CN204768890U - 一种循环流化炉、气化炉湿煤灰掺烧系统的粉碎机 - Google Patents
一种循环流化炉、气化炉湿煤灰掺烧系统的粉碎机 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种循环流化炉、气化炉湿煤灰掺烧系统的粉碎机，包括混合料仓和粉碎装置，所述粉碎装置包括粉碎仓、仓盖和进料仓，粉碎仓固定安装于混合料仓的顶面，粉碎仓的后端设置有仓门，粉碎仓内设置有旋转齿盘，旋转齿盘上安装有中心刀齿，中心刀齿周圈的旋转齿盘上安装有若干刀齿一，若干刀齿一周圈的旋转齿盘上安装有若干刀齿二，若干刀齿二周圈的旋转齿盘上安装有若干大刀齿；仓盖铰接于粉碎仓的边缘，仓盖的外侧固16定安装有进料仓，粉碎仓的后端安装有密封圈，仓盖与粉碎仓间安装有锁紧装置。解决了现有干煤灰在输送过程中易堵死和对输送设备磨损严重影响输送设备的使用寿命和工作效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉碎设备技术领域，具体涉及一种循环流化炉、气化炉湿煤灰掺烧系统的粉碎机。
背景技术
国内各地的煤质差别比较大，因此国内许多煤化工企业要求气化技术对煤种适应范围广，尤其是要求气化技术需适应“三高煤”，但煤质的差别同时会带来气化炉飞灰含碳量过高(25-40％)的问题。
循环流化炉、气化炉湿煤灰掺烧系统是对煤灰的收集、加工和运输系统，由于干煤灰在管道输送过程中易堵死，且颗粒大小不一，较大的煤灰颗粒对输送设备的磨损严重，影响输送设备的使用寿命，故需要对煤灰进行粉碎加湿工作。
实用新型内容
为解决上述技术问题，我们提出了一种循环流化炉、气化炉湿煤灰掺烧系统的粉碎机，解决了现有干煤灰在输送过程中易堵死和对输送设备磨损严重影响输送设备的使用寿命和工作效率的问题。
为解决上述问题，本实用新型的技术方案如下：
一种循环流化炉、气化炉湿煤灰掺烧系统的粉碎机，包括混合料仓和粉碎装置，所述粉碎装置设有若干，若干所述粉碎装置分别固定安装于所述混合料仓的顶部，所述粉碎装置包括粉碎仓、减速电机、仓盖和进料仓，所述粉碎仓固定安装于所述混合料仓的顶面，所述减速电机安装于所述粉碎仓的前端，所述粉碎仓的后端设置有仓门，所述粉碎仓内设置有与所述减速电机轴连接的旋转齿盘，所述旋转齿盘的正后端面的中心固定安装有中心刀齿，所述中心刀齿周圈的旋转齿盘上安装有若干刀齿一，若干所述刀齿一周圈的旋转齿盘上安装有若干刀齿二，所述刀齿二两个一组等距分布，若干所述刀齿二周圈的旋转齿盘上安装有若干大刀齿；
所述仓盖铰接于所述粉碎仓的边缘，所述仓盖的内侧设置有与所述仓门相适配的凸台，所述仓盖的中心开有水平的进料口，所述仓门内侧的凸台上分别设置有凹凸盘、刀齿三和刀齿四，所述凹凸盘由若干凸块一体连接，若干所述凸块以所述进料口为中心发散状一体设置于所述凸台上，所述刀齿三以所述进料口为中心等距安装于所述凹凸盘上，所述刀齿四以若干所述刀齿三为中心等距安装于所述凹凸盘上；
所述仓盖的外侧固定安装有所述进料仓，所述进料仓的底部与所述进料口连通，所述粉碎仓的后端安装有密封圈，所述仓盖与所述粉碎仓间安装有锁紧装置。
优选的，所述粉碎装置设置有三台，三台所述粉碎装置左右并排固定安装于所述混合料仓的顶部。
优选的，所述中心刀齿、刀齿一、刀齿二均为五棱柱结构，所述大刀齿为四棱柱结构。
优选的，所述刀齿三和刀齿四均为四棱柱结构。
通过上述技术方案，本实用新型提出的一种循环流化炉、气化炉湿煤灰掺烧系统的粉碎机，通过在混合料仓上安装粉碎装置，将颗粒较大的煤灰颗粒粉碎，解决了现有干煤灰在输送过程中易堵死和对输送设备磨损严重影响输送设备的使用寿命和工作效率的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所公开的一种循环流化炉、气化炉湿煤灰掺烧系统的粉碎机的立体结构示意图；
图2为本实用新型实施例所公开的一种循环流化炉、气化炉湿煤灰掺烧系统的粉碎机的局部立体结构示意图；
图3为本实用新型实施例所公开的一种循环流化炉、气化炉湿煤灰掺烧系统的粉碎机的旋转90°的立体结构示意图；
图4为本实用新型实施例所公开的一种循环流化炉、气化炉湿煤灰掺烧系统的粉碎机的旋转齿盘的立体结构示意图；
图5为本实用新型实施例所公开的一种循环流化炉、气化炉湿煤灰掺烧系统的粉碎机的仓盖的立体结构示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
1.混合料仓2.粉碎装置21.粉碎仓
23.仓盖24.进料仓25.锁紧装置
211.仓门212.旋转齿盘213.中心刀齿
214.刀齿一215.刀齿二216.大刀齿
217.密封圈231.凸台232.进料口
233.凹凸盘234.刀齿三235.刀齿四
236.凸块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例
如图1-5所示，一种循环流化炉、气化炉湿煤灰掺烧系统的粉碎机，其特征在于，包括混合料仓1和粉碎装置2，所述粉碎装置2设有若干，若干所述粉碎装置2分别固定安装于所述混合料仓1的顶部，所述粉碎装置2包括粉碎仓21、减速电机、仓盖23和进料仓24，所述粉碎仓21固定安装于所述混合料仓1的顶面，所述减速电机安装于所述粉碎仓21的前端，所述粉碎仓21的后端设置有仓门211，所述粉碎仓21内设置有与所述减速电机轴连接的旋转齿盘212，所述旋转齿盘212的正后端面的中心固定安装有中心刀齿213，所述中心刀齿213周圈的旋转齿盘212上安装有若干刀齿一214，若干所述刀齿一214周圈的旋转齿盘212上安装有若干刀齿二215，所述刀齿二215两个一组等距分布，若干所述刀齿二215周圈的旋转齿盘212上安装有若干大刀齿216,所述中心刀齿213、刀齿一214、刀齿二215均为五棱柱结构，所述大刀齿216为四棱柱结构。
所述仓盖23铰接于所述粉碎仓21的边缘，所述仓盖23的内侧设置有与所述仓门211相适配的凸台231，所述仓盖23的中心开有水平的进料口232，所述仓门211内侧的凸台231上分别设置有凹凸盘233、刀齿三234和刀齿四235，所述凹凸盘233由若干凸块236一体连接，若干所述凸块236以所述进料口232为中心发散状一体设置于所述凸台231上，所述刀齿三234以所述进料口232为中心等距安装于所述凹凸盘233上，所述刀齿四235以若干所述刀齿三234为中心等距安装于所述凹凸盘233上,所述刀齿三234和刀齿四235均为四棱柱结构。
所述仓盖23的外侧固定安装有所述进料仓24，所述进料仓24的底部与所述进料口232连通，所述粉碎仓21的后端安装有密封圈217，所述仓盖23与所述粉碎仓21间安装有锁紧装置25；所述粉碎装置2设置有三台，三台所述粉碎装置2左右并排固定安装于所述混合料仓1的顶部。
通过上述技术方案，本实用新型提出的一种循环流化炉、气化炉湿煤灰掺烧系统的粉碎机，通过在混合料仓1上安装粉碎装置2，将颗粒较大的煤灰颗粒粉碎，解决了现有干煤灰在输送过程中易堵死和对输送设备磨损严重影响输送设备的使用寿命和工作效率的问题。
以上所述的仅是本实用新型一种循环流化炉、气化炉湿煤灰掺烧系统的粉碎机的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种循环流化炉、气化炉湿煤灰掺烧系统的粉碎机，其特征在于，包括混合料仓和粉碎装置，所述粉碎装置设有若干，若干所述粉碎装置分别固定安装于所述混合料仓的顶部，所述粉碎装置包括粉碎仓、减速电机、仓盖和进料仓，所述粉碎仓固定安装于所述混合料仓的顶面，所述减速电机安装于所述粉碎仓的前端，所述粉碎仓的后端设置有仓门，所述粉碎仓内设置有与所述减速电机轴连接的旋转齿盘，所述旋转齿盘的正后端面的中心固定安装有中心刀齿，所述中心刀齿周圈的旋转齿盘上安装有若干刀齿一，若干所述刀齿一周圈的旋转齿盘上安装有若干刀齿二，所述刀齿二两个一组等距分布，若干所述刀齿二周圈的旋转齿盘上安装有若干大刀齿；
所述仓盖铰接于所述粉碎仓的边缘，所述仓盖的内侧设置有与所述仓门相适配的凸台，所述仓盖的中心开有水平的进料口，所述仓门内侧的凸台上分别设置有凹凸盘、刀齿三和刀齿四，所述凹凸盘由若干凸块一体连接，若干所述凸块以所述进料口为中心发散状一体设置于所述凸台上，所述刀齿三以所述进料口为中心等距安装于所述凹凸盘上，所述刀齿四以若干所述刀齿三为中心等距安装于所述凹凸盘上；
所述仓盖的外侧固定安装有所述进料仓，所述进料仓的底部与所述进料口连通，所述粉碎仓的后端安装有密封圈，所述仓盖与所述粉碎仓间安装有锁紧装置。
2.根据权利要求1所述的一种循环流化炉、气化炉湿煤灰掺烧系统的粉碎机，其特征在于，所述粉碎装置设置有三台，三台所述粉碎装置左右并排固定安装于所述混合料仓的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种循环流化炉、气化炉湿煤灰掺烧系统的粉碎机，其特征在于，所述中心刀齿、刀齿一、刀齿二均为五棱柱结构，所述大刀齿为四棱柱结构。
4.根据权利要求1所述的一种循环流化炉、气化炉湿煤灰掺烧系统的粉碎机，其特征在于，所述刀齿三和刀齿四均为四棱柱结构。
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| CN109133557A (zh) * | 2018-08-31 | 2019-01-04 | 嘉兴汇昌塑业有限公司 | 一种环保型养殖业用化粪池 |
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