地触发接触开关304，防止接触不良，升降块302包括有柱体3022和设于柱体上方的凸起3021，该凸起3021的直径大于压力控制弹簧303的直径。

在一些实施例中，如图3所示，所述进水腔41近端口处还设置有一用于固定盖板401的环形凹槽402，所述盖板401包括一个第二弹性密封垫4011和设置于该第二弹性密封垫4011上方的通水板4012，该第二弹性密封垫4011的边缘置于该环形凹槽402之中。第二弹性密封垫4011用于密封通水板4012和底座10之间的缝隙，防止进水腔41中的水流不经第三容腔403而直接流入出水腔42。

在一些实施例中，如图3所示，铁杆406上方还设置有回止弹簧407，该回止弹簧407下压该铁杆406。在铁杆406上下动作时，该回止弹簧407能起到缓冲作用，并且当电磁线圈408未通电时，在回止弹簧407的弹力和铁杆406的重力一并作用下，第三弹性密封垫405与出水孔421可紧密接触，起到更好的密封作用。

在一些实施例中，如图3所示，通水板4012上还设置有支撑上盖403的支撑部件409，支撑部件409优选为弹性件，铁杆406穿过弹性件。弹性件上部抵住上盖403，下部抵住通水板4012，可以进一步固定第二弹性密封垫4011及通水板4012的位置，避免该高压废水一体阀长时间使用后，第二弹性密封垫4011及通水板4012的位置变形而影响第三弹性密封垫405与通水板4012的密封性。

在一些实施例中，如图5所示，通水板4012与第三弹性密封垫405的接触部分向上形成尖峰4013，以提高第三弹性密封垫405与通水板4012接触时的密封性。通水板4012形成进水孔411、出水孔421的部分还形成有朝周缘方向凸出的凸块4014，第二弹性密封垫4011被卡在通水板4012内，藉由此设计，可以进一步固定第二弹性密封垫4011。

以上陈述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。

Claims (10)

1.一种高压废水一体阀，其特征在于，所述高压废水一体阀包括有：

底座，其上形成有第一容腔和第二容腔，所述第一容腔的下方处形成有第一水流通道，所述第一水流通道与所述第一容腔的底部中间处通过一个分支通道连接；所述第二容腔包括有出水腔及环绕该出水腔的进水腔，所述出水腔设置有出水通道，所述进水腔设置有进水通道；该第二容腔内还设置有将进水腔与出水腔连通的可调常开支路；

高压控制组件，包括有与所述第一容腔的底板形成密封的第一弹性密封垫、承载于所述第一弹性密封垫上的升降块及位于所述升降块上方的接触开关，所述接触开关与所述升降块之间设有一压力控制弹簧，当第一弹性密封垫受到的来自于第一水流通道的水流冲击力大于预设压力时，所述第一弹性密封垫可带动所述升降块上升而触发所述接触开关；

废水开关组件，包括有盖合于该第二容腔上的盖板、盖合于盖板上并形成有一个第三容腔的上盖，盖板上形成有与进水腔对应的进水孔、与出水腔对应的出水孔，所述第三容腔经所述进水孔与所述进水腔连通、经所述出水孔与所述出水腔连通，所述出水孔上方处设置有铁杆，所述铁杆的下端设有第三弹性密封垫，所述铁杆的上端设有电磁线圈，在电磁线圈未通电时，铁杆在重力作用下处于低位，第三弹性密封垫将出水孔密封，在电磁线圈通电时，铁杆受电磁作用力上升至高位，第三弹性密封垫与出水孔脱离。

2.如权利要求1所述的高压废水一体阀，其特征在于：所述第一水流通道的进水口、第一水流通道的出水口、进水通道的端口、出水通道的端口均设有推入式管接件。

3.如权利要求1所述的高压废水一体阀，其特征在于：所述可调常开支路为U型弯管，其位于一设置有一调节位的调节腔中，该可调常开支路一端穿过所述出水腔腔壁与进水腔连通，另一端与出水腔连通，且该可调常开支路可在所述调节腔内前后移动，用于废水流量调节。

4.如权利要求1所述的高压废水一体阀，其特征在于：所述压力控制弹簧外套于所述接触开关的触点，其上端抵接所述接触开关，而下端则抵接于所述升降块。

5.如权利要求1所述的高压废水一体阀，其特征在于：所述升降块包括有柱体和设于所述柱体上方的凸起，所述凸起的直径大于压力控制弹簧的直径。

6.如权利要求1所述的高压废水一体阀，其特征在于：所述进水腔近端口处还设置有一用于固定盖板的环形凹槽，所述盖板包括一个第二弹性密封垫和设置于该第二弹性密封垫上方的通水板，该第二弹性密封垫的边缘置于该环形凹槽之中。

7.如权利要求1所述的高压废水一体阀，其特征在于：所述铁杆上方还设置有回止弹簧，该回止弹簧下压该铁杆。

8.如权利要求6所述的高压废水一体阀，其特征在于：所述通水板与第三弹性密封垫的接触部分向上形成尖峰。

9.如权利要求6所述的高压废水一体阀，其特征在于：所述通水板上还设置有支撑所述上盖的支撑部件。

10.如权利要求1所述的高压废水一体阀，其特征在于：所述底座为注塑一体成型。