CN204757348U - 一种折流板可拆式直接热交换锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种折流板可拆式直接热交换锅炉，包括炉体，所述炉体的上部设置进水口，所述进水口的下部设置分水板，所述分水板上设置多个通孔；所述炉体的下部设置燃烧室，所述燃烧室的下部设置出水口；所述炉体的底部设置去污口；所述燃烧室的上方炉体内设置多个折流板，所述折流板交叉设置，折流板的最外端沿炉体轴向重合；炉体上部设置出烟口。本实用新型的优点是：由于采用直接换热的方式，因此，避免了容器式加热炉的结垢问题，并且热效率高；此外，由于没有密闭空间，没有爆炸的危险；由于折流板一方面增加了热交换时间，提高了换热效率，另一方面，由于水和折流板的直接换热，进一步提高了换热效率。

Description

一种折流板可拆式直接热交换锅炉

技术领域

本发明涉及一种锅炉，具体说是一种直接热交换锅炉。

背景技术

传统热传导锅炉由于将水和高温火焰分隔开，因此，锅炉的热效率受制于金属的热传导率，尤其是在使用了一段时间后，由于水垢的影响，热传导率进一步下降；此外，由于该类型的锅炉在使用时，往往需要对热媒介进行封闭，造成锅炉压力较大，极容易发生安全事故。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种直接热交换的锅炉，可有效避免上述缺陷。具体技术方案如下：

一种折流板可拆式直接热交换锅炉，包括炉体，所述炉体的上部设置进水口，所述进水口的下部设置分水板，所述分水板上设置多个通孔；所述炉体的下部设置燃烧室，所述燃烧室的下部设置出水口；所述炉体的底部设置去污口；所述燃烧室的上方炉体内设置多个折流板，所述折流板交叉设置，折流板的最外端沿炉体轴向重合；炉体上部设置出烟口；

为提高加热效率，所述出烟口处设置引风机。

所述折流板因产生水垢，为解决该技术问题，所述折流板固定在安装板上，所述安装板通过螺栓、螺母固定在炉体的外侧；

所述安装板与炉体间设置金属垫圈。

本实用新型的优点是：由于采用直接换热的方式，因此，避免了容器式加热炉的结垢问题，并且热效率高；此外，由于没有密闭空间，没有爆炸的危险；由于折流板一方面增加了热交换时间，提高了换热效率，另一方面，由于水和折流板的直接换热，进一步提高了换热效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为折流板与炉体固定的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图具体说明本实用新型，如图1、图2所示，本实用包括炉体4，所述炉体4的上部设置进水口1，所述进水口1的下部设置分水板11，所述分水板11上设置多个通孔10；所述炉体4的下部设置燃烧室5，火焰6在燃烧室5内；所述燃烧室5的下部设置出水口8；所述炉体4的底部设置去污口7；所述燃烧室5的上方炉体内设置多个折流板9，所述折流板9交叉设置，折流板9的最外端沿炉体4轴向重合；炉体4上部设置出烟口2；

为提高加热效率，所述出烟口处设置引风机3。

所述折流板因产生水垢，为解决该技术问题，所述折流板9固定在安装板13上，所述安装板13通过螺栓14、螺母15固定在炉体4的外侧；折流板9穿过炉体4上的孔12进入到炉体4内部；

所述安装板13与炉体4间设置金属垫圈16。

Claims (2)

1.一种折流板可拆式直接热交换锅炉，包括炉体，其特征在于：所述炉体的上部设置进水口，所述进水口的下部设置分水板，所述分水板上设置多个通孔；所述炉体的下部设置燃烧室，所述燃烧室的下部设置出水口；所述炉体的底部设置去污口；所述燃烧室的上方炉体内设置多个折流板，所述折流板交叉设置，折流板的最外端沿炉体轴向重合；炉体上部设置出烟口；所述出烟口处设置引风机；所述折流板固定在安装板上，所述安装板通过螺栓、螺母固定在炉体的外侧。

2.根据权利要求1所述的锅炉，其特征在于：所述安装板与炉体间设置金属垫圈。