CN204783810U - 一种磁力泵转子 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及磁力泵技术领域，尤其涉及一种磁力泵转子；本实用新型的磁力泵转子，包括磁片固定件和设置于所述磁片固定件内的磁片；所述磁片固定件包括主片体、外圈凸起、沿着所述主片体的径向凹设于所述主片体内的安装插槽和沿着所述主片体的轴向穿设于所述主片体内的嵌装槽；沿着所述主片体的轴向于所述主片体内穿设有第一安装孔；本实用新型的磁力泵转子固定牢固，且安装和拆卸都很方便，不会产生漏磁。
Description
技术领域
本实用新型涉及磁力泵技术领域，尤其涉及一种磁力泵转子。
背景技术
传统的磁力泵的内磁安装和拆卸都很不方便，当出现故障时不便于维修。因为安装在转轴外部的磁块缺乏必要的固定，安装的很不牢固，在跟随转轴旋转的过程中很容易脱落，造成安全隐患，且容易产生漏磁。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种磁力泵转子，解决传统的磁力泵内磁安装不方便，固定不牢固的问题。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种磁力泵转子，包括磁片固定件和设置于所述磁片固定件内的磁片；所述磁片固定件包括主片体、沿着所述主片体的径向凸设于所述主片体的外壁上的外圈凸起、沿着所述主片体的径向凹设于所述主片体内的安装插槽和沿着所述主片体的轴向穿设于所述主片体内的嵌装槽；所述主片体为圆筒状；沿着所述主片体的轴向于所述主片体内穿设有第一安装孔；所述第一安装孔为圆柱孔；所述安装插槽沿着所述主片体的轴向延伸；所述安装插槽的靠近所述主片体的一侧的尺寸比所述安装插槽的远离所述主片体的一侧的尺寸小；在沿着所述主片体的外圆周方向上所述安装插槽和所述外圈凸起间隔设置；所述外圈凸起的外壁为曲面；所述外圈凸起沿着所述主片体的轴向延伸；所述外圈凸起的个数为N；所述N≥6，且所述N≤10；所述外圈凸起的侧壁与所述主片体的外壁的切向所成夹角为θ；所述θ≥95°，且所述θ≤130°；所述外圈凸起的外壁所在的圆周与所述主片体的外壁所在的圆周为同心圆。
其中，所述嵌装槽的倾斜方向与所述主片体的外壁的切向所成夹角为β；所述β≥30°，且所述β≤80°；所述嵌装槽包括第一嵌装槽和第二嵌装槽；每个所述外圈凸起对应一个所述第一嵌装槽和一个所述第二嵌装槽；若干个所述第一嵌装槽沿着所述主片体的圆周方向均匀分布；若干个所述第二嵌装槽沿着所述主片体的圆周方向均匀分布；所述第一嵌装槽的横截面为矩形；所述第二嵌装槽的横截面为矩形。
其中，所述嵌装槽沿着所述主片体的轴向延伸；每个所述外圈凸起对应一个所述嵌装槽；所述嵌装槽的横截面为矩形；所述所述嵌装槽的倾斜方向与所述主片体的外壁的切向平行。
其中，所述嵌装槽沿着所述主片体的轴向延伸；每个所述外圈凸起对应一个所述嵌装槽；所述嵌装槽的横截面为弯曲带状；若干个所述嵌装槽沿着所述主片体的外壁的圆周方向均匀分布；所述嵌装槽的弯曲方向与所述主片体的外圆周的弯曲方向一致。
其中，所述磁片和所述嵌装槽相适应；所述磁片沿着所述主片体的轴向延伸。
其中，所述磁片固定件由若干个硅钢片叠加而成；所述硅钢片的形状和所述主片体的横截面的形状一致。
本实用新型的优点在于：
本实用新型的磁力泵转子，包括磁片固定件和设置于所述磁片固定件内的磁片；所述磁片固定件包括主片体、沿着所述主片体的径向凸设于所述主片体的外壁上的外圈凸起、沿着所述主片体的径向凹设于所述主片体内的安装插槽和沿着所述主片体的轴向穿设于所述主片体内的嵌装槽；所述主片体为圆筒状；沿着所述主片体的轴向于所述主片体内穿设有第一安装孔；所述第一安装孔为圆柱孔；所述安装插槽沿着所述主片体的轴向延伸；所述安装插槽的靠近所述主片体的一侧的尺寸比所述安装插槽的远离所述主片体的一侧的尺寸小；在沿着所述主片体的外圆周方向上所述安装插槽和所述外圈凸起间隔设置；所述外圈凸起的外壁为曲面；所述外圈凸起沿着所述主片体的轴向延伸；所述外圈凸起的个数为N；所述N≥6，且所述N≤10；所述外圈凸起的侧壁与所述主片体的外壁的切向所成夹角为θ；所述θ≥95°，且所述θ≤130°；所述外圈凸起的外壁所在的圆周与所述主片体的外壁所在的圆周为同心圆；本实用新型的磁力泵转子固定牢固，且安装和拆卸都很方便，不会产生漏磁。
附图说明
图1是本实用新型的实施例1的磁力泵转子的立体视图。
图2是本实用新型的实施例1的磁力泵转子的俯视视图。
图3是本实用新型的实施例2的磁力泵转子的立体视图。
图4是本实用新型的实施例3的磁力泵转子的立体视图。
1-磁片固定件；11-主片体；12-外圈凸起；13-嵌装槽；14-安装插槽；2-磁片。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
实施例1：结合图1和图2对本实用新型的磁力泵转子进行详细说明。
本实用新型的磁力泵转子，包括磁片固定件1和设置于所述磁片固定件1内的磁片2；所述磁片固定件1包括主片体11、沿着所述主片体11的径向凸设于所述主片体11的外壁上的外圈凸起12、沿着所述主片体11的径向凹设于所述主片体11内的安装插槽14和沿着所述主片体11的轴向穿设于所述主片体11内的嵌装槽13；所述主片体11为圆筒状；沿着所述主片体11的轴向于所述主片体11内穿设有第一安装孔；所述第一安装孔为圆柱孔；所述安装插槽14沿着所述主片体11的轴向延伸；所述安装插槽14的靠近所述主片体11的一侧的尺寸比所述安装插槽14的远离所述主片体11的一侧的尺寸小；在沿着所述主片体11的外圆周方向上所述安装插槽14和所述外圈凸起12间隔设置；所述外圈凸起12的外壁为曲面；所述外圈凸起12沿着所述主片体11的轴向延伸；所述外圈凸起12的个数为N；所述N≥6，且所述N≤10；所述外圈凸起12的侧壁与所述主片体11的外壁的切向所成夹角为θ；所述θ≥95°，且所述θ≤130°；所述外圈凸起12的外壁所在的圆周与所述主片体11的外壁所在的圆周为同心圆。
所述嵌装槽13的倾斜方向与所述主片体11的外壁的切向所成夹角为β；所述β≥30°，且所述β≤80°；所述嵌装槽13包括第一嵌装槽和第二嵌装槽；每个所述外圈凸起12对应一个所述第一嵌装槽和一个所述第二嵌装槽；若干个所述第一嵌装槽沿着所述主片体11的圆周方向均匀分布；若干个所述第二嵌装槽沿着所述主片体11的圆周方向均匀分布；所述第一嵌装槽的横截面为矩形；所述第二嵌装槽的横截面为矩形。
所述磁片2和所述嵌装槽13相适应；所述磁片2沿着所述主片体12的轴向延伸。
所述磁片固定件1由若干个硅钢片叠加而成；所述硅钢片的形状和所述主片体11的横截面的形状一致。
实施例2：结合图3对本实用新型的磁力泵转子进行详细说明。
本实用新型的磁力泵转子，包括磁片固定件1和设置于所述磁片固定件1内的磁片2；所述磁片固定件1包括主片体11、沿着所述主片体11的径向凸设于所述主片体11的外壁上的外圈凸起12、沿着所述主片体11的径向凹设于所述主片体11内的安装插槽14和沿着所述主片体11的轴向穿设于所述主片体11内的嵌装槽13；所述主片体11为圆筒状；沿着所述主片体11的轴向于所述主片体11内穿设有第一安装孔；所述第一安装孔为圆柱孔；所述安装插槽14沿着所述主片体11的轴向延伸；所述安装插槽14的靠近所述主片体11的一侧的尺寸比所述安装插槽14的远离所述主片体11的一侧的尺寸小；在沿着所述主片体11的外圆周方向上所述安装插槽14和所述外圈凸起12间隔设置；所述外圈凸起12的外壁为曲面；所述外圈凸起12沿着所述主片体11的轴向延伸；所述外圈凸起12的个数为N；所述N≥6，且所述N≤10；所述外圈凸起12的侧壁与所述主片体11的外壁的切向所成夹角为θ；所述θ≥95°，且所述θ≤130°；所述外圈凸起12的外壁所在的圆周与所述主片体11的外壁所在的圆周为同心圆。
所述嵌装槽13沿着所述主片体11的轴向延伸；每个所述外圈凸起12对应一个所述嵌装槽13；所述嵌装槽13的横截面为矩形；所述所述嵌装槽13的倾斜方向与所述主片体11的外壁的切向平行。
所述磁片2和所述嵌装槽13相适应；所述磁片2沿着所述主片体12的轴向延伸。
所述磁片固定件1由若干个硅钢片叠加而成；所述硅钢片的形状和所述主片体11的横截面的形状一致。
实施例3：结合图4对本实用新型的磁力泵转子进行详细说明。
本实用新型的磁力泵转子，包括磁片固定件1和设置于所述磁片固定件1内的磁片2；所述磁片固定件1包括主片体11、沿着所述主片体11的径向凸设于所述主片体11的外壁上的外圈凸起12、沿着所述主片体11的径向凹设于所述主片体11内的安装插槽14和沿着所述主片体11的轴向穿设于所述主片体11内的嵌装槽13；所述主片体11为圆筒状；沿着所述主片体11的轴向于所述主片体11内穿设有第一安装孔；所述第一安装孔为圆柱孔；所述安装插槽14沿着所述主片体11的轴向延伸；所述安装插槽14的靠近所述主片体11的一侧的尺寸比所述安装插槽14的远离所述主片体11的一侧的尺寸小；在沿着所述主片体11的外圆周方向上所述安装插槽14和所述外圈凸起12间隔设置；所述外圈凸起12的外壁为曲面；所述外圈凸起12沿着所述主片体11的轴向延伸；所述外圈凸起12的个数为N；所述N≥6，且所述N≤10；所述外圈凸起12的侧壁与所述主片体11的外壁的切向所成夹角为θ；所述θ≥95°，且所述θ≤130°；所述外圈凸起12的外壁所在的圆周与所述主片体11的外壁所在的圆周为同心圆。
所述嵌装槽13沿着所述主片体11的轴向延伸；每个所述外圈凸起12对应一个所述嵌装槽13；所述嵌装槽13的横截面为弯曲带状；若干个所述嵌装槽13沿着所述主片体11的外壁的圆周方向均匀分布；所述嵌装槽13的弯曲方向与所述主片体11的外圆周的弯曲方向一致。
所述磁片2和所述嵌装槽13相适应；所述磁片2沿着所述主片体12的轴向延伸。
所述磁片固定件1由若干个硅钢片叠加而成；所述硅钢片的形状和所述主片体11的横截面的形状一致。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种磁力泵转子，其特征在于：包括磁片固定件(1)和设置于所述磁片固定件(1)内的磁片(2)；所述磁片固定件(1)包括主片体(11)、沿着所述主片体(11)的径向凸设于所述主片体(11)的外壁上的外圈凸起(12)、沿着所述主片体(11)的径向凹设于所述主片体(11)内的安装插槽(14)和沿着所述主片体(11)的轴向穿设于所述主片体(11)内的嵌装槽(13)；所述主片体(11)为圆筒状；沿着所述主片体(11)的轴向于所述主片体(11)内穿设有第一安装孔；所述第一安装孔为圆柱孔；所述安装插槽(14)沿着所述主片体(11)的轴向延伸；所述安装插槽(14)的靠近所述主片体(11)的一侧的尺寸比所述安装插槽(14)的远离所述主片体(11)的一侧的尺寸小；在沿着所述主片体(11)的外圆周方向上所述安装插槽(14)和所述外圈凸起(12)间隔设置；所述外圈凸起(12)的外壁为曲面；所述外圈凸起(12)沿着所述主片体(11)的轴向延伸；所述外圈凸起(12)的个数为N；所述N≥6，且所述N≤10；所述外圈凸起(12)的侧壁与所述主片体(11)的外壁的切线方向所成夹角为θ；所述θ≥95°，且所述θ≤130°；所述外圈凸起(12)的外壁所在的圆周与所述主片体(11)的外壁所在的圆周为同心圆。
2.根据权利要求1所述的一种磁力泵转子，其特征在于：所述嵌装槽(13)的倾斜方向与所述主片体(11)的外壁的切向所成夹角为β；所述β≥30°，且所述β≤80°；所述嵌装槽(13)包括第一嵌装槽和第二嵌装槽；每个所述外圈凸起(12)对应一个所述第一嵌装槽和一个所述第二嵌装槽；若干个所述第一嵌装槽沿着所述主片体(11)的圆周方向均匀分布；若干个所述第二嵌装槽沿着所述主片体(11)的圆周方向均匀分布；所述第一嵌装槽的横截面为矩形；所述第二嵌装槽的横截面为矩形。
3.根据权利要求1所述的一种磁力泵转子，其特征在于：所述嵌装槽(13)沿着所述主片体(11)的轴向延伸；每个所述外圈凸起(12)对应一个所述嵌装槽(13)；所述嵌装槽(13)的横截面为矩形；所述嵌装槽(13)的倾斜方向与所述主片体(11)的外壁的切向平行。
4.根据权利要求1所述的一种磁力泵转子，其特征在于：所述嵌装槽(13)沿着所述主片体(11)的轴向延伸；每个所述外圈凸起(12)对应一个所述嵌装槽(13)；所述嵌装槽(13)的横截面为弯曲带状；若干个所述嵌装槽(13)沿着所述主片体(11)的外壁的圆周方向均匀分布；所述嵌装槽(13)的弯曲方向与所述主片体(11)的外圆周的弯曲方向一致。
5.根据权利要求1所述的一种磁力泵转子，其特征在于：所述磁片(2)和所述嵌装槽(13)相适应；所述磁片(2)沿着所述主片体(12)的轴向延伸。
6.根据权利要求1所述的一种磁力泵转子，其特征在于：所述磁片固定件(1)由若干个硅钢片叠加而成；所述硅钢片的形状和所述主片体(11)的横截面的形状一致。
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Cited By (2)
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| CN110115523A (zh) * | 2018-02-06 | 2019-08-13 | 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司 | 内磁盘组件、搅拌刀具组件和食物料理机 |
| CN110115523B (zh) * | 2018-02-06 | 2024-05-28 | 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司 | 内磁盘组件、搅拌刀具组件和食物料理机 |
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