CN204760741U - 一种q开关精密调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种Q开关精密调节装置，包括一圆柱状Q开关、一固定架、一调节座以及一底板，调节座固定在底板上，固定架安装在调节座上，固定架上设有顶丝，Q开关通过顶丝安装在固定架上；固定架上设有一竖直俯仰调节装置，调节座上设置有一水平偏摆调节装置；固定架和调节座之间设置有一钢球和一支柱。本实用新型的优点是竖直俯仰调节装置和水平偏摆调节装置可方便、精准地实现Q开关竖直方向俯仰、水平方向偏摆的调节，满足Q开关的光路中心必须与YAG激光谐振腔的光路中心重合的要求，操作便捷；Q开关在固定架中自由旋转，方便进行Q开关位置的调节，精准定位；底板的高度与不同标高的光路相匹配，满足调整要求。

Description

一种Q开关精密调节装置

技术领域

本实用新型涉及一种激光器，特别是一种激光器内的Q开关精密调节装置。

背景技术

YAG激光器是目前为止使用最广的固体激光器，在固体基质中掺入激活粒子Nd³⁺,基质钇铝石榴石(英文缩写为YAG)具有优良的光学、力学和热学性能，是目前能在室温下连续工作的唯一实用的固体工作物质。YAG激光器的基本组成为激光工作物质、泵浦源和谐振腔。谐振腔包括后腔镜、Q开关、聚光腔及前腔镜等，其中后腔镜与前腔镜均为反射镜，当将激活物质放置于两个互相平行的反射镜中，就可以构成光学谐振腔。在YAG激光谐振腔中，非轴向传播的单色光谱被排出谐振腔外，轴向传播的单色光谱在谐振腔内往返传播。

Q开关是激光光学系统中一个重要光学元件，它通过阻断和不阻断光的反射通道来抑制和产生激光脉冲。为压缩脉冲宽度，提高峰值功率，需要对激光器中评定光学谐振腔质量好坏的Q值进行调节。调整Q开关时，其光路中心必须与YAG激光谐振腔的光路中心重合，使得调整Q开关的难度增大，调节不方便，操作困难。因此有必要设计一种新型的Q开关调节装置，进行精密微调。

实用新型内容

实用新型目的：针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种Q开关精密调节装置，使Q开关可方便地进行竖直、水平两个角度的调节，精准定位。

技术方案：一种Q开关精密调节装置，包括一Q开关、一固定架、一调节座以及一底板，所述调节座固定在所述底板上，所述固定架安装在所述调节座上，所述固定架上设置有顶丝，所述Q开关通过所述顶丝安装在所述固定架上，所述Q开关为圆柱状；所述固定架上设置有一竖直俯仰调节装置，所述调节座上设置有一水平偏摆调节装置；所述固定架和调节座之间设置有一钢球和一支柱。

进一步的，所述固定架包括一体化连接的基座和部分封顶弧形凹槽，所述顶丝连接在所述基座上并穿入所述部分封顶弧形凹槽的槽腔中，所述部分封顶弧形凹槽的形状与所述Q开关的形状相匹配，所述Q开关置于所述部分封顶弧形凹槽中并通过所述顶丝与所述部分封顶弧形凹槽配合安装。

进一步的，所述调节座包括一水平板部和由所述水平板部的一侧向上垂直延伸的竖直折板部；所述基座安装在所述水平板部的上方，所述基座的侧斜面形状与所述竖直折板部形状相配合。

进一步的，所述基座的底面和所述水平板部的上表面分别设有位置对应、尺寸一致的圆槽；所述钢球通过与对应的所述圆槽配合固定在所述基座和所述水平板部之间，所述圆槽的直径略小于所述钢球的直径；所述支柱的一端固定在所述水平板部上，所述支柱的另一端为支撑球端部，所述支撑球端部与所述基座的底面紧密抵触。

进一步的，所述底板的高度与不同标高的光路相匹配。

进一步的，所述竖直俯仰调节装置包括一螺纹副A、一拉簧A以及二个销钉A；所述螺纹副A旋合连接在所述基座上，所述二个销钉A分别对应穿在所述基座和水平板部上；所述拉簧A连接在所述二个销钉A之间。

进一步的，所述螺纹副A包括铜衬A和螺柱A，所述螺柱A的一端为圆球端A，所述圆球端A与所述水平板部紧密抵触，所述拉簧A处于拉伸状态；所述铜衬A的内螺纹为黄铜细牙螺纹，所述螺柱A的外螺纹为不锈钢细牙螺纹。

进一步的，所述水平偏摆调节装置包括一螺纹副B、一拉簧B以及二个销钉B；所述螺纹副B旋合连接在所述竖直折板部上，所述二个销钉B分别对应穿在所述竖直折板部和基座上；所述拉簧B连接在所述二个销钉B之间。

进一步的，所述螺纹副B包括铜衬B和螺柱B，所述螺柱B的一端为圆球端B，所述圆球端B与所述基座的侧斜面紧密抵触，所述拉簧B处于拉伸状态；所述铜衬B的内螺纹为黄铜细牙螺纹，所述螺柱B的外螺纹为不锈钢细牙螺纹。

Q开关的形状为圆柱状，固定架的部分封顶弧形凹槽的形状与Q开关的形状相匹配，Q开关置于部分封顶弧形凹槽中并通过顶丝与部分封顶弧形凹槽配合安装，Q开关在部分封顶弧形凹槽中自由旋转；部分封顶弧形凹槽的顶部未完全封闭，未封顶的空隙方便Q开关与外部电控装置的连接；Q开关在部分封顶弧形凹槽中的旋转，方便进行Q开关位置的调节。底板设置为不同高度，与不同标高的光路相匹配适应，满足Q开关调整要求。

竖直俯仰调节装置包括一螺纹副A、一拉簧A以及二个销钉A，螺纹副A旋合连接在固定架的基座上，二个销钉A分别对应穿在基座和调节座的水平板部上，拉簧A连接在二个销钉A之间并始终处于拉伸状态；螺纹副A中螺柱A的一端为圆球端A，圆球端A与调节座的水平板部紧密抵触。以固定架和调节座之间的钢球为竖直俯仰调节转动的原点，支柱支撑固定架，通过扳手旋转螺纹副A实现Q开关竖直方向的俯仰调节。

水平偏摆调节装置包括一螺纹副B、一拉簧B以及二个销钉B，螺纹副B旋合连接在调节座的竖直折板部上，二个销钉B分别对应穿在竖直折板部和基座上，拉簧B连接在二个销钉B之间并始终处于拉伸状态；螺纹副B中螺柱B的一端为圆球端B，圆球端B与基座的侧斜面紧密抵触，该侧斜面处于相对钢球的力臂最长处，水平推力最小，避免钢球与固定架发生水平位移变化而影响调节精度。以钢球为水平偏摆调节转动的原点，通过扳手旋转螺纹副B实现Q开关水平方向的偏摆调节。

铜衬A和铜衬B的的螺纹为黄铜细牙螺纹，螺柱B和螺柱B的外螺纹为不锈钢细牙螺纹，保证调节精度与调节稳定性。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的优点是：第一，使用竖直俯仰调节装置和水平偏摆调节装置可方便、精准地实现Q开关竖直方向俯仰、水平方向偏摆的调节，满足Q开关的光路中心必须与YAG激光谐振腔的光路中心重合的要求，操作便捷；第二，Q开关在固定架的部分封顶弧形凹槽中自由旋转，方便进行Q开关位置的调节，精准定位；第三，底板可设置为不同高度，进而与不同标高的光路相匹配，满足Q开关的调整要求。

附图说明

图1是本实用新型的结构主视图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的立体图；

图4是图1的左视图；

图5是本实用新型的结构立体分解图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

如附图1～5所示，一种Q开关精密调节装置，包括一Q开关1、一固定架2、一调节座3以及一底板4。其中调节座3固定在底板4上，固定架2安装在调节座3上，固定架2上连接有顶丝5，Q开关1通过顶丝5安装在固定架2上，Q开关1的形状为圆柱状。底板4设置为不同高度，与不同标高的光路相匹配适应，满足Q开关1调整要求。

如附图1～5所示，固定架2包括一体化连接的基座8和部分封顶弧形凹槽9，顶丝5连接在基座8上并穿入部分封顶弧形凹槽9的槽腔中，部分封顶弧形凹槽9的形状与Q开关1的形状相匹配，Q开关1置于部分封顶弧形凹槽9中并通过顶丝5与部分封顶弧形凹槽9配合安装，部分封顶弧形凹槽9的顶部未完全封闭，未封顶的空隙方便Q开关1与外部电控装置的连接；Q开关1在部分封顶弧形凹槽9中自由旋转，方便进行Q开关1位置的调节。

如附图1～5所示，调节座3包括一水平板部10和由该水平板部10的一侧向上垂直延伸的竖直折板部11；固定架2的基座8安装在水平板部10的上方，基座8的侧斜面形状与竖直折板部11形状相配合。

如附图1～5所示，固定架2和调节座3之间设置有一钢球6和一支柱7。基座8的底面和水平板部10的上表面分别设有位置对应、尺寸一致的圆槽12；钢球6通过与对应的圆槽12配合固定在基座8和水平板部10之间；支柱7的一端固定在水平板部10上，支柱7的另一端为支撑球端部13，该支撑球端部13与基座8的底面紧密抵触。钢球6作为竖直俯仰和水平偏摆转动的原点；支柱7在调节转动时支撑固定架2，由于支柱7的支撑球端部13与基座8的底面紧密抵触，调节时固定架2的基座8沿着支撑球端部13与基座8底面的接触面转动。

如附图1～5所示，固定架2上连接有一竖直俯仰调节装置。该竖直俯仰调节装置包括一螺纹副A14、一拉簧A15以及二个销钉A16，其中螺纹副A14旋合连接在固定架2的基座8上，二个销钉A16分别对应穿在基座8和下方调节座3的水平板部10上；拉簧A15连接在二个销钉A16之间，并始终处于拉伸状态。螺纹副A14包括铜衬A17和螺柱A18，螺柱A18的一端为圆球端A19，该圆球端A19与调节座3的水平板部10紧密抵触。调节时，钢球6为竖直俯仰调节转动的原点，通过扳手旋转螺纹副A14，螺柱A18的圆球端A19在下方的水平板部10上转动，而支柱7的支撑球端部13与基座8的底面紧密抵触，基座8沿着支撑球端部13与基座8底面的接触面转动，同时使拉伸的拉簧A15长度变化，实现了Q开关1竖直方向的俯仰调节。铜衬A17的内螺纹为黄铜细牙螺纹，螺柱A18的外螺纹为不锈钢细牙螺纹，保证调节精度与调节稳定性。

如附图1～5所示，调节座3上连接有一水平偏摆调节装置。该水平偏摆调节装置包括一螺纹副B20、一拉簧B21以及二个销钉B22，其中螺纹副B20旋合连接在调节座3的竖直折板部11上，二个销钉B22分别对应穿在竖直折板部11和与之形状配合的基座8的侧斜面上；拉簧B21连接在二个销钉B22之间，并始终处于拉伸状态。螺纹副B20包括铜衬B23和螺柱B24，螺柱B24的一端为圆球端B25，该圆球端B25与基座8的侧斜面紧密抵触，该侧斜面处于相对钢球6的力臂最长处，水平推力最小，避免了钢球6与固定架2发生水平位移变化而影响调节精度。调节时，钢球6为水平偏摆调节转动的原点，通过扳手旋转螺纹副B20，螺柱B24的圆球端B25在基座8的侧斜面上转动，而支柱7的支撑球端部13与基座8的底面紧密抵触，基座8沿着支撑球端部13与基座8底面的接触面转动，同时使拉伸的拉簧B21长度变化，实现了Q开关1水平方向的偏摆调节。铜衬B23的内螺纹为黄铜细牙螺纹，螺柱B24的外螺纹为不锈钢细牙螺纹，保证了调节精度与调节稳定性。

本实用新型使用竖直俯仰调节装置和水平偏摆调节装置可方便、精准地实现Q开关1竖直方向俯仰、水平方向偏摆的调节，满足Q开关1的光路中心必须与YAG激光谐振腔的光路中心重合的要求，操作便捷。Q开关1在固定架2的部分封顶弧形凹槽9中自由旋转，方便进行Q开关1位置的调节，精准定位；同时底板4可设置为不同高度，进而与不同标高的光路相匹配适应，满足了Q开关1的调整要求。

Claims (9)

1.一种Q开关精密调节装置，其特征在于：包括一Q开关(1)、一固定架(2)、一调节座(3)以及一底板(4)，所述调节座(3)固定在所述底板(4)上，所述固定架(2)安装在所述调节座(3)上，所述固定架(2)上设置有顶丝(5)，所述Q开关(1)通过所述顶丝(5)安装在所述固定架(2)上，所述Q开关(1)为圆柱状；所述固定架(2)上设置有一竖直俯仰调节装置，所述调节座(3)上设置有一水平偏摆调节装置；所述固定架(2)和调节座(3)之间设置有一钢球(6)和一支柱(7)。

2.根据权利要求1所述的一种Q开关精密调节装置，其特征在于：所述固定架(2)包括一体化连接的基座(8)和部分封顶弧形凹槽(9)，所述顶丝(5)连接在所述基座(8)上并穿入所述部分封顶弧形凹槽(9)的槽腔中，所述部分封顶弧形凹槽(9)的形状与所述Q开关(1)的形状相匹配，所述Q开关(1)置于所述部分封顶弧形凹槽(9)中并通过所述顶丝(5)与所述部分封顶弧形凹槽(9)配合安装。

3.根据权利要求2所述的一种Q开关精密调节装置，其特征在于：所述调节座(3)包括一水平板部(10)和由所述水平板部(10)的一侧向上垂直延伸的竖直折板部(11)；所述基座(8)安装在所述水平板部(10)的上方，所述基座(8)的侧斜面形状与所述竖直折板部(11)形状相配合。

4.根据权利要求3所述的一种Q开关精密调节装置，其特征在于：所述基座(8)的底面和所述水平板部(10)的上表面分别设有位置对应、尺寸一致的圆槽(12)；所述钢球(6)通过与对应的所述圆槽(12)配合固定在所述基座(8)和所述水平板部(10)之间，所述圆槽(12)的直径略小于所述钢球(6)的直径；所述支柱(7)的一端固定在所述水平板部(10)上，所述支柱(7)的另一端为支撑球端部(13)，所述支撑球端部(13)与所述基座(8)的底面紧密抵触。

5.根据权利要求1～4任一所述的一种Q开关精密调节装置，其特征在于：所述底板(4)的高度与不同标高的光路相匹配。

6.根据权利要求4所述的一种Q开关精密调节装置，其特征在于：所述竖直俯仰调节装置包括一螺纹副A(14)、一拉簧A(15)以及二个销钉A(16)；所述螺纹副A(14)旋合连接在所述基座(8)上，所述二个销钉A(16)分别对应穿在所述基座(8)和水平板部(10)上；所述拉簧A(15)连接在所述二个销钉A(16)之间。

7.根据权利要求6所述的一种Q开关精密调节装置，其特征在于：所述螺纹副A(14)包括铜衬A(17)和螺柱A(18)，所述螺柱A(18)的一端为圆球端A(19)，所述圆球端A(19)与所述水平板部(10)紧密抵触，所述拉簧A(15)处于拉伸状态；所述铜衬A(17)的内螺纹为黄铜细牙螺纹，所述螺柱A(18)的外螺纹为不锈钢细牙螺纹。

8.根据权利要求4所述的一种Q开关精密调节装置，其特征在于：所述水平偏摆调节装置包括一螺纹副B(20)、一拉簧B(21)以及二个销钉B(22)；所述螺纹副B(20)旋合连接在所述竖直折板部(11)上，所述二个销钉B(22)分别对应穿在所述竖直折板部(11)和基座(8)上；所述拉簧B(21)连接在所述二个销钉B(22)之间。

9.根据权利要求8所述的一种Q开关精密调节装置，其特征在于：所述螺纹副B(20)包括铜衬B(23)和螺柱B(24)，所述螺柱B(24)的一端为圆球端B(25)，所述圆球端B(25)与所述基座(8)的侧斜面紧密抵触，所述拉簧B(21)处于拉伸状态；所述铜衬B(23)的内螺纹为黄铜细牙螺纹，所述螺柱B(24)的外螺纹为不锈钢细牙螺纹。