CN204783475U - 风机叶片防雷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种风机防雷装置,特别涉及一种风机叶片防雷装置。该装置包括风机叶片、安装在风机叶片上的接闪器,在风机叶片的叶尖部外部套装有导电帽,导电帽的内表面与叶尖部的外表面相贴合,导电帽与风机叶片紧固联接,导电帽后部与接闪器导电联接并紧固装配。本实用新型的优点是能够有效保护叶片叶尖部不受雷电损坏、避雷效果好、结构简单、安装使用简便、安全性能好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种风机防雷装置,特别涉及一种风机叶片防雷装置。
背景技术
风电具有绿色、安全的特点,近年来在国内得到广泛普及与发展。风机一般设置在高于周围地区的高点上,因此容易被雷电击中,尤其是风机叶片。由于雷电现象具有非常大的随机性,因此不可能完全避免遭受雷击,只能在风电机组的设计、制造和安装及后续的维护过程中,采取合理有效的防雷措施,使雷击造成的损失减到最小。叶片避雷是风机避雷的重要环节,必须重视及加强。目前,通常采用的叶片防雷设计是在叶片上装设接闪器捕捉雷电,再通过敷设在叶片内腔连接到叶片根部的导引线使雷电导入大地,约束雷电,保护叶片。而风机在正常运行过程中,叶片的尖端为最高点,一般距地基150-200米左右,遇到带电云团后,电荷会通过叶片接闪器导入风机避雷通道,最终导入大地。由于叶片结构形式的限制,现有技术中的叶片接闪器一般都安装在距离叶片末端200-500mm处,风机正常工作时的叶片旋转过程中,最先接触到带电云团的是叶尖部位,电流会通过叶尖才能有效传导到风机的避雷通路,故会通过叶尖放电,瞬间产生强大的电流,造成叶尖被击坏或击毁。经过对多地区、多风场、多种机型的调查统计,被雷击的风机中80%以上击中位置为叶片的叶尖部,因此,如何有效防止风机叶片的叶尖部因雷电影响而产生损坏现象,是目前亟待解决的一项技术问题。
实用新型内容
本实用新型为克服现有技术中存在的不足,提供了一种能够有效保护叶片叶尖部不受雷电损坏、避雷效果理想、结构简单、安装使用简便、安全性能好的风机叶片防雷装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
风机叶片防雷装置,包括风机叶片、安装在风机叶片上的接闪器,在风机叶片的叶尖部外部套装有导电帽,导电帽的内表面与叶尖部的外表面相贴合,导电帽与风机叶片紧固联接,导电帽后部与接闪器导电联接并紧固装配。
优选的,所述导电帽与风机叶片的叶尖部通过固定销固定联接。
进一步地,在导电帽和叶尖部相对应位置开设有通孔,固定销穿置于通孔内,固定销由轴向螺纹配接的部件A和部件B组成,部件A和部件B均为盘头螺栓结构。
优选的,在导电帽内表面与叶尖部对应位置的外表面上设有磨擦纹,二者通过粘合剂粘接。
优选的,接闪器为一对,分别设置在导电帽上下两面,接闪器的接闪杆外置端为半圆形盘头结构,接闪杆下部穿过导电帽后部开设的通孔,置于风机叶片内。
进一步地,接闪杆的半圆形盘头外置端直径为40-60mm。
优选的,所述导电帽的开口端为曲面结构,导电帽的开口端与接闪器的间距为80-120mm。
作为优选,导电帽的材料选用铜或铝或不锈钢的一种,导电帽的厚度为1-3mm。
本实用新型取得的有益效果是:
1、由于在风机叶片叶尖外部套装有导电帽,能够有效保护叶片叶尖部不受雷电损坏;由于导电帽的内表面与叶尖部的外表面相贴合并紧固联接,避免了因叶片高速旋转产生振动及导电帽发生甩脱等情况,不影响叶片正常工作且安全性好;由于导电帽后部与接闪器导电联接并紧固装配,导电效果好。
2、由于导电帽与风机叶片的叶尖部通过固定销固定联接,安装牢固,安全可靠;由于导电帽和叶尖部相对应位置开设有通孔,固定销穿置于通孔内,结构设计合理,联接牢固,可提高叶片力学性能;固定销由轴向螺纹配接的部件A和部件B组成,能视叶片厚薄,随时调整导电帽与叶片的紧固程度,通用性好,适用范围广泛。
3、由于在导电帽内表面与叶尖部外表面上设有磨擦纹,二者通过粘合剂粘接,导电帽与叶片能够实现密合联接,结合更为牢固,进一步提高了安全性并有效减少了对风机叶片的工作影响。
4、由于接闪器为一对,分别设置在导电帽上下两面,结构设计合理,能够进一步提高叶片整体导电效果;由于接闪器的接闪杆外置端为半圆形盘头结构,接闪杆的外置端直径为40-60mm,结构设计合理,能够有效提高导电效果。
5、由于导电帽开口端为曲面结构,相对平面设计,可节材、减重、安装简便,同时减少应力在固定点的作用,提高本实用新型使用寿命;由于导电帽的开口端与接闪器的间距为80-120mm,保证了导电效果和产品强度。
6、由于导电帽的材料选用铜或铝或不锈钢的一种,导电帽的厚度为1-3mm,在保证导电效果和结构强度的同时,通过对尺寸的要求又对本实用新型的重量作出了有效限定,将对风机叶片工作效率的影响减少到最低程度。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型固定销结构示意图。
图3为本实用新型接闪器的接闪杆结构示意图。
图4为本实用新型导电帽剖视图。
图5为本实用新型叶尖部示意图。
具体实施方式
以下将结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述,但实施例不应理解为对本实用新型的限定,本实用新型的保护以权利要求的记载为准,任何依据本专利说明书所作出的等效技术手段替换,均不脱离本专利的保护范围。
实施例1
如图1-5所示,风机叶片防雷装置,包括风机叶片6、安装在风机叶片6上的接闪器1,在风机叶片6的叶尖部4外部套装有导电帽3,导电帽3的内表面与叶尖部6的外表面相贴合,导电帽3内表面与叶尖部4对应位置的外表面上设有磨擦纹9,二者通过粘合剂密合粘接,导电帽3与风机叶片6的叶尖部4通过固定销2固定联接,在导电帽3和叶尖部4相对应位置开设有通孔,固定销2穿置于通孔内,固定销2由轴向螺纹装配的部件A和部件B组成,部件A和部件B均为盘头螺栓结构,本实施例优选设置3个固定销2,围绕导电帽3的重心呈品字形排布。导电帽3后部与接闪器1导电联接并紧固装配,接闪器1为一对,分别设置在导电帽3上下两面,接闪器1的接闪杆7外置端8为半圆形盘头结构,接闪杆7下部穿过导电帽3后部开设的通孔,置于风机叶片6内,接闪杆7的半圆形盘头外置端8直径为50mm,导电帽3的开口端5为曲面结构,导电帽3的开口端5与接闪器1的间距为100mm,导电帽3的材料为铜质,导电帽3的厚度为2mm。
实施例2
与实施例1不同的结构是接闪杆7的半圆形盘头外置端8直径为40mm,导电帽3的开口端5与接闪器1的间距为80mm,导电帽3的材料为不锈钢,导电帽3的厚度为1mm,其余结构如实施例1所述。
实施例3
与实施例1不同的结构是接闪杆7的半圆形盘头外置端8直径为60mm,导电帽3的开口端5与接闪器1的间距为120mm,导电帽3的材料为铝质,导电帽3的厚度为3mm,其余结构如实施例1所述。
Claims (10)
1.风机叶片防雷装置,包括风机叶片(6)、安装在风机叶片(6)上的接闪器(1),其特征在于在风机叶片(6)的叶尖部(4)外部套装有导电帽(3),导电帽(3)的内表面与叶尖部(6)的外表面相贴合,导电帽(3)与风机叶片(6)紧固联接,导电帽(3)后部与接闪器(1)导电联接并紧固装配。
2.根据权利要求1所述的风机叶片防雷装置,其特征在于所述导电帽(3)与风机叶片(6)的叶尖部(4)通过固定销(2)固定联接。
3.根据权利要求2所述的风机叶片防雷装置,其特征在于在导电帽(3)和叶尖部(4)相对应位置开设有通孔,固定销(2)穿置于通孔内,固定销(2)由轴向螺纹配接的部件A和部件B组成,部件A和部件B均为盘头螺栓结构。
4.根据权利要求或1或2或3所述的风机叶片防雷装置,其特征在于在导电帽(3)内表面与叶尖部(4)对应位置的外表面上设有磨擦纹(9),二者通过粘合剂粘接。
5.根据权利要求1或2或3所述的风机叶片防雷装置,其特征在于接闪器(1)为一对,分别设置在导电帽(3)上下两面,接闪器(1)的接闪杆(7)外置端(8)为半圆形盘头结构,接闪杆(7)下部穿过导电帽(3)后部开设的通孔,置于风机叶片(6)内。
6.根据权利要求5所述的风机叶片防雷装置,其特征在于接闪杆(7)的半圆形盘头外置端(8)直径为40-60mm。
7.根据权利要求4所述的风机叶片防雷装置,其特征在于接闪器(1)为一对,分别设置在导电帽(3)上下两面,接闪器(1)的接闪杆(7)外置端(8)为半圆形盘头结构,接闪杆(7)下部穿过导电帽(3)后部开设的通孔,置于风机叶片(6)内。
8.根据权利要求1或2或3或6或7所述的风机叶片防雷装置,其特征在于所述导电帽(3)的开口端(5)为曲面结构,导电帽(3)的开口端(5)与接闪器(1)的间距为80-120mm。
9.根据权利要求1或2或3或6或7所述的风机叶片防雷装置,其特征在于所述导电帽(3)的材料选用铜或铝或不锈钢的一种,导电帽(3)的厚度为1-3mm。
10.根据权利要求8所述的风机叶片防雷装置,其特征在于所述导电帽(3)的材料选用铜或铝或不锈钢的一种,导电帽(3)的厚度为1-3mm。
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Cited By (2)
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CN104863800A (zh) * | 2015-05-29 | 2015-08-26 | 张瑞恩 | 风机叶片防雷装置 |
CN112496671A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-03-16 | 中复连众(哈密)复合材料有限公司 | 一种兆瓦级风力发电机叶片接闪器铜盘安装方法 |
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