CN204781349U - 一种可调距的连接件 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于建筑技术领域，涉及一种可调距的连接件。解决了现有技术调节不方便技术问题。包括两个连接头，其中一个连接头内设有插接头，另一个连接头内设有能调节长度的调节螺栓组件，所述的插接头能插入到调节螺栓组件中，当调节螺栓组件调整长度时，插接头能与调节螺栓组件卡接配合。本实用新型的棒材配适性强，适用于不同的预制构件，连接件具有距离可调的特点，能够根据不同的需要调整距离并实现两个预制构件之间的快速连接。

Description

一种可调距的连接件

技术领域

本实用新型属于建筑技术领域，涉及一种可调距的连接件。

背景技术

本申请人在之前申请的专利上螺下顶接桩扣及预制件[授权公告号:CN100348803C]中，由位于管桩两端的涨拉螺帽、顶拉螺帽和管桩纵向钢筋组成，其中，涨拉螺帽和顶拉螺帽为内螺纹结构，所述内螺纹为强拉丝扣，帽底中心开有钢筋孔，钢筋孔的周边为钢筋镦头卡台，管桩纵向钢筋的两端镦成镦头卡接在卡台上。该预应力管桩接桩扣由涨拉螺帽、顶拉螺帽、组合插套、中间套和连接杆构成，其中，涨拉螺帽和顶拉螺帽为内螺纹结构，所述内螺纹为强拉丝扣，帽底中心开有钢筋孔，钢筋孔的周边为钢筋镦头卡台，管桩纵向钢筋的两端镦成镦头卡接在卡台上；连接杆一端为齿状结构，另一端为外螺纹结构；两片或多片组合插套位于顶拉螺帽内，所述组合插套内侧呈齿状结构且与连接杆中的齿状结构相匹配；中间套为外螺纹结构，旋接在顶拉螺帽内且位于两片或多片组合插套上部；对接时，连接杆一端与涨拉螺帽的丝扣旋接，另一端与顶拉螺帽内的两片或多片组合插套形成卡接。

该预应力预制件之间的对接方法，所要对接的两个预制件的端部分别设有若干个涨拉螺帽和和与之相对应的若干个顶拉螺帽，两片或多片组合插套位于顶拉螺帽内，中间套旋接在顶拉螺帽内且位于两片或多片组合插套上，连接杆一端与涨拉螺帽旋接、另一端与顶拉螺帽中的两片或多片组合插套形成卡接。

上述的预制件通过卡接配合，卡接后就无法调节距离，当两个预制构件之间需要调整连接距离时，这种预制件就无法实现该目的。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种连接距离可调，使用方便的连接件。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：一种可调距的连接件，包括两个连接头，其中一个连接头内设有插接头，另一个连接头内设有能调节长度的调节螺栓组件，所述的插接头能插入到调节螺栓组件中，当调节螺栓组件调整长度时，插接头能与调节螺栓组件卡接配合。

在上述的可调距的连接件中，所述的调节螺栓组件包括调节螺栓和与调节螺栓螺接的连接螺母，所述的插接头能插入到连接螺母中并当调节螺栓转动至合适位置时连接螺母能与插接头形成卡接配合。

在上述的可调距的连接件中，所述的连接头与插接头的端部螺接配合或莫氏锥度配合，所述的连接螺母具有能卡住插接头的头部从而形成卡接配合的卡台机构。

在上述的可调距的连接件中，所述的卡台机构包括与连接螺母螺接配合的中间螺母，插接头插入到中间螺母中并与中间螺母卡接配合。

在上述的可调距的连接件中，所述的卡台机构包括固定在连接螺母内壁上并向连接螺母的轴心线方向凸出的卡台，所述的插接头能插入到连接螺母中并与卡台卡接配合。

在上述的可调距的连接件中，所述的插接头的头部具有若干个沿周向均匀分布的卡柱，当卡柱在外力作用下时能向连接螺母的轴心线方向收拢从而使插接头的头部进入到卡台中，当外力失去时，所述的卡柱能向远离连接螺母的轴心线方向扩张从而使卡柱与卡台卡接配合。

在上述的可调距的连接件中，所述的调节螺栓与连接螺母螺接的一端具有一个插销件，所述的插接头的头部具有中心通道，所述的卡柱围绕中心通道均匀设置，当调节螺栓进入到连接螺母中的合适位置时，所述的插销件能插入到中心通道中并压迫卡柱向远离连接螺母的轴心线方向移动。

在上述的可调距的连接件中，所述的连接头连接在条状的棒材上，所述的棒材与连接头一体成型，或所述的棒材与连接头卡接配合。

在上述的可调距的连接件中，当棒材与连接头卡接配合时，所述的棒材端部具有膨大呈能与连接头形成卡接配合的膨大部4。

在上述的可调距的连接件中，所述的棒材上设有中空的空气流道，且在棒材壁上设有至少一个连通空气流道的曝气孔，所述的连接头外壁上设有连通连接头内部的灌浆孔。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：具有连接头的棒材设计合理，能够做成标准件，预埋到预制构件中，并能实现与插接件的快速连接，从而适用于预制构件的快速连接，配适性强；连接件具有距离可调的特点，能够根据不同的需要调整距离并实现两个预制构件之间的快速连接，且连接件的结构合理，设计巧妙，当两个预制构件连接时，连接过程可靠、可控、连接牢固。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图；

图2是实施例2的结构示意图；

图3是实施例3的结构示意图；

图4是实施例4的结构示意图；

图5是实施例5的结构示意图；

图6是实施例6的结构示意图；

图7是实施例7的结构示意图；

图8是实施例8的结构示意图；

图9是实施例9的结构示意图；

图10是具有连接头的棒材的工作原理图；

图11是本实用新型的工作原理图；

图12是本实用新型的工作原理图；

图13是图7的A处放大图；

图14是图8的B处放大图；

图15是图9的C处放大图；

图16是连接头的结构示意图。

图中：棒材1、连接头2、容置腔3、膨大部4、空气流道5、曝气孔6、插接头7、调节螺栓组件8、调节螺栓9、连接螺母10、卡台机构11、中间螺母12、卡台13、卡柱14、插销件15、中心通道16、灌浆孔17、插接头端部71、插接头头部72、插接头凹槽73、插接头斜面74、插接头台阶75、螺帽体91、预制构件100、弹性件101、弹性件垫圈102、卡环103、卡片104、第一卡台斜面131、第二卡台斜面132、卡台挡圈133、第三卡台斜面134、三角锥体151。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

实施例1

如图1所示，本实施例提供了一种棒材，包括呈条形的棒材1，所述的棒材1两端至少有一端设有连接头，优选的，棒材1两端固定连接有连接头2，且两个连接头2与棒材1一体成型。所述的连接头2内部具有能连接连接件的容置腔3，容置腔3具有内螺纹或莫氏锥度。容置腔3可以螺接带有螺纹的连接件，如螺栓、螺丝、螺棒等等，也可以通过锥度配合插接插接头等。

实施例2

如图2所示，本实施例与实施例1的结构基本相同，不同之处在于，所述的棒材1上且位于棒材1内部设有中空的空气流道5，空气流道5连通连接头2，所述的棒材1壁上设有至少一个连通空气流道5的曝气孔6。当棒材1埋入到带有水泥浆的预制构件中时，如预制构件尚未凝固，可以从连接头2中向空气流道5通入空气，并从曝气孔6吹出，对未凝固的预制构件加速硬化。连接头2外壁上设有连通连接头2内部的灌浆孔17，水泥浆能从灌浆孔17中进入到连接头2内部，当水泥浆凝固时，对连接头2内部的连接件起到固定作用。

实施例3

如图3所示，本实施例与实施例1的结构基本相同，不同之处在于，棒材1一端膨大呈膨大部4，所述的连接头2套设在棒材1上，且连接头2底部与膨大部4相配适从而使连接头2与棒材1实现凹凸卡接配合，棒材1另一端具有一个与棒材1一体成型的连接头2。再结合图16所示，连接头2外壁上设有连通连接头2内部的灌浆孔17，水泥浆能从灌浆孔17中进入到连接头2内部，当水泥浆凝固时，膨大部4与连接头2凝结固定，起到加固作用。另外，如连接头2中具有插接头或螺栓等部件时，水泥浆的凝固同样也能对这些部件起到加固作用。

实施例4

如图4所示，本实施例与实施例3的结构基本相同，不同之处在于，棒材1至少有一端膨大呈膨大部4，该膨大部4上套设有一个连接头2。优选地，棒材1两端都膨大呈膨大部4，每个膨大部4上分别套设有一个连接头2。

在上述的实施例1-4中，棒材1两端的连接头大小可以相同，也可以不相同。

如图10所示，棒材1及连接头2可以两端都埋入到预制构件100中，也可以一端埋入到预制构件100中，一端露出在预制构件100外，或者两端都露出在预制构件100外。

实施例5

如图5所示，本实施例提供了一种可调距的连接件，包括两个呈条形的棒材1，两个棒材1分别埋入到预制构件100中。所述的棒材1至少有一端连接有连接头2，其中，本实施例中所述的棒材可以是实施例1-4中的任意一中。其中一个棒材1的连接头2内设有插接头7，插接头7的端部71与连接头2螺接或莫氏锥度配合，另一个棒材1的连接头2内设有能调节长度的调节螺栓组件8，所述的插接头7能插入到调节螺栓组件8中，当调节螺栓组件8调整长度时，插接头7能与调节螺栓组件8卡接配合。

具体的说，调节螺栓组件8包括调节螺栓9和与调节螺栓9螺接的连接螺母10，所述的插接头7能插入到连接螺母10中并当调节螺栓9转动至合适位置时连接螺母10能与插接头7形成卡接配合。连接头2与插接头7的端部螺接配合或莫氏锥度配合，所述的连接螺母10具有能卡住插接头7的头部从而形成卡接配合的卡台机构11。

卡台机构11包括与连接螺母10螺接配合的中间螺母12，插接头7插入到中间螺母12中并与中间螺母12卡接配合。在连接螺母10中由调节螺栓9向中间螺母12的方向依次设有弹性件101，弹性件垫圈102及卡环103，卡环103由若干个沿周向排列呈环形的卡片104组成，插接头7包括插接头端部71和插接头头部72，在插接头端部71和插接头头部72之间具有向内凹陷的卡环卡接部73，当插接头头部72进入到卡环103中时，卡环103进入到卡环卡接部73中实现卡环103与插接头7的卡接配合。

棒材1预先埋入到预制构件100中，预制构件100可以是墙体，水泥砌块，管道等等。

调节螺栓9两端具有螺纹且螺纹方向相反，中间具有呈多边形的且与调节螺栓9固接的螺帽体91，用扳手或相应的工具可以与螺帽体91相配合从而转动调节螺栓9，转动调节螺栓9，弹性件101被压缩从而通过弹性件垫圈102顶紧卡环103，卡接牢固。

实施例6

如图6所示，本实施例与实施例5的结构基本相同，不同之处在于，卡台机构11包括固定在连接螺母10内壁上并向连接螺母10的轴心线方向凸出的卡台13，所述的插接头7能插入到连接螺母10中并与卡台13卡接配合。

在本实施例中，卡台13与连接螺母10一体成型，且具有与卡环103外壁相配适的第一卡台斜面131，中间具有能让插接头7插入的通道，卡环103设置第一卡台斜面131上。

实施例7

如图7和图13所示，本实施例与实施例6的结构基本相同，不同之处在于，插接头7的头部具有若干个沿周向均匀分布的卡柱14，当卡柱14在外力作用下时能向连接螺母10的轴心线方向收拢从而使插接头7的头部进入到卡台13中，当外力失去时，所述的卡柱14能向远离连接螺母10的轴心线方向扩张从而使卡柱14与卡台13卡接配合。本实施例中，卡柱14的数量为3个以上并间隔均匀排列。

调节螺栓9与连接螺母10螺接的一端具有一个插销件15，所述的插接头7的头部具有中心通道16，所述的卡柱14围绕中心通道16均匀设置，当调节螺栓9进入到连接螺母10中的合适位置时，所述的插销件15能插入到中心通道16中并压迫卡柱14向远离连接螺母10的轴心线方向移动。

具体的说，卡台13的端部上具有呈到圆台锥形的第二卡台斜面132，卡台13的底部为平面，插接头头部72靠近卡台13的一端呈平面状，当连接螺母10下拉时，则卡台13与插接头7形成卡接配合，第二卡台斜面132的设计便于插接头头部72插入到卡台13中。优选方案，在卡台13的底部设有一个呈环形并向外凸出的卡台挡圈133，在插接头头部72靠近卡台13的一侧设有呈环形的且大小与卡台挡圈133相配适的插接头凹槽73，从而进一步稳固插接头7与卡台13的卡接配合。

插销件15一端固定在调节螺栓9的端部上，插销件15可以是插接、或螺接或焊接等方式与调节螺栓9实现固定连接。插销件15的另一端设有三角锥体151，该三角锥体151最大处的直径不小于中心通道16的孔径，三角锥体151进入中心通道16后，椎体外壁与卡柱14接触，推动卡柱14，对卡柱14起到定位作用，从而使卡柱14形成具有固定形状的插接头头部72。

实施例8

如图8和图14所示，本实施例与实施例7的结构基本相同，不同之处在于，卡台13靠近插接头头部72的一端具有第三卡台斜面134，插接头头部72靠近卡台13的一侧具有与第三卡台斜面134斜度相配适的插接头斜面74，第三卡台斜面134与插接头斜面74接触后形成斜面配合式的卡接，卡接更牢固。

具体的说，插接头斜面74设在卡柱14上。

实施例9

如图9和图15所示，本实施例与实施例5的结构基本相同，不同之处在于，插接头7包括插接头端部71和插接头头部72，插接头端部71连接连接头2，插接头头部72插入到中间螺母12中，插接头头部72由若干个沿周向均匀分布的卡柱14组成，当卡柱14在外力作用下时能向连接螺母10的轴心线方向收拢从而使插接头7的头部进入到中间螺母12中，当外力失去时，所述的卡柱14能向远离连接螺母10的轴心线方向扩张从而使卡柱14与中间螺母12卡接配合。本实施例中，卡柱14的数量为3个以上并间隔均匀排列。

调节螺栓9与连接螺母10螺接的一端具有一个插销件15，所述的插接头7的头部具有中心通道16，所述的卡柱14围绕中心通道16均匀设置，当调节螺栓9进入到连接螺母10中的合适位置时，所述的插销件15能插入到中心通道16中并压迫卡柱14向远离连接螺母10的轴心线方向移动。

具体的说，中间螺母12两端均为平面状，卡柱14的外壁具有至少一个平面状的插接头台阶75，若干个卡柱14上的插接头台阶75相互连接形成环形的台阶部，通过台阶部与中间螺母的端面进行卡接配合。

插销件15的另一端设有三角锥体151，该三角锥体151最大处的直径不小于中心通道16的孔径，三角锥体151进入中心通道16后，椎体外壁与卡柱14接触，推动卡柱14，对卡柱14起到定位作用，从而使卡柱14形成具有固定形状的插接头头部72。

如图11和图12所示，连接件的工作原理是通过调节螺栓9的转动从而调整调节螺栓9进入到连接螺母10的长度，并以此来调整连接螺母10的位置，当连接螺母10的位置合适时，插接头7与连接螺母10卡接配合，从而实现两个预制构件100的固定连接。

具体的说，以实施例8所示的连接件为例，如图11所示，插接头7已经插入到连接螺母10中，但连接螺母10与插接头7并与卡接，此时，两个预制构件100之间的距离是不固定的。如图12所示，转动调节螺栓9或者转动连接螺母10，均可以调整调节螺栓9进入到连接螺母10中的位置，实际上就是在调整连接螺母10的位置，在图12中，连接螺母10被下拉后与插接头头部72接触并卡接配合，此时，两个预制构件100之间的位置固定，实现固定连接。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了棒材1、连接头2、容置腔3、膨大部4、空气流道5、曝气孔6、插接头7、调节螺栓组件8、调节螺栓9、连接螺母10、卡台机构11、中间螺母12、卡台13、卡柱14、插销件15、三角锥体151、中心通道16、插接头端部71、插接头头部72、插接头凹槽73、插接头斜面74、插接头台阶75、螺帽体91、预制构件100、弹性件101、弹性件垫圈102、卡环103、卡片104、第一卡台斜面131、第二卡台斜面132、卡台挡圈133等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种可调距的连接件，包括两个连接头(2)，其特征在于，其中一个连接头(2)内设有插接头(7)，另一个连接头(2)内设有能调节长度的调节螺栓组件(8)，所述的插接头(7)能插入到调节螺栓组件(8)中，当调节螺栓组件(8)调整长度时，插接头(7)能与调节螺栓组件(8)卡接配合。

2.根据权利要求1所述的一种可调距的连接件，其特征在于，所述的调节螺栓组件(8)包括调节螺栓(9)和与调节螺栓(9)螺接的连接螺母(10)，所述的插接头(7)能插入到连接螺母(10)中并当调节螺栓(9)转动至合适位置时连接螺母(10)能与插接头(7)形成卡接配合。

3.根据权利要求1或2所述的一种可调距的连接件，其特征在于，所述的连接头(2)与插接头(7)的端部螺接配合或莫氏锥度配合，所述的连接螺母(10)具有能卡住插接头(7)的头部从而形成卡接配合的卡台机构(11)。

4.根据权利要求3所述的一种可调距的连接件，其特征在于，所述的卡台机构(11)包括与连接螺母(10)螺接配合的中间螺母(12)，插接头(7)插入到中间螺母(12)中并与中间螺母(12)卡接配合。

5.根据权利要求3所述的一种可调距的连接件，其特征在于，所述的卡台机构(11)包括固定在连接螺母(10)内壁上并向连接螺母(10)的轴心线方向凸出的卡台(13)，所述的插接头(7)能插入到连接螺母(10)中并与卡台(13)卡接配合。

6.根据权利要求5所述的一种可调距的连接件，其特征在于，所述的插接头(7)的头部具有若干个沿周向均匀分布的卡柱(14)，当卡柱(14)在外力作用下时能向连接螺母(10)的轴心线方向收拢从而使插接头(7)的头部进入到卡台(13)中，当外力失去时，所述的卡柱(14)能向远离连接螺母(10)的轴心线方向扩张从而使卡柱(14)与卡台(13)卡接配合。

7.根据权利要求6所述的一种可调距的连接件，其特征在于，所述的调节螺栓(9)与连接螺母(10)螺接的一端具有一个插销件(15)，所述的插接头(7)的头部具有中心通道(16)，所述的卡柱(14)围绕中心通道(16)均匀设置，当调节螺栓(9)进入到连接螺母(10)中的合适位置时，所述的插销件(15)能插入到中心通道(16)中并压迫卡柱(14)向远离连接螺母(10)的轴心线方向移动。

8.根据权利要求1或2所述的一种可调距的连接件，其特征在于，所述的连接头(2)连接在条状的棒材(1)上，所述的棒材(1)与连接头(2)一体成型，或所述的棒材(1)与连接头(2)卡接配合。

9.根据权利要求8所述的一种可调距的连接件，其特征在于，当棒材(1)与连接头(2)卡接配合时，所述的棒材(1)端部具有膨大呈能与连接头(2)形成卡接配合的膨大部(4)。

10.根据权利要求8所述的一种可调距的连接件，其特征在于，所述的棒材(1)上设有中空的空气流道(5)，且在棒材(1)壁上设有至少一个连通空气流道(5)的曝气孔(6)，所述的连接头(2)外壁上设有连通连接头(2)内部的灌浆孔(17)。