CN204769163U - 一种卧螺离心机的溢流装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种卧螺离心机的溢流装置，包括转鼓、设置在转鼓中间且与转鼓连接的端盖轴以及一组溢流板，所述溢流板上开设有一偏心孔，并均匀设有一组刻度，所述转鼓的出液口为均匀的圆形台阶孔结构，所述溢流板通过连接件安装在圆形台阶孔内，且以端盖轴为中心轴均匀安装在出液口。该溢流装置结构最大的优点在于由于液池的不同深度是通过溢流板上的偏心孔旋转来实现的，因此避免了调整液池时需要更换不同规格的调节片组的操作，极大的提高了可操作性。同时由于不需要配备额外不同规格的溢流板备件，使制造成本得到了降低。因此该溢流装置具有结构简单、调整方便、成本低等特点。

Description

一种卧螺离心机的溢流装置

技术领域

本实用新型涉及一种卧螺离心机的溢流装置，属于机械技术领域。

背景技术

卧螺离心机在各个工业领域都得到了广泛应用，对卧螺离心机的性能要求也不断提高，而溢流装置结构直接影响到卧螺离心机的可操作性能和分离性能，因此对溢流装置的结构设计也有较高要求。目前，卧螺离心机溢流装置的结构设计主要以半月形的溢流片型式，如图1、2所示为主，经离心分离后的液相在重力的作用下由大端转鼓的溢流片处排出卧螺离心机。在调整溢流半径时，需要松开螺钉，更换不同规格的溢流片来实现溢流半径的调整。这种结构型式的主要缺点是每台卧螺离心机需配备多组不同规格的溢流片用于调整分离效果，造成调整操作麻烦，且成本高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种结构简单、调整方便、成本低的卧螺离心机的溢流装置。

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种卧螺离心机的溢流装置，包括转鼓、设置在转鼓中间且与转鼓连接的端盖轴以及一组溢流板，其特征在于：所述溢流板上开设有一偏心孔，并均匀设有一组刻度，所述转鼓的出液口为均匀的圆形台阶孔结构，所述溢流板通过连接件安装在圆形台阶孔内，且以端盖轴为中心轴均匀安装在出液口。

本实用新型进一步限定的技术方案是：

进一步的，所述连接件为法兰，所述法兰盖上刻有标准线。

进一步的，所述法兰的螺钉与端盖轴相连接。

进一步的，所述溢流板上的刻度与溢流半径相对应。

本实用新型的有益效果是：该溢流装置结构最大的优点在于由于液池的不同深度是通过溢流板上的偏心孔旋转来实现的，因此避免了调整液池时需要更换不同规格的调节片组的操作，极大的提高了可操作性。同时由于不需要配备额外不同规格的溢流板备件，使制造成本得到了降低。因此该溢流装置具有结构简单、调整方便、成本低等特点。

附图说明

图1、2为现有技术溢流装置结构示意图。

图3为本实用新型的局部结构剖视图。

图4为本实用新型中溢流板的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

本实施例提供的一种卧螺离心机的溢流装置，如图3、4所示：包括转鼓5、设置在转鼓5中间且与转鼓5连接的端盖轴1以及一组溢流板3，所述溢流板3上开设有一偏心孔6，并均匀设有一组刻度7，所述转鼓5的出液口为均匀的圆形台阶孔结构，所述溢流板3通过法兰4安装在圆形台阶孔内，且以端盖轴1为中心轴均匀安装在出液口。所述法兰4盖上刻有标准线。

本实用新型的工作原理为：所述溢流装置的溢流板可360度旋转，通过上面的偏心孔来调节转鼓内的液池深度，每旋转一个角度就对应了一个不同的溢流半径，避免了因设备调试而频繁更换溢流片，有效提高了可操作性，转鼓的出液口部位采用均布的多个圆形台阶孔结构，溢流板安装于该圆形台阶孔内，端面紧贴，同时通过法兰盖的止口及端面进行固定，法兰盖螺钉与端盖轴相联接，端盖轴上均布的该装置形成多个圆弧形的出液通道。溢流板上有多个与溢流半径相对应的刻度值，法兰盖上有标准线，在调整溢流半径时，只需要略松开螺钉，旋转该溢流板，使所需的刻度值与法兰盖上的标准线对齐，即可实现溢流半径的调整。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。

Claims (4)

1.一种卧螺离心机的溢流装置，包括转鼓、设置在转鼓中间且与转鼓连接的端盖轴以及一组溢流板，其特征在于：所述溢流板上开设有一偏心孔，并均匀设有一组刻度，所述转鼓的出液口为均匀的圆形台阶孔结构，所述溢流板通过连接件安装在圆形台阶孔内，且以端盖轴为中心轴均匀安装在出液口。

2.根据权利要求1所述的卧螺离心机的溢流装置，其特征在于：所述连接件为法兰，所述法兰盖上刻有标准线。

3.根据权利要求2所述的卧螺离心机的溢流装置，其特征在于：所述法兰的螺钉与端盖轴相连接。

4.根据权利要求1所述的卧螺离心机的溢流装置，其特征在于：所述溢流板上的刻度与溢流半径相对应。