CN204760202U - 一种变压器大电流引线结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种变压器大电流引线结构，具有套管、铜棒、铜连接板、均压球以及连接引线，其中铜棒上端与垂直于铜棒轴向方向的铜连接板固连，均压球内水平安装一连接板，铜连接板通过连接板与均压球固接，铜棒与套管通过连接引线经紧固件连接在一起；所述铜棒上端为多棱柱形，多棱形的每个侧面设有多个用于压接连接引线的接线孔。本实用新型结构简单，制作方便，且内部空间大，易于清理，可根据载流要求选取连接引线的根数和截面，提高引线载流量，引线长度可以调整，方便套管在均压球外部连接，均压球容积大，可盘放较多连接引线，适用于超高压和特高压、大容量变压器中。

Description

一种变压器大电流引线结构

技术领域

本实用新型涉及一种电力变压器制造技术，具体的说是一种变压器大电流引线结构。

背景技术

对于单相大容量自耦特高压油浸式变压器，中压线端的电压水平高、电流大，通常采用铜棒作为载流导体，铜棒上焊有软连接片与套管连接，为保证高电压引线的电气性能，在铜棒的上端焊有均压环。这种结构的主要弊端在于引线均压环与铜棒焊接后，均压环内部容易存有焊渣、铜屑等杂质，不易清理；引线均压环与套管均压球开口的尺寸相差较小，引线安装时对装时间长；当中压线端电流变大时，为满足载流要求，与套管连接的软接线片厚度和宽度会增加，就会造成接线片的整体硬度增大，不利于弯曲，且套管均压球的开口尺寸有限，与套管连接时操作起来非常困难。

实用新型内容

针对现有技术中单相大容量自耦特高压油浸式变压器的中压线端结构存在均压环内部容易存有焊渣、铜屑等杂质不易清理、引线安装时对装时间长、中压线端电流变大时线片的整体硬度增大不利于弯曲等不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种制作方便、内部空间大、容易清理、引线截面满足特大电流的载流要求的变压器大电流引线结构

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型一种变压器大电流引线结构，具有套管、铜棒、铜连接板、均压球以及连接引线，其中铜棒上端与垂直于铜棒轴向方向的铜连接板固连，均压球内水平安装一连接板，铜连接板通过连接板与均压球固接，铜棒与套管通过连接引线经紧固件连接在一起。

所述铜棒上端为多棱柱形，多棱形的每个侧面设有多个用于压接连接引线的接线孔。

所述连接板固接于均压球内壁上，与铜连接板配合安装。

所述连接引线为由多根铜编织带制成的软线，两端固接有接线片，且连接引线的长度满足连接引线由均压球上端的开口引出并方便在均压球外与套管连接。

所述多棱柱为四棱柱或六棱柱。

所述连接引线的根数和截面根据载流要求选取。

本实用新型具有以下有益效果及优点：

1.本实用新型大电流引线结构，结构简单，制作方便，且内部空间大，易于清理；

2.本实用新型可根据载流要求选取连接引线的根数和截面，提高引线载流量，引线长度可以调整，方便套管在均压球外部连接，均压球容积大，可盘放较多连接引线；

3.本实用新型中的引线与套管连接时操作空间大，安装简便，通过调整均压球位置来保证引线与套管的相对位置，缩短引线对装时间，提高引线装配效率和准确性；

4.本实用新型中的均压球电极形状好，绝缘安全裕度高，满足引线的电气性能，可缩小引线到油箱壁的距离，降低成本；

5.本实用新型可根据载流要求选取连接引6的根数和截面，提高引线载流量，均压球容积可盘放较多连接引线，适用于超高压和特高压、大容量变压器中。

附图说明

图1为本实用新型大电流引线结构示意图；

图2为本实用新型中连接引线示意图；

图3为本实用新型中的铜棒主视图；

图4为本实用新型的铜棒俯视图。

其中：1为套管，2为铜棒，3为铜连接板，4为均压球，5为连接板，6为连接引线，7为铜编织带，8为接线片。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本发明作进一步阐述。

如图1所示，1.一种变压器大电流引线结构，其特征在于：具有套管1、铜棒2、铜连接板3、均压球4以及连接引线6，其中铜棒2上端与垂直于铜棒2轴向方向的铜连接板3固连，均压球4内水平安装一连接板5，铜连接板3通过连接板5与均压球4固接，铜棒2与套管1通过连接引线6经紧固件连接在一起。连接板5固接于均压球4内壁上，与铜连接板3配合安装。

如图3所示，铜棒2下部为圆柱形，上部为多棱柱形，一般制成四棱柱或六棱柱(本实施例采用四棱柱)，多棱形的每个侧面设有2个用于压接连接引线6的接线孔。如图4所示，铜棒2圆柱形部分焊接的铜连接板3的外缘设有多个安装孔；均压球4内部延内壁焊有连接板5，其与铜连接板3相匹配。

连接引线6的根数和截面根据载流要求选取。本实施例中有4根连接引线6，如图2所示，每根为由多根铜编织带7制成的软线，软线外用白布带进行半迭两层包扎，软线两端焊接有接线片8，且连接引线6的长度保证连接引线6由均压球4上端的开口引出并在均压球4外与套管1连接。

安装时，先将多根连接引线6底端接线片8分别用螺栓连接在铜棒2上部的棱柱侧面上，紧固压实保证面连接，再将多根连接引线6穿入均压球4的连接板5的中部孔中，铜棒2上的铜连接板3与均压球4内的连接板5通过螺栓紧固。再将连接引线6的上端由均压球4上部开口引出，在均压球之外与套管进行连接，连接好后再下落至均压球内部，连接套管和铜棒的连接引线较为柔软，下落后可盘在均压球中。

本实用新型可根据载流要求选取连接引线6的根数和截面，提高引线载流量，均压球4容积可盘放较多连接引线，适用于超高压和特高压、大容量变压器中。

Claims (6)

1.一种变压器大电流引线结构，其特征在于：具有套管、铜棒、铜连接板、均压球以及连接引线，其中铜棒上端与垂直于铜棒轴向方向的铜连接板固连，均压球内水平安装一连接板，铜连接板通过连接板与均压球固接，铜棒与套管通过连接引线经紧固件连接在一起。

2.按权利要求1所述的变压器大电流引线结构，其特征在于：所述铜棒上端为多棱柱形，多棱柱形的每个侧面设有多个用于压接连接引线的接线孔。

3.按权利要求1所述的变压器大电流引线结构，其特征在于：所述连接板固接于均压球内壁上，与铜连接板配合安装。

4.按权利要求1所述的变压器大电流引线结构，其特征在于：所述连接引线为由多根铜编织带制成的软线，两端固接有接线片，且连接引线的长度满足连接引线由均压球上端的开口引出并方便在均压球外与套管连接。

5.按权利要求2所述的变压器大电流引线结构，其特征在于：所述多棱柱形为四棱柱形或六棱柱形。

6.按权利要求1所述的变压器大电流引线结构，其特征在于：所述连接引线的根数和截面根据载流要求选取。