CN204774285U - 基于自动化的研墨装置 - Google Patents
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Abstract
一种基于自动化的研墨装置,包含有用于研磨墨汁的砚池(5)、设置为与砚池(5)联接并且用于支撑砚池(5)的托盘(6)、设置为与托盘(6)联接并且用于驱动托盘(6)转动的电机(4)、设置在砚池(5)中并且用于夹装墨锭的支架,通过支架把墨锭作用在砚池(5)的底端端面上,通过电机(4)和托盘(6)使砚池(5)与墨锭之间发生相对往复运动,保证了墨锭和砚池(5)之间的咬合力稳定,使墨锭中的粉粒与水混合墨锭中的粉粒在水中,不再人工研磨墨锭,因此提高了墨锭中的粉粒与水混合均匀性能和墨汁的质量。
Description
一、技术领域
本实用新型涉及一种研墨装置,尤其是一种基于自动化的研墨装置。
二、背景技术
在进行书画过程中,需要使用墨汁,因此研墨装置是一种重要的工艺美术装置,在现有的研墨装置中,还都是人工握住墨锭,在砚池中进行往复运动,从而把墨锭中的粉粒混合在水中,形成墨汁,由于墨锭和砚池之间的咬合力不稳定,从而影响墨锭中的粉粒在水中的分布均匀性能,降低了形成墨汁的质量。
三、发明内容
为了克服上述技术缺点,本实用新型的目的是提供一种基于自动化的研墨装置,因此提高了墨锭中的粉粒与水混合均匀性能和墨汁的质量。
为达到上述目的,本实用新型采取的技术方案是:包含有用于研磨墨汁的砚池、设置为与砚池联接并且用于支撑砚池的托盘、设置为与托盘联接并且用于驱动托盘转动的电机、设置在砚池中并且用于夹装墨锭的支架。
由于设计了电机、砚池、托盘和支架,通过支架把墨锭作用在砚池的底端端面上,通过电机和托盘使砚池与墨锭之间发生相对往复运动,保证了墨锭和砚池之间的咬合力稳定,使墨锭中的粉粒与水混合墨锭中的粉粒在水中,不再人工研磨墨锭,因此提高了墨锭中的粉粒与水混合均匀性能和墨汁的质量。
本实用新型设计了,按照在砚池与墨锭之间形成相对往复运动的方式把电机、砚池、托盘和支架相互联接。
本实用新型设计了,还包含有箱体、转动座、主支撑杆和电池,支架设置为包含有墨锭盒、万向节和副支撑杆,
在箱体的底端端面上设置有转动座并且主支撑杆设置为与转动座联接,副支撑杆设置在主支撑杆的侧面并且副支撑杆设置为与箱体螺纹式联接,电机设置为与主支撑杆联接并且托盘设置为与电机的输出轴联接,砚池设置在托盘中并且墨锭盒设置在砚池的上端端面上,墨锭盒设置为通过万向节与副支撑杆联接,电池设置在箱体中并且电池的输出端口设置为与电机的电源输入端口联接。
本实用新型设计了,转动座的固定座设置为与箱体联接并且转动座的转动盘设置为与主支撑杆联接。
本实用新型设计了,砚池的底端端面部设置为圆球体的一部分。
本实用新型设计了,在托盘的上端端面部上设置有凹槽体并且砚池设置为卡接在托盘的凹槽体中。
本实用新型设计了,墨锭盒设置为筒体、内板、衬层体、底板、弹簧片、螺杆和顶板,内板设置在筒体中并且在内板和筒体的内壁之间设置有衬层体,在内板之间设置有底板并且底板设置为与内板滑动式联接,在底板与筒体的内壁底端端面部之间设置有弹簧片并且弹簧片设置为与底板联接,螺杆设置为与底板螺纹式联接并且设置在内板之间的螺杆的一端端面部设置为与顶板联接、螺杆的另一端端面部设置为延伸在筒体的外侧面,衬层体设置为海绵体。
本实用新型设计了,万向节的固定座设置为与副支撑杆联接并且万向节的转动球设置为与墨锭盒联接。
本实用新型设计了,电池设置为蓄电池组。
本实用新型设计了,转动座设置在箱体的中间部位并且主支撑杆、电池和副支撑杆设置在转动座的一个侧面上。
在本技术方案中,在砚池与墨锭之间形成相对往复运动的电机、砚池、托盘和支架为重要技术特征,在基于自动化的研墨装置的技术领域中,具有新颖性、创造性和实用性,在本技术方案中的术语都是可以用本技术领域中的专利文献进行解释和理解。
四、附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的示意图:
图2为墨锭盒7的结构示意图。
五、具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
图1为本实用新型的一个实施例,结合附图具体说明本实施例,包含有箱体1、转动座2、主支撑杆3、电机4、砚池5、托盘6、墨锭盒7、万向节8、电池9和副支撑杆10,
在箱体1的底端端面上设置有转动座2并且主支撑杆3设置为与转动座2联接,副支撑杆10设置在主支撑杆3的侧面并且副支撑杆10设置为与箱体1螺纹式联接,电机4设置为与主支撑杆3联接并且托盘6设置为与电机4的输出轴联接,砚池5设置在托盘6中并且墨锭盒7设置在砚池5的上端端面上,墨锭盒7设置为通过万向节8与副支撑杆10联接,电池9设置在箱体1中并且电池9的输出端口设置为与电机4的电源输入端口联接。
在本实施例中,转动座2的固定座设置为与箱体1联接并且转动座2的转动盘设置为与主支撑杆3联接。
在本实施例中,砚池5的底端端面部设置为圆球体的一部分。
在本实施例中,在托盘6的上端端面部上设置有凹槽体并且砚池5设置为卡接在托盘6的凹槽体中。
在本实施例中,墨锭盒7设置为筒体71、内板72、衬层体73、底板74、弹簧片75、螺杆76和顶板77,内板72设置在筒体71中并且在内板72和筒体71的内壁之间设置有衬层体73,在内板72之间设置有底板74并且底板74设置为与内板72滑动式联接,在底板74与筒体71的内壁底端端面部之间设置有弹簧片75并且弹簧片75设置为与底板74联接,螺杆76设置为与底板74螺纹式联接并且设置在内板72之间的螺杆76的一端端面部设置为与顶板77联接、螺杆76的另一端端面部设置为延伸在筒体71的外侧面,衬层体73设置为海绵体。
在本实施例中,万向节8的固定座设置为与副支撑杆10联接并且万向节8的转动球设置为与墨锭盒7联接。
在本实施例中,电池9设置为蓄电池组。
在本实施例中,转动座2设置在箱体1的中间部位并且主支撑杆3、电池9和副支撑杆10设置在转动座2的一个侧面上。
在不使用研磨墨汁时,主支撑杆3通过转动座2把砚池5和托盘6放入到箱体1中,副支撑杆10与箱体1分离开来把墨锭盒7和万向节8放入到箱体1中,在使用研磨墨汁时,主支撑杆3通过转动座2竖立在箱体1中,副支撑杆10与箱体1联接把墨锭盒7和万向节8竖立在箱体1中,把墨锭放到墨锭盒7中并且通过万向节8把墨锭作用在砚池5上,在电机4带动下砚池5转到,加入水从而形成墨汁。
本实用新型具有下特点:
1、由于设计了电机4、砚池5、托盘6和支架,通过支架把墨锭作用在砚池5的底端端面上,通过电机4和托盘6使砚池5与墨锭之间发生相对往复运动,保证了墨锭和砚池5之间的咬合力稳定,使墨锭中的粉粒与水混合墨锭中的粉粒在水中,不再人工研磨墨锭,因此提高了墨锭中的粉粒与水混合均匀性能和墨汁的质量。
2、由于设计了墨锭盒7、万向节8和副支撑杆10,通过墨锭的重力和弹性作用力,墨锭与砚池5的作用面积大,对墨锭的冲击力小,防止对墨锭产生损坏。
3、由于设计了砚池5,通过砚池5的底端端面部的圆球体使墨锭形成圆周运动,提高了稳定性能。
4、由于设计了箱体1、转动座2、主支撑杆3、电机4、砚池5、托盘6、墨锭盒7、万向节8、电池9和副支撑杆10,方便携带,适合不同场所使用。
5、由于设计了墨锭盒7,通过衬层体73吸收冲击力,通过弹簧片75产生弹性力,通过螺杆76和顶板77适合不同大小的墨锭。
6、由于设计了本实用新型的技术特征,在技术特征的单独和相互之间的集合的作用,通过试验表明,本实用新型的各项性能指标为现有的各项性能指标的至少为1.7倍,通过评估具有很好的市场价值。
还有其它的与在砚池5与墨锭之间形成相对往复运动的电机4、砚池5、托盘6和支架联接的技术特征都是本实用新型的实施例之一,并且以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为满足专利法、专利实施细则和审查指南的要求,不再对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合的实施例都进行描述。
因此在基于自动化的研墨装置技术领域内,凡是包含有用于研磨墨汁的砚池5、设置为与砚池5联接并且用于支撑砚池5的托盘6、设置为与托盘6联接并且用于驱动托盘6转动的电机4、设置在砚池5中并且用于夹装墨锭的支架的技术内容都在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种基于自动化的研墨装置,其特征是:包含有用于研磨墨汁的砚池(5)、设置为与砚池(5)联接并且用于支撑砚池(5)的托盘(6)、设置为与托盘(6)联接并且用于驱动托盘(6)转动的电机(4)、设置在砚池(5)中并且用于夹装墨锭的支架。
2.根据权利要求1所述的基于自动化的研墨装置,其特征是:按照在砚池(5)与墨锭之间形成相对往复运动的方式把电机(4)、砚池(5)、托盘(6)和支架相互联接。
3.根据权利要求1所述的基于自动化的研墨装置,其特征是:还包含有箱体(1)、转动座(2)、主支撑杆(3)和电池(9),支架设置为包含有墨锭盒(7)、万向节(8)和副支撑杆(10),在箱体(1)的底端端面上设置有转动座(2)并且主支撑杆(3)设置为与转动座(2)联接,副支撑杆(10)设置在主支撑杆(3)的侧面并且副支撑杆(10)设置为与箱体(1)螺纹式联接,电机(4)设置为与主支撑杆(3)联接并且托盘(6)设置为与电机(4)的输出轴联接,砚池(5)设置在托盘(6)中并且墨锭盒(7)设置在砚池(5)的上端端面上,墨锭盒(7)设置为通过万向节(8)与副支撑杆(10)联接,电池(9)设置在箱体(1)中并且电池(9)的输出端口设置为与电机(4)的电源输入端口联接。
4.根据权利要求3所述的基于自动化的研墨装置,其特征是:转动座(2)的固定座设置为与箱体(1)联接并且转动座(2)的转动盘设置为与主支撑杆(3)联接。
5.根据权利要求3所述的基于自动化的研墨装置,其特征是:砚池(5)的底端端面部设置为圆球体的一部分。
6.根据权利要求3所述的基于自动化的研墨装置,其特征是:在托盘(6)的上端端面部上设置有凹槽体并且砚池(5)设置为卡接在托盘(6)的凹槽体中。
7.根据权利要求3所述的基于自动化的研墨装置,其特征是:墨锭盒(7)设置为筒体(71)、内板(72)、衬层体(73)、底板(74)、弹簧片(75)、螺杆(76)和顶板(77),内板(72)设置在筒体(71)中并且在内板(72)和筒体(71)的内壁之间设置有衬层体(73),在内板(72)之间设置有底板(74)并且底板(74)设置为与内板(72)滑动式联接,在底板(74)与筒体(71)的内壁底端端面部之间设置有弹簧片(75)并且弹簧片(75)设置为与底板(74)联接,螺杆(76)设置为与底板(74)螺纹式联接并且设置在内板(72)之间的螺杆(76)的一端端面部设置为与顶板(77)联接、螺杆(76)的另一端端面部设置为延伸在筒体(71)的外侧面,衬层体(73)设置为海绵体。
8.根据权利要求3所述的基于自动化的研墨装置,其特征是:万向节(8)的固定座设置为与副支撑杆(10)联接并且万向节(8)的转动球设置为与墨锭盒(7)联接。
9.根据权利要求3所述的基于自动化的研墨装置,其特征是:电池(9)设置为蓄电池组。
10.根据权利要求3所述的基于自动化的研墨装置,其特征是:转动座(2)设置在箱体(1)的中间部位并且主支撑杆(3)、电池(9)和副支撑杆(10)设置在转动座(2)的一个侧面上。
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CN108674067A (zh) * | 2018-04-30 | 2018-10-19 | 中山市锐炬科技有限公司 | 一种磨墨装置 |
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