CN204765368U - 干手器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种干手器，包括外壳，机芯和端盖。外壳呈两端开口的中空筒状，具有第一端和第二端。机芯设置于外壳的内部，机芯的两端与外壳的两端对应设置。端盖包括第一端盖和第二端盖，第一端盖和第二端盖分别可拆卸式连接于外壳的第一端和第二端，将机芯固定在外壳的内部，第一端盖的横截面形状和外壳的第一端的端面形状相同，第二端盖的横截面形状与外壳的第二端的端面形状相同。

Description

干手器

技术领域

本实用新型涉及一种干手设备，且特别涉及一种干手器。

背景技术

干手器是一种卫浴间用于烘干双手或者吹干双手的洁具电器，是先进、理想的卫生清洁器具和设备。它主要运用于宾馆、餐馆、科研机构、医院、公共娱乐场所和每个家庭的卫生间。当洗手后，将双手伸在自动干手器的出风口下，干手器会自动送出舒适的风，迅速使双手去湿变干。无需使用毛巾擦干手上水份，可防止疾病交叉感染。

现有的干手器一旦研发完成后，款式相对固定，外形单一。现有的做法是针对不同的外形单独设计结构，等同于重新研发一款机型，这将涉及产品的设计和开发，模具的更换等问题，大大增加了产品的设计、开发成本同时也延长了产品的开发周期。

此外，现有的干手器的安装通常是在墙体等安装位置上设置安装横条，之后再将干手器悬挂在安装横条上。由于干手器通常设置在公共场所，这种安装结构极易发生干手器被盗现象。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有干手器外壳形状更换困难的问题，提供一种生产成本低、可灵活更换外壳的干手器。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种干手器，包括外壳，机芯和端盖。外壳呈两端开口的中空筒状，具有第一端和第二端。机芯设置于外壳的内部，机芯的两端与外壳的两端对应设置。端盖包括第一端盖和第二端盖，第一端盖和第二端盖分别可拆卸式连接于外壳的第一端和第二端，将机芯固定在外壳的内部，第一端盖的横截面形状和外壳的第一端的端面形状相同，第二端盖的横截面形状与外壳的第二端的端面形状相同。

于本实用新型一实施例中，干手器还包括安装板、安装扣和槽板，外壳的侧壁上具有向外壳内部凹陷的安装槽，安装扣和槽板固定在安装槽上，安装板与安装扣和槽板固定连接。

于本实用新型一实施例中，安装板包括板体和设置在板体两端的连接扣和连接板，连接扣与安装扣固定连接，连接板与槽板相连接。

于本实用新型一实施例中，干手器还包括设置在外壳内表面的消音层。

于本实用新型一实施例中，机芯包括机芯壳、进风口和出风口，进风口和出风口分别设置在机芯壳的两个端面，出风口设置在机芯壳靠近第一端盖的端面，进风口设置在机芯壳靠近第二端盖的端面。

于本实用新型一实施例中，干手器还包括挡板，挡板设置于出风口的一侧，挡板包括封闭区和栅栏区，封闭区与出风口相对设置，风经栅栏区吹出。

于本实用新型一实施例中，干手器还包括进风栅，进风栅可拆卸式设置于第一端盖远离机芯的一侧。

于本实用新型一实施例中，干手器还包括过滤件，过滤件设置在进风栅和第一端盖之间。

于本实用新型一实施例中，干手器还包括显示窗，显示窗设置于第一端盖，显示窗显示干手器的通电和运行状态。

综上所述，本实用新型提供的干手器与现有技术相比，具有以下优点：

本实用新型提供的干手器，外壳设计成两端开口的中空筒状结构，可采用表面不同外观的不锈钢板材直接冲压而成或铝合金材料挤压而成，成型工艺简单、材料利用率高，同时由于成型过程无损伤，成型后的产品可保持板材的原始表面，因此成型后的外壳光滑美观，无需后续打磨抛光或喷涂加工，生产效率高，具有较低的生产成本。进一步的，设置第一端盖和第二端盖可拆卸式连接在外壳的第一端和第二端，且第一端盖和第二端盖的横截面的形状分别与外壳的第一端的端面形状和第二端的端面形状相同。当需要更换干手器外形时，用户只需更换外壳和端盖的形状，其它部分则无需重新设计，这将大大减小产品的开发成本和开发周期。进一步的，用户在使用时可以根据需求任意更换干手器外形，不仅使用方便且具有更低的使用成本。

此外，在安装干手器时，通过安装板与安装扣和槽板的固定连接来实现干手器与墙体之间的固定，安装完成后，安装板和安装扣之间需要通过专用的工具才能分离，大大提高了干手器的防盗效果。通过设置挡板，挡板上的封闭区与出风口相对设置，该设置不仅可有效防止人体手部伸入或其它物件进入出风口而发生危险事故，同时机芯内风机转动产生的噪声经出风口传出，在封闭区处被反射，大部分噪声重新进入机芯，从而大大减小干手器运行的噪声。通过在外壳内表面设置消音层，进一步降低干手器运行产生的噪声。

为让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下。

附图说明

图1所示为本实用新型一实施例提供的干手器的爆炸图。

图2所示为挡板和外壳的装配示意图。

图3至图5所示为本实用新型其它实施例提供干手器的结构示意图。

图6所示为本实用新型一实施例提供的安装扣的放大示意图。

图7所示为本实用新型一实施例提供的安装板的放大示意图。

图8所示为图6和图7所示的安装扣和安装板相连接的结构示意图。

图9所示为图8中A处的放大图。

图10所示为图8中B处的放大图。

图11所示为图1中外壳和消音层装配后的剖面示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型提供的干手器包括外壳1，机芯2和端盖3。外壳1呈两端开口的中空筒状且具有第一端13和第二端14。机芯2设置于外壳1的内部，机芯2的两端与外壳1的两端对应设置。端盖3包括第一端盖31和第二端盖32，第一端盖31和第二端盖32分别可拆卸式连接于外壳1的两端，将机芯2固定在外壳1的内部，第一端盖31的横截面形状和外壳的第一端13的端面形状相同，第二端盖32的横截面形状与外壳的第二端14的端面形状相同。

于本实施例中，外壳1呈中空直筒状，外壳的第一端13的端面形状和第二端14的端面形状相同，均为部分圆形，如图1所示，部分圆形为完整的圆形被具有安装槽的侧壁截断后的形状。该种结构的外壳不仅外形美观且工艺简单，具有较低的生产成本。然而，本实用新型对此不作任何限定。于其它实施例中，外壳的第一端13的端面形状和第二端14的端面形状可分别为圆形、椭圆形、部分椭圆形、多边形、心形、部分梅花型以及其它不规则形状中的任一种。如第一端13的端面形状和第二端14的端面形状可相同，如均为方形；或不同，如第一端13的端面形状为部分圆形，第二端14的端面形状为多边形，或第一端13的端面形状为多边形，第二端14的端面形状为心形等其它组合。此外，外壳1可为非直筒状，如为圆台状的中空结构(如图5所示)或梭形的中空结构。

本实施例提供的干手器，外壳1采用不锈钢板材经冲压成型，形成中空的直筒状。然而，本实用新型对此不作任何限定。于其它实施例中，外壳1可采用铝合金材料挤压成型。将板材冲压形成直筒状，板材的利用率很高，工艺简单、方便，加工后的材料表面不会产生损伤，具有很好的外观。

设置第一端盖31和第二端盖32可拆卸式设置在外壳1的两端且第一端盖31和第二端盖32的横截面形状分别与外壳的第一端13的端面形状和外壳的第二端14的端面形状相同。在实际使用中，可根据客户的选择(不同国家或地区客户的审美不同)更换外壳1以及对应的第一端盖31和第二端盖32来实现干手器外形的更换。干手器内的其它部件无需重新进行设计，不仅大大降低了产品的生产成本和生产周期，同时对于用户而言，一个机芯2匹配多个干手器外形，可适用更多的场合，同样达到降低使用成本的目的。

由于干手器通常安装在公共场合，如公共卫生间门口等地方，而现有的干手器的安装方式为，在墙体等安装位置上固定安装条，将干手器悬挂在安装条上。这种安装方式尽管方便安装人员拆卸干手器，但同样的也极易造成干手器被盗。为改善该问题，本实施例提供的干手器包括安装板4、安装扣5和槽板12，外壳1的一个侧壁向外壳1的内部凹陷形成安装槽11，安装扣5和槽板12固定在安装槽11上，安装板4与安装扣5通过螺钉连接锁紧。于本实施例中，安装扣5的材料为不锈钢，安装槽11上具有安装孔111，安装扣5与安装孔111的四周进行焊接连接，槽板12与安装槽11的底部焊接连接。安装板4的厚度与安装槽11的深度相匹配，该设置使得将干手器安装在墙体等安装位置时，干手器可与墙体等安装位置紧密贴合，降低干手器的占用空间。

于本实施例中，如图6和图7所示，安装扣5包括安装扣底板51和扣板52，安装扣底板51上具有通孔511，扣板52设置在通孔511的一侧，扣板52上具有第一连接孔。安装板4包括板体41和设置在板体41两端的连接扣42和连接板43。连接扣42的直径小于通孔511的直径，连接扣42上具有第二连接孔。

如图8所示，具体的安装方式为：首先将安装板4固定在墙体等安装位置上；再把设置在安装槽11底部的插槽12扣入安装板的连接板43上，同时将连接扣42穿过通孔511，使连接扣42上的第二连接孔与扣板52上的第一连接孔相对；连接件连接第一连接孔和第二连接孔，实现干手器外壳1和安装板4的固定连接，两者之间需采用专用工具才能分离。该设置不仅大大提高可干手器的防盗效果，同时也增加了干手器的安装牢固度。于本实施例中，连接件为螺钉。然而，本实用新型对此不作任何限定。

于本实施例中，机芯2包括机芯壳21、进风口22、出风口23、风道、风机、加热模块和控制模块(风道、风机、加热模块和控制模块由于被机芯壳21包覆，图未示出)，进风口22和出风口23分别设置在机芯壳21的两个端面，其中，进风口22设置在机芯壳21靠近第二端盖32的一端，出风口23设置在机芯壳21靠近第一端盖31的一端。风机、加热模块和控制模块均设置于机芯壳21的内部，机芯壳21的侧壁和风机以及外壳之间形成风道。

于本实施例中，干手器还包括挡板6，挡板6设置于出风口23的一侧。于本实施例中，挡板6设置在加热模块和出风口23之间。挡板6包括封闭区61和栅栏区62，封闭区61与出风口23相对设置，加热后的风经栅栏62区从出风口23吹出。然而，本实用新型对此不作任何限定。于其它实施例中，挡板6可设置在出风口23出风方向的外侧。同样的，当不存在加热模块时，挡板可任意设置在出风口23的一侧。设置封闭区61与出风口23相对设置不仅可防止人体的手部伸入或其它物体进入出风口23而引起的事故或故障，同时风机产生的噪声经出风口23到达封闭区61，受封闭区61的反射，噪声重新进入机芯2的内部，大大降低干手器运行时的噪声。

为进一步降低风机工作所产生的噪声，于本实施例中，干手器还包括设置在外壳1内表面的消音层100。

于本实施例中，干手器还包括进风栅7，进风栅7可拆卸式设置在第一端盖31远离机芯2的一侧。具体而言，进风栅7上具有弹性卡扣71，进风栅7通过弹性卡扣71与第一端盖31卡接。然而，本实用新型对此不做任何限定。

将进风栅7设置在出风口23的一侧，风从进风栅7进入外壳1和机芯壳21之间的风道。在风机的作用下，风从与第二端盖32对应设置的进风口22进入机芯2内部，沿着机芯壳21和风机之间的风道进入加热模块、挡板6，最后从出风口23吹出。在实际使用中，通常按照第一端盖31朝下，第二端盖32朝上的形式安装干手器，通过将进风栅7与出风口对应设置，干手器安装后，外部的水分以及杂物不容易通过进风栅7进入干手器内部，不仅具有极高的防水等级，同时也具有隔离杂物的作用。若是将进风栅7和进风口22对应设置，水分等物质很容易在重力的作用下进入干手器内部。

于本实施例中，干手器还包括过滤件8，过滤件8设置在进风栅7和第一端盖31之间。于本实施例中，过滤件8为过滤海帕。进入进风口22的风首先经进风栅7去除大体积的杂物后经过滤件8过滤取出空气中大颗粒后才进入风道，进而进入风机内。设置进风栅7和过滤件8，不仅有效防止外部杂物堵塞风道和风机，同时也大大提高了出风口23处风的洁净度，进而提高人体干手的清洁度。进一步的，进风栅7与第一端盖31卡接，隐藏了第一端盖上的开关、固定螺钉等部件，使产品形状更加流畅及美观。

于本实用新型一实施例中，干手器还包括显示窗9和感应器10，显示窗9显示窗设置于第一端盖31，显示窗9显示干手器的通电和运行状态。感应器10为红外感应，红外线感应人体手部，从而启动干手器。

与上述干手器相对应的，本实施例还提供一种干手器外壳的成型方法，包括：

板材经冲压成型或挤压成型，形成中空筒状的外壳，外壳具有第一端和第二端。

形成分别与外壳第一端的端面形状和第二端的端面形状相同的第一端盖和第二端盖。

将第一端盖和第二端盖可拆卸式连接在外壳的两端。

于本实施例中，不锈钢板材为经冲压成型，形成中空筒状的外壳。铝合金材料经挤压成型，形成中空筒状的外壳。

平面的板材冲压或挤压形成中空的筒状，不仅板材的利用率很高、成型工序简单，且只在折弯的部分板材发生形变，其它部分不变，故板材的表面形变很小，成型后外壳表面光滑、无损伤，无需进行后续加工，大大减小了加工工序，降低了加工成本。

综上所述，本实用新型提供的干手器与现有技术相比，具有以下优点：

本实用新型提供的干手器，外壳设计成两端开口的中空筒状结构，可采用表面不同外观的不锈钢板材直接冲压而成，成型工艺简单、材料利用率高，同时由于成型过程无损伤，成型后的产品可保持板材的原始表面，因此成型后的外壳光滑美观，无需后续打磨抛光或喷涂加工，生产效率高，具有较低的生产成本。进一步的，设置第一端盖31和第二端盖32的横截面的形状与外壳的第一端13的端面形状和第二端14的端面形状相同。当需要更换干手器外形时，用户只需更换外壳1和端盖3的形状，其它部分则无需重新设计，这将大大减小产品的开发成本和开发周期。进一步的，用户在使用时可以根据需求任意更换干手器外形，不仅使用方便且具有更低的使用成本。

此外，在安装干手器时，通过安装板4与安装口5和槽板12的固定连接来实现干手器与墙体之间的固定，在安装完成后，安装板4和安装扣5之间需要通过专用的工具才能分离，大大提高了干手器的防盗效果。通过设置挡板6，挡板6上的封闭区61与出风口23相对设置，该设置不仅可有效防止人体手部伸入或其它物件进入出风口23而发生危险事故，同时机芯内风机转动产生的噪声经出风口23传出，在封闭区61处被反射，大部分噪声重新进入机芯1，从而大大减小干手器运行的噪声。通过在外壳1内表面设置消音层100，进一步降低干手器运行产生的噪声。

虽然本实用新型已由较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟知此技艺者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，可作些许的更动与润饰，因此本实用新型的保护范围当视权利要求书所要求保护的范围为准。

Claims (9)

1.一种干手器，其特征在于，包括：

外壳，呈两端开口的中空筒状且具有第一端和第二端；

机芯，设置于所述外壳的内部，所述机芯的两端与所述外壳的两端对应设置；

端盖，包括第一端盖和第二端盖，所述第一端盖和第二端盖分别可拆卸式连接于外壳的第一端和第二端，将所述机芯固定在外壳的内部，所述第一端盖的横截面形状和外壳的第一端的端面形状相同，第二端盖的横截面形状与外壳的第二端的端面形状相同。

2.根据权利要求1所述的干手器，其特征在于，所述干手器还包括安装板、安装扣和槽板，所述外壳的外壳外侧壁具有向外壳内部凹陷的安装槽，安装扣和槽板固定在安装槽上，安装板与所述安装扣和槽板固定连接。

3.根据权利要求2所述的干手器，其特征在于，所述安装板包括板体和设置在板体两端的连接扣和连接板，所述连接扣与安装扣固定连接，所述连接板与槽板相连接。

4.根据权利要求1所述的干手器，其特征在于，所述干手器还包括设置在所述外壳内表面的消音层。

5.根据权利要求1所述的干手器，其特征在于，所述机芯包括机芯壳、进风口和出风口，所述进风口和出风口分别设置在机芯壳的两个端面，所述出风口设置在机芯壳靠近第一端盖的端面，所述进风口设置在机芯壳靠近第二端盖的端面。

6.根据权利要求5所述的干手器，其特征在于，所述干手器还包括挡板，所述挡板设置于出风口的一侧，所述挡板包括封闭区和栅栏区，所述封闭区与所述出风口相对设置，风经栅栏区吹出。

7.根据权利要求5所述的干手器，其特征在于，所述干手器还包括进风栅，所述进风栅可拆卸式设置于第一端盖远离机芯的一侧。

8.根据权利要求7所述的干手器，其特征在于，所述干手器还包括过滤件，所述过滤件设置在进风栅和第一端盖之间。

9.根据权利要求1所述的干手器，其特征在于，所述干手器还包括显示窗，所述显示窗设置于第一端盖，显示窗显示干手器的通电和运行状态。