CN204780862U - 强拉扣接结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于建筑构件技术领域,涉及一种强拉扣接结构。解决了现有技术连接不可靠的技术问题。它包括中间螺母和插入到中间螺母中的插接头,所述的中间螺母端部具有由若干个卡片组成的卡圈,当插接头插入到中间螺母中时,所述的卡圈能卡住插接头从而使插接头与中间螺母卡接配合,其特征在于,所述的卡片内部具有至少一个卡齿,所述的插接头上具有至少一个张拉台阶,所述的张拉台阶能与卡齿卡接配合从而形成台阶状扣接结构。本实用新型张拉台阶能与卡齿配合形成台阶状扣接结构,从而可以减少插接头的移动间隙,减少桩体之间的连接间隙,使连接更紧密可靠。

Description

强拉扣接结构
技术领域
本实用新型属于建筑构件技术领域,涉及一种强拉扣接结构。
背景技术
现有的预制件预制桩的两端设有钢板,方桩通过钢板之间的相互焊接来进行连接。连接后的桩体在压桩时压入地下后,由于在土壤中含有盐分尤其是氯盐,对暴露在土壤中的钢板会形成腐蚀,导致桩与桩之间的连接处断裂,从而使连接桩断开。另外,通过钢板的焊接进行连接的方式相对复杂,连接不便。因此,人们提供了一种用插接件进行连接的方法,插接件的使用大大提高了预制件之间的连接速度和强度,同时也能防止被腐蚀。
如本申请人在之前申请的专利中公开了一种预应力混凝土八角方桩[申请号:201410541960.9],提供了一种可以使两个桩体端部相互连接的插头组件和插槽组件,插头组件包括固定在方桩本体内的插头底座及延伸出方桩本体外部的插头,所述的插槽组件包括固定在方桩本体内的插槽及与插槽的口部固定连接的密封环,当插头插入到插槽中时,插头与密封环密封连接。插头和插头底座为可拆卸结构,插头与插头底座相邻的一端设有具有内螺纹的螺纹孔,插头底座上设有具有外螺纹的螺柱,所述的螺柱与螺纹孔相互配合,当螺柱与螺纹孔螺接时,所述的插头与插头底座螺接。插头包括插接头和插接部,插接头和螺纹孔位于插接部的两端,所述的插接部呈上口大下口小的倒圆锥台形,所述的密封环的内腔呈上口大下口下的倒圆锥台形,所述的插接头呈两头小中间大的鼓形。插槽内且位于密封环下方设有一个卡环,当插接部插入到插槽中时,所述的卡环卡设在插接部上。插槽内还设有一个弹性件,所述的弹性件一端抵靠在插槽底部,另一端与抵靠在卡环上。卡环的形状与插接头和插接部的连接处的形状相配适,所述的密封环与插槽螺接。
上述方案的插头组件和插槽组件能够使两个桩体快速连接,且连接牢固。但是该方案也有美中不足之处是:插接部外部光滑,与卡环在卡接配合时会产生打滑,从而形成自由行程,使两个桩体之间出现较大的间隙。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种连接强度高,抗拉性能好的强拉扣接结构。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:一种强拉扣接结构,包括中间螺母和插入到中间螺母中的插接头,所述的中间螺母端部具有由若干个卡片组成的卡圈,当插接头插入到中间螺母中时,所述的卡圈能卡住插接头从而使插接头与中间螺母卡接配合,其特征在于,所述的卡片内部具有至少一个卡齿,所述的插接头上具有至少一个张拉台阶,所述的张拉台阶能与卡齿卡接配合从而形成台阶状扣接结构。
在上述的强拉扣接结构中,所述的插接头端部具有与卡圈形状相配适的凹陷部,所述的张拉台阶位于凹陷部外壁上。
在上述的强拉扣接结构中,所述的张拉台阶呈环形,所述的若干个卡片上的卡齿围合而成环形结构。
在上述的强拉扣接结构中,所述的中间螺母的端部具有能放置卡圈的卡圈定位腔,所述的卡圈定位腔端部具有当卡圈向卡圈定位腔端部滑动时能挡住卡圈从而防止卡圈滑出卡圈定位腔的卡圈限位腔。
在上述的强拉扣接结构中,所述的卡圈定位腔的外壁和卡圈限位腔的外壁的倾斜度不同。
在上述的强拉扣接结构中,所述的卡圈定位腔的外壁和卡圈限位腔的外壁之间的夹角为钝角。
与现有的技术相比,本实用新型的优点在于:
1、张拉台阶能与卡齿配合形成台阶状扣接结构,从而可以减少插接头的移动间隙,减少桩体之间的连接间隙,使连接更紧密可靠。
2、在插杆插拔过程中,中间螺母的卡圈限位腔都能配合插接头对卡圈形成稳固的三角定位,防止卡圈脱离卡圈定位腔,使插接头插接过程稳定可靠,提高了施工的工作效率。
附图说明
图1是本实用新型提供的中间螺母的结构示意图;
图2是本实用新型提供的中间螺母的另一种结构示意图;
图3是本实用新型提供的插接头的结构示意图;
图4是本实用新型的工作原理图;
图5是本实用新型的另一种状态的工作原理图;
图6是现有技术的中间螺母的结构示意图;
图7是卡圈的结构示意图。
图中:中间螺母1、插接头2、卡片3、卡圈4、卡齿5、张拉台阶6、张拉台阶6、凹陷部7、卡圈定位腔8、卡圈限位腔9、台阶状扣接结构10。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
实施例1
如图4和图5所示,一种强拉扣接结构,包括中间螺母1和插入到中间螺母1中的插接头2,所述的中间螺母1端部具有由若干个卡片3组成的卡圈4,当插接头2插入到中间螺母1中时,所述的卡圈4能卡住插接头2从而使插接头2与中间螺母1卡接配合,所述的卡片3内部具有至少一个卡齿5,
再结合图3所示,所述的插接头2上具有至少一个张拉台阶6,所述的张拉台阶6能与卡齿5卡接配合从而形成台阶状扣接结构10。
具体的说,插接头2端部具有与卡圈4形状相配适的凹陷部7,所述的张拉台阶6位于凹陷部7外壁上。张拉台阶6呈环形,所述的若干个卡片3上的卡齿5围合而成环形结构。
对比例1
本对比例与实施例1的结构基本相同,不同之处在于,卡片3内壁没有卡齿5,插接头2上没有张拉台阶6。
以下是实施例1和对比例1的抗拉性能对比。
垫片厚度是指图4中的L或图5中的L的数值,拉力是对指对插接头2端部施加的拉力值,在进行拉力试验时,中间螺母1处于固定状态。
从上述的表格中看出,在同等拉力条件下,具有实施例1比对比例1的拉伸间距普遍要少1mm以上,也就是说张拉台阶6与卡齿5形成台阶状扣接结构提高了抗拔性能。
实施例2
本实施例与实施例1的结构和工作原理基本相同,不同之处在于,如图1和图2所示,中间螺母1的端部具有能放置卡圈4的卡圈定位腔8,所述的卡圈定位腔8端部具有当卡圈4向卡圈定位腔8端部滑动时能挡住卡圈4从而防止卡圈4滑出卡圈定位腔8的卡圈限位腔9。
卡圈定位腔8的外壁和卡圈限位腔9的外壁的倾斜度不同。卡圈定位腔8的外壁和卡圈限位腔9的外壁之间的夹角a为钝角。优选地,该钝角a角度在130-150°之间。
图6是现有技术的中间螺母的结构示意图,只有卡圈定位腔8,没有卡圈限位腔9,卡圈4容易滑出卡圈定位腔8导致卡圈4和插接头2卡接失败。
本实施例的工作原理是:
如图4和图7所示,卡圈4由若干片形状、尺寸相同的卡片3合围而成环形,卡片3卡在插接头2的外壁上,插接头2插入到卡圈4中。
如图4所示,当插接头2沿图中的箭头方向插入到卡圈4中时,卡片3的P1、P2和P3三点受力,其中P3的受力点在卡圈定位腔8和卡圈限位腔9的夹角处,由于卡环限位环14形成阻挡而受力,众所周知,三点支撑是最稳固的支撑方式,从而使卡圈4不会滑出卡圈定位腔8;如图5所示,当插接头2沿图中的箭头方向拉紧卡圈4时,卡片3的P1、P2和P3三点也同样受力,同样也形成三角支撑,从而使卡圈4卡紧插接头2;综上所述,在插接头2插入卡圈4的过程中,由卡圈定位腔8和卡圈限位腔9形成的夹角能提供一个支撑支点,从而使卡片3和/或卡圈4得到稳定的三角支撑,卡片3和/或卡圈4不会掉出中间螺母1,而当插接头2完成插入后,卡圈4也得到三角支撑,对插接头2形成稳固的卡接固定。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了中间螺母1、插接头2、卡片3、卡圈4、卡齿5、张拉台阶6、张拉台阶6、凹陷部7、卡圈定位腔8、卡圈限位腔9等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (6)

1.一种强拉扣接结构,包括中间螺母(1)和插入到中间螺母(1)中的插接头(2),所述的中间螺母(1)端部具有由若干个卡片(3)组成的卡圈(4),当插接头(2)插入到中间螺母(1)中时,所述的卡圈(4)能卡住插接头(2)从而使插接头(2)与中间螺母(1)卡接配合,其特征在于,所述的卡片(3)内部具有至少一个卡齿(5),所述的插接头(2)上具有至少一个张拉台阶(6),所述的张拉台阶(6)能与卡齿(5)卡接配合从而形成台阶状扣接结构。
2.根据权利要求1所述的强拉扣接结构,其特征在于,所述的插接头(2)端部具有与卡圈(4)形状相配适的凹陷部(7),所述的张拉台阶(6)位于凹陷部(7)外壁上。
3.根据权利要求1或2所述的强拉扣接结构,其特征在于,所述的张拉台阶(6)呈环形,所述的若干个卡片(3)上的卡齿(5)围合而成环形结构。
4.根据权利要求1或2所述的强拉扣接结构,其特征在于,所述的中间螺母(1)的端部具有能放置卡圈(4)的卡圈定位腔(8),所述的卡圈定位腔(8)端部具有当卡圈(4)向卡圈定位腔(8)端部滑动时能挡住卡圈(4)从而防止卡圈(4)滑出卡圈定位腔(8)的卡圈限位腔(9)。
5.根据权利要求4所述的强拉扣接结构,其特征在于,所述的卡圈定位腔(8)的外壁和卡圈限位腔(9)的外壁的倾斜度不同。
6.根据权利要求5所述的强拉扣接结构,其特征在于,所述的卡圈定位腔(8)的外壁和卡圈限位腔(9)的外壁之间的夹角为钝角。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105002886A (zh) * 2015-06-09 2015-10-28 周兆弟 强拉扣接结构
CN106013135A (zh) * 2016-07-08 2016-10-12 周兆弟 垫圈定位式卡圈连接件

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