CN204769336U - 一种车圈喷漆风干系统的喷漆风干室 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种车圈喷漆风干系统的喷漆风干室，其特征在于：包括室体、储漆箱、气泵、上导管、下导管、上气管、下气管和鼓风机，上导管和下导管水平设置且相互平行，上导管和下导管与室门所在平面垂直，上导管和下导管通过气泵连通储漆箱，上导管上均布有若干喷嘴朝下的上喷头，下导管上均布有若干喷嘴朝上的下喷头；上气管和下气管与上导管和下导管平行，上气管上均布有若干开口朝下的气孔，下气管上均布有若干开口朝上的气孔，鼓风机的出气口与上气管和下气管相通。本新型的加工效率高。且喷漆均匀，喷涂效果好。另外，本新型具有与喷漆同步的风干功能，不仅可以进一步提高喷漆效果，且可以有效提高喷漆效率。

Description

一种车圈喷漆风干系统的喷漆风干室

技术领域

本实用新型属于自行车生产加工技术领域，特别是涉及一种车圈喷漆风干系统的喷漆风干室。

背景技术

自行车车圈是自行车上的重要部件，车圈是车轮的主体。车圈的质量和外观在一定程度上影响自行车销售。在车圈的生产制造过程中，需要在车圈表面进行喷漆。传统技术中，车圈喷漆的工作由人工手持喷枪在开放的环境中完成车圈喷漆，这种方式费时费力，效率低，污染环境，且容易出现喷涂不均匀的情况，影响喷涂质量。另外，现有车圈喷漆加工过程中，喷漆完成的车圈需要自然风干后才能进行下一步处理，加工效率低。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种自动化程度高，避免环境污染，可以提高喷涂质量和喷涂效率的车圈喷漆风干系统的喷漆风干室。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种车圈喷漆风干系统的喷漆风干室，其特征在于：包括室体、储漆箱、气泵、上导管、下导管、上气管、下气管和鼓风机，所述室体的一侧壁上具有室门，所述室体上、与所述室门相对的一侧壁上安装有所述上导管和下导管，所述上导管和下导管水平设置且相互平行，所述上导管位于所述下导管的上方，所述上导管和下导管与所述室门所在平面垂直，所述上导管和下导管通过气泵连通所述储漆箱，所述气泵和储漆箱安装在所述室体上，所述上导管上、沿所述上导管的长度方向均布有若干喷嘴朝下的上喷头，所述下导管上、沿所述下导管的长度方向均布有若干喷嘴朝上的下喷头；所述上气管和下气管的一端封闭，所述上气管和下气管的另一端安装在所述室体上，所述上气管和下气管与所述上导管和下导管平行，所述上气管上、沿所述上气管的长度方向均布有若干开口朝下的气孔，所述下气管上、沿所述下气管的长度方向均布有若干开口朝上的气孔，所述鼓风机安装在所述室体上，所述鼓风机具有出气口，所述鼓风机的出气口与所述上气管和下气管相通。

本实用新型还可以采用如下技术措施：

所述室体上、位于所述室门上部安装有凸出所述室门上沿的挡板。

所述室体的内侧下部具有沿所述上导管和下导管长度方向延伸的滑槽。

所述上导管和下导管位圆管，所述上导管和下导管的一端封闭，所述上导管和下导管的另一端安装在所述室体上并与所述储漆箱相通。

所述室体上、位于所述室门上部安装有凸出所述室门上沿的挡板。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

本新型可以对批量车圈的内外侧进行喷漆处理，相比传统人工手持喷枪的喷漆方式，本新型的自动化程度高，效率高。且喷漆均匀，喷涂效果好，从而可以提高产品质量。另外，本新型具有与喷漆同步的风干功能，不仅可以进一步提高喷漆效果，且可以有效提高喷漆效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、室体；2、储漆箱；3、气泵；4、上导管；5、下导管；6、上喷头；7、下喷头；8、上气管；9、下气管；10、鼓风机；11、挡板；12、滑槽。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1，一种车圈喷漆风干系统的喷漆风干室，包括室体1、储漆箱2、气泵3、上导管4、下导管5、上气管8、下气管9和鼓风机10。

所述室体1的一侧壁上具有室门，所述室体1上、与所述室门相对的一侧壁上安装有所述上导管4和下导管5。本实施例中，室体1是具有上壁、和四个侧壁的矩形室体，室门是位于室体1一侧壁上的矩形室门。所述上导管4和下导管5水平设置且相互平行，所述上导管4和下导管5与所述室门所在平面垂直，上导管4位于下导管5的上方.本实施例中，上导管4和下导管5为金属管，上导管4和下导管5的一端封闭，另一端安装在室体1的内侧壁上，室体1的内侧壁上具有贯通室体1内外的孔，上导管4和下导管5的端部插装在孔内，上导管4至下导管5之间的间距为200mm。所述上导管4和下导管5通过气泵3连通所述储漆箱2。所述气泵3和储漆箱2安装在所述室体1外壁上，所述上导管4上、沿所述上导管4的长度方向均布有若干喷嘴朝下的上喷头6，所述下导管5上、沿所述下导管5的长度方向均布有若干喷嘴朝上的下喷头7。批量车圈3置于车圈喷漆系统的车圈拖车上，上导管4位于车圈3的内侧，下导管5位于车圈4的外侧下方。气泵3工作，使储漆箱2中的油漆从上喷头6和下喷头7中喷出，上喷头6向下喷漆，主要喷涂车圈3的内侧，下喷头7向上喷漆，主要喷涂车圈外侧，与此同时，批量车圈3匀速转动，可完成对车圈的喷漆。

所述上气管8和下气管9的一端封闭，所述上气管8和下气管9的另一端安装在所述室体1上。本实施例中，上气管8和下气管9位于上导管4和下导管5的上方，上气管8和下气管9是一端封闭，另一端开口的金属圆管，室体1的内侧壁上具有贯通室体1内外的孔，上气管8和下气管9的开口端插装在室体1的所述孔内，上导管4至下导管5之间的间距为300mm。所述上气管8和下气管9与所述上导管4和下导管5平行，所述上气管8上、沿所述上气管8的长度方向均布有若干开口朝下的气孔，所述下气管9上、沿所述下气管9的长度方向均布有若干开口朝上的气孔。所述鼓风机10安装在所述室体1上，所述鼓风机10具有出气口，所述鼓风机10的出气口与所述上气管8和下气管9相通。鼓风机10的出气口直接与上气管8和下气管9的开口端联接。本实施例中，鼓风机10通过紧固件安装在室体1的外侧壁上。鼓风机10工作，上气管8的气孔向下吹气，对转动地、喷有漆的车圈外侧进行风干；下气管9的气孔向上吹气，对转动地、喷有漆的车圈内侧进行风干。喷漆与风干同步进行不仅可以进一步提高喷漆效果，且可以有效提高喷漆效率。

为了限制车圈喷漆系统的车圈拖车推入喷漆室的前后以及左右位置，所述室体1上、位于所述室门上部安装有凸出所述室门上沿的挡板11，挡板11可以限制车圈喷漆系统的车圈拖车进入喷漆室的位置。所述室体的内侧下部具有滑槽12，滑槽12供车圈喷漆系统的车圈拖车的车轮滑入，以限制车圈拖车进入喷漆室的左右位置。通过上述结构限定，可以使车圈拖车上的车圈快速置于上喷头6与下喷头7之间，提高喷漆效率。

Claims (4)

1.一种车圈喷漆风干系统的喷漆风干室，其特征在于：包括室体(1)、储漆箱(2)、气泵(3)、上导管(4)、下导管(5)、上气管(8)、下气管(9)和鼓风机(10)，所述室体(1)的一侧壁上具有室门，所述室体(1)上、与所述室门相对的一侧壁上安装有所述上导管(4)和下导管(5)，所述上导管(4)和下导管(5)水平设置且相互平行，所述上导管(4)位于所述下导管(5)的上方，所述上导管(4)和下导管(5)与所述室门所在平面垂直，所述上导管(4)和下导管(5)通过气泵(3)连通所述储漆箱(2)，所述气泵(3)和储漆箱(2)安装在所述室体(1)上，所述上导管(4)上、沿所述上导管(4)的长度方向均布有若干喷嘴朝下的上喷头(6)，所述下导管(5)上、沿所述下导管(5)的长度方向均布有若干喷嘴朝上的下喷头(7)；所述上气管(4)和下气管(5)的一端封闭，所述上气管(8)和下气管(9)的另一端安装在所述室体(1)上，所述上气管(8)和下气管(9)与所述上导管(4)和下导管(5)平行，所述上气管(8)上、沿所述上气管(8)的长度方向均布有若干开口朝下的气孔，所述下气管(9)上、沿所述下气管(9)的长度方向均布有若干开口朝上的气孔，所述鼓风机(10)安装在所述室体(1)上，所述鼓风机(10)具有出气口，所述鼓风机(10)的出气口与所述上气管(8)和下气管(9)相通。

2.根据权利要求1所述的车圈喷漆风干系统的喷漆风干室，其特征在于：所述室体(1)的内侧下部具有沿所述上导管(4)和下导管(5)长度方向延伸的滑槽(12)。

3.根据权利要求1所述的车圈喷漆风干系统的喷漆风干室，其特征在于：所述上导管(4)和下导管(5)为圆管，所述上导管(4)和下导管的(5)一端封闭，所述上导管(4)和下导管(5)的另一端安装在所述室体(1)上并与所述储漆箱(2)相通。

4.根据权利要求1所述的车圈喷漆风干系统的喷漆风干室，其特征在于：所述室体(1)上、位于所述室门上部安装有凸出所述室门上沿的挡板(11)。