CN204777546U - 一种轴承圈加工理料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的是一种轴承圈加工理料装置，括U形导向槽、V形导向槽、推动板、固定板、气缸，U形导向槽一端连接在V形导向槽左端，并且U形导向槽的底面与V形导向槽的导向板在同一平面上，再把气缸通过固定板连接在V形导向槽的左端，气缸杆连接推动板，当轴承圈从U形导向槽内滚动到V形导向槽内，会继续向前滚动，会被挡板挡住，又回滚到推动板处站立，气缸动作，轴承圈被推动到V形导向槽左端。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是轴承加工制造行业，具体涉及的是一种轴承圈加工理料装置。
背景技术
在目前的机械加工行业中，大多采用自动化生产或者是半自动化生产的方式，那么在轴承制造行业中也是如此，利用自动化或半自动化生产，不仅能够减少用工需求，同时节省成本，并且能够提高生产量，也有降低人为因素造成事故的发生。
实用新内容
本实用新型提出的以下技术要点，为解决以上的技术问题。
一种轴承圈加工理料装置，包括U形导向槽、V形导向槽、推动板、固定板、气缸、挡板，所述U形导向槽前端连接轴承圈加工设备，后端连接在V形导向槽左端的前侧板上，U形导向槽的底面与V形导向槽的侧板在同一平面上，再在U形槽对向的V形槽侧板上，连接一块挡板，并在V形导向槽的左端连接竖直固定板，然后把气缸座固定在固定板上，再在气缸杆的端部连接推动板。
当轴承圈此道工序加工完成后，就会落到U形导向槽前端内，轴承圈在自身重力的作用下，滚动到U形槽后端，并撞击到挡板上，回落到推动处，此时气缸动作，气缸杆伸出推动板移动，使轴承圈发生位移，气缸杆复位，如此往复循环，实现半自动化生产，并且减少人工收积轴承圈的这一工序，能够减少用工需求，同时节省成本，并且能够提高生产量，也降低人为因素造成事故的发生，在实际生产中，具有很强的实用性。
本实用新型的有益效果：在加工好轴承圈后，添加了理料装置，能够对轴承圈进行自动理料，代替了传统的人工一个一个的收积轴承圈，从而节省了人工，又省时，同时又节省了雇佣人工的费用，并且也很方便，也降低人为因素造成事故的发生。
附图说明
图1为一种轴承圈加工理料机，1为U形导向槽、2为V形导向槽、3为推动板、4为挡板、5为固定板、6为气缸。
具体实施方式
一种轴承圈加工理料装置，包括U形导向槽1、V形导向槽2、推动板3、挡板4、固定板5、气缸6，所述U形导向槽1前端连接轴承圈加工设备，后端连接在V形导向槽2左端的前侧板上，U形导向槽1的底面与V形导向槽2的前侧板在同一平面上，再在U形导向槽1对向的V形导向槽2侧板上，连接一块挡板4，并在V形导向槽2的左端连接竖直固定板5，然后把气缸6缸座固定在固定板5上，再在气缸6缸杆的端部连接推动板3。
当轴承圈此道工序加工完成后，就会落到U形导向槽前端内，轴承圈在自身重力的作用下，滚动到U形槽后端，并撞击到挡板上，回落到推动处，此时气缸动作，气缸杆伸出推动板移动，使轴承圈发生位移，气缸杆复位，如此往复循环，实现半自动化生产，并且减少人工收积轴承圈的这一工序，能够减少用工需求，同时节省成本，并且能够提高生产量，也降低人为因素造成事故的发生，在实际生产中，具有很强的实用性。
Claims (1)
1.一种轴承圈加工理料装置，包括U形导向槽、V形导向槽、推动板、固定板、气缸、挡板，其特征在于，所述U形导向槽前端连接轴承圈加工设备，后端连接在V形导向槽左端的前侧板上，U形导向槽的底面与V形导向槽的侧板在同一平面上，再在U形槽对向的V形槽侧板上，连接一块挡板，并在V形导向槽的左端连接竖直固定板，然后把气缸座固定在固定板上，再在气缸杆的端部连接推动板。
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| CN (1) | CN204777546U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107378753A (zh) * | 2017-07-05 | 2017-11-24 | 徐州博丰轴承有限公司 | 一种轴承套圈下料整列装置 |
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2015
- 2015-06-03 CN CN201520373679.9U patent/CN204777546U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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Granted publication date: 20151118 Termination date: 20160603 |