CN204767568U - 一种浓缩结晶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种浓缩结晶装置，包括所述悬浮室，悬浮室的上端设有蒸发室，悬浮室的下端设有结晶室，结晶室的底部设有晶体出口，蒸发室的顶部设有蒸汽出口，蒸发室的侧壁与热交换器的顶部之间连接有料液输送管，热交换器底部与所述悬浮室之间通过循环管路连接，且在循环管路上设有循环泵和料液输入口，热交换器上部设有蒸汽入口，蒸汽入口通过蒸汽管道、真空泵与所述蒸汽出口连接，热交换器上部设有冷凝水出口；在蒸发室内设有与料液输送管连接的喷雾器，在喷雾器周边设有环形热风管，热风管设有热风喷口，热风管通过热风机与热风炉连接，热风机与热风炉设置在蒸发室外，且通过热风连管与热风管连接。该装置结构简单，结晶效果好，造价低。
Description
技术领域
本实用新型涉及浓缩设备技术领域，具体涉及一种浓缩结晶装置。
背景技术
结晶分离技术在现代化工行业中有广泛的应用，主要涉及果汁浓缩、牛奶浓缩、海水淡化及污水处理等方面，蒸发结晶是结晶分离技术中常用的一种方法，蒸发结晶器是将溶有物料的混合液蒸发掉多余的溶剂使物料结晶析出、并分离出来的一种容器，一般分为气液分离室和结晶器，物料混合液预热后进入气液分离室内，将水蒸气和物料混合液分离，在这个过程热量往往损失较大，物料混合液中水蒸汽蒸发出来的速度较慢，不利于结晶，从蒸汽出口出去的蒸汽也会损失很多热量。
中国专利200920025770.6提供了一种高效蒸发结晶塔，包括塔体，塔体的上部设有进料口，塔体内腔的上部设有料液喷射装置，塔体内腔的顶部设有蒸汽收集腔，蒸汽收集腔的腔壁上设有真空负压蒸汽出口，蒸汽收集腔与塔体内腔之间设有汽液分离装置，塔体的底部设有结晶底池，结晶底池的底部设有结晶物卸料口，结晶底池的侧壁上设有料液回流口，料液喷射装置将料液喷射到蒸发空间里并使之淋成雨状，加快了料液的蒸发，提高了热能利用率，但是喷洒方向比较单一，而且没有解决蒸发得到的蒸汽热量损失问题，热量的利用率有待进一步提高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，设计一种结构相对简单、操作方便、回收效果好、安全卫生，且造价较低的浓缩结晶装置。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种浓缩结晶装置，其特征在于，所述装置包括所述悬浮室，悬浮室的上端设有蒸发室，悬浮室的下端设有结晶室，所述结晶室的底部设有晶体出口，所述蒸发室的顶部设有蒸汽出口，所述蒸发室的侧壁与热交换器的顶部之间连接有料液输送管，所述热交换器底部与所述悬浮室之间通过循环管路连接，且在所述循环管路上设有循环泵和料液输入口，热交换器上部设有蒸汽入口，蒸汽入口通过蒸汽管道、真空泵与所述蒸汽出口连接，热交换器上部设有冷凝水出口；在所述蒸发室内设有与料液输送管连接的喷雾器，在所述喷雾器周边设有环形热风管，热风管设有热风喷口，热风管通过热风机与热风炉连接，所述热风机与热风炉设置在蒸发室外，且通过热风连管与热风管连接。
其中优选的技术方案是，所述喷雾器为喷洒管道，所述喷洒管道上均布有喷洒孔。
进一步优选的技术方案是，所述喷洒管道的直径大于料液输送管的直径，所述喷洒管道与水平方向的夹角为15°~30°。
进一步优选的技术方案还有，在所述蒸发室内设有温度传感器和/或压力传感器。
进一步优选的技术方案还有，在所述悬浮室与结晶室的侧壁上设有观察窗。
进一步优选的技术方案还有，在所述蒸汽管道的外部设置有保温层。
本实用新型的优点和有益效果在于：所述浓缩结晶装置中的喷洒管道的整个下部设有不同方向的均匀喷洒孔，更利于蒸发，热风的吹入可以保持蒸发室内的温度，利于溶液的蒸发结晶，同时使产生的蒸汽保持较高的温度，通过带有保温层的蒸汽输送管道将蒸汽带回热交换器重新利用，在蒸发结晶效果提高的情况下，大大提高了热能利用率，而且结构简单。
附图说明
图1是本实用新型浓缩结晶装置的结构示意图。
图中：1、悬浮室；2、结晶室；3、蒸发室；4、晶体出口；5、蒸汽出口；6、热交换器；7、料液输送管；8、循环管路；9、循环泵；10、料液输入口；11、蒸汽入口；12、蒸汽管道；13、真空泵；14、冷凝水出口；15、喷雾器；16、热风管；17、热风机；18、热风炉；19、喷洒孔；20、观察窗。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如附图1所示：本实用新型是一种浓缩结晶装置，所述装置包括所述悬浮室1，悬浮室1的上端设有蒸发室3，悬浮室1的下端设有结晶室2，所述结晶室2的底部设有晶体出口4，所述蒸发室3的顶部设有蒸汽出口5，所述蒸发室3的侧壁与热交换器6的顶部之间连接有料液输送管7，所述热交换器6底部与所述悬浮室1之间通过循环管路8连接，且在所述循环管路8上设有循环泵9和料液输入口10，热交换器6上部设有蒸汽入口11，蒸汽入口11通过蒸汽管道12、真空泵13与所述蒸汽出口5连接，热交换器6上部设有冷凝水出口14；在所述蒸发室3内设有与料液输送管7连接的喷雾器15，在所述喷雾器15周边设有环形的热风管16，热风管16设有热风喷口，热风管16通过热风机17与热风炉18连接，所述热风机17与热风炉18设置在蒸发室3外，且通过热风连管与热风管16连接。
本实用新型优选的实施方案是，所述喷雾器15为喷洒管道，所述喷洒管道上均布有喷洒孔19。
本实用新型进一步优选的实施方案是，所述喷洒管道的直径大于料液输送管7的直径，所述喷洒管道与水平方向的夹角为15°~30°。
本实用新型进一步优选的实施方案还有，在所述蒸发室3内设有温度传感器和/或压力传感器。
本实用新型进一步优选的实施方案还有，在所述悬浮室1与结晶室2的侧壁上设有观察窗20。
本实用新型进一步优选的实施方案还有，在所述蒸汽管道12的外部设置有保温层。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种浓缩结晶装置，其特征在于，所述装置包括悬浮室，悬浮室的上端设有蒸发室，悬浮室的下端设有结晶室，所述结晶室的底部设有晶体出口，所述蒸发室的顶部设有蒸汽出口，所述蒸发室的侧壁与热交换器的顶部之间连接有料液输送管，所述热交换器底部与所述悬浮室之间通过循环管路连接，且在所述循环管路上设有循环泵和料液输入口，热交换器上部设有蒸汽入口，蒸汽入口通过蒸汽管道、真空泵与所述蒸汽出口连接，热交换器上部设有冷凝水出口；在所述蒸发室内设有温度传感器和/或压力传感器，在所述蒸发室内设有与料液输送管连接的喷雾器，在所述喷雾器周边设有环形热风管，热风管设有热风喷口，热风管通过热风机与热风炉连接，所述热风机与热风炉设置在蒸发室外，且通过热风连管与热风管连接。
2.如权利要求1所述的浓缩结晶装置，其特征在于，所述喷雾器为喷洒管道，所述喷洒管道上均布有喷洒孔。
3.如权利要求2所述的浓缩结晶装置，其特征在于，所述喷洒管道的直径大于料液输送管的直径，所述喷洒管道与水平方向的夹角为15°~30°。
4.如权利要求1所述的浓缩结晶装置，其特征在于，在所述悬浮室与结晶室的侧壁上设有观察窗。
5.如权利要求1所述的浓缩结晶装置，其特征在于，在所述蒸汽管道的外部设置有保温层。
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