CN204755926U - 用于组合阀的钢管 - Google Patents

Abstract

用于组合阀的钢管，包括阀体，阀体包括进水口和出水口，阀体被环形凸起件分割成两个腔体，与出水口配合的是第一腔体，与进水口配合的是第二腔体，出水口的液体是由阀芯通过其下方的活动铁芯组件控制顶住的，阀体侧壁上设置有塞入钢管的小开口，钢管内部安放有折弯后的实心圆管，折弯后的实心圆管宽度必须与钢管直径相同。本实用新型具有以下有益效果：加入折弯后的实心圆管有效的解决了通流面积过大的问题，可以节约很多水成本。

Description

用于组合阀的钢管

技术领域

本实用新型涉及机械设备制造加工技术领域，特别涉及用于组合阀的钢管。

背景技术

阀门是管路流体输送系统中控制部件，它是用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。用于流体控制的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的阀门，其品种和规格繁多，阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀。阀门可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、液态金属和放射性流体等各种类型流体地流动，阀门的工作压力可从0.0013MPa到1000MPa的超高压，工作温度从-269℃的超低温到1430℃的高温。阀门的控制可采用多种传动方式，如手动、电动、液动、气动、涡轮、电磁动、电磁液动、电液动、气液动、正齿轮、伞齿轮驱动等；可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下，按预定的要求动作，或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭，阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动，从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。

阀门在关闭时，需要不停的从出水口来排出入水口的水流杂质，因此在同等条件下，需要使出水口的排水量越小越好，现有的钢管都是直径比较大的，不符合国家的要求，现有的技术是采用特制设备压扁钢管，来减小通流面积，成功率非常低，而且很耗时间和成本。

发明内容

针对现有技术中的不足，本实用新型提供用于组合阀的钢管，来解决上述的问题。

本实用新型通过以下技术方案实现。

用于组合阀的钢管，包括阀体，阀体包括进水口和出水口，阀体被环形凸起件分割成两个腔体，与出水口配合的是第一腔体，与进水口配合的是第二腔体，出水口的液体是由阀芯通过其下方的活动铁芯组件控制顶住的，阀体侧壁上设置有塞入钢管的小开口，钢管内部安放有折弯后的实心圆管，折弯后的实心圆管宽度必须与钢管直径相同。

钢管内安放折弯后的实心圆管，实心圆管折弯后的宽度必须与钢管直径相同，由于在通流面积越小越好的原则下，当钢管的通流面积过大时，增加折弯实心圆管，并且折弯后刚好可以卡在钢管内，大大减小通流面积，节省水资源。

作为优选，所述的活动铁芯组件设置于电磁线圈内部，所述的活动铁芯组件和电磁线圈之间设置有塑料安装座，所述的塑料安装座上设置有内嵌的环形槽，所述的环形槽用于安放宝塔弹簧。塑料安装座内的液体可以使带橡胶垫的阀芯上下的水压平衡，环形槽可以固定宝塔弹簧的位置，当电磁线圈通电产生磁力线时，阀芯下降，在宝塔弹簧的作用下，液体流量对阀芯的压力大小可控制，使得整个流量输出更加稳定，阀芯弹性复位容易。

作为优选，所述的活动铁芯组件包括铁芯弹簧，所述的铁芯弹簧上是铁芯，铁芯的端部被柔性塞包裹，所述的铁芯弹簧下方是固定铁芯弹簧的柱体。插头不通电时，液体只能在第二腔体和带橡胶垫的阀芯下方，通电时，活动铁芯组件向下，带橡胶垫的阀芯的凹槽与环形凸起件产生缝隙，从而使液体流入第一腔体从而流出出水口。

作为优选，所述的进水口处设置有过滤网。可以在入水口处过滤掉一些杂质。

作为优选，所述的进水口和出水口都安装有用于连接水管的快速接头。

作为优选，所述的阀体的四个角孔底部都设置有内螺纹，用于与螺钉配合。安装工艺简单，减少零件个数。

与现有技术相比：加入折弯后的实心圆管有效的解决了通流面积过大的问题，可以节约很多水成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为本实用新型的俯视图。

图4为本实用新型阀芯的结构示意图。

图5为本实用新型阀芯轴测图。

图6为本实用新型阀芯底部示意图。

图7为本实用新型宝塔弹簧的示意图。

图8为本实用新型钢管处的局部放大图。

图9为本实用新型钢管安装改进后的示意图。

图10为本实用新型钢管未改进前的示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式，对本实用新型做进一步描述。

用于组合阀的钢管，包括阀体1，所述的阀体1包括进水口12和出水口13，所述的阀体1被环形凸起件4分割成两个腔体，与出水口13配合的是第一腔体2，与进水口12配合的是第二腔体3，出水口13的液体是由阀芯通过其下方的活动铁芯组件控制顶住的，阀体1侧壁上设置有塞入钢管20的小开口，所述的钢管20直径小于0.3mm，长度大于出水口13的直径和其下方的塑料圆管的厚度的总和，所述的钢管20内部安放有折弯后的实心圆管21，所述的实心圆管21折弯后的宽度必须与钢管20直径相同。

所述的阀芯包括在上方的橡胶垫5和下方的环形板6，所述的环形板6中间设置有大孔61和小孔63，两侧设置有凸台62，其中的一个凸台62内有通孔，在环形板6上增加与橡胶垫5相通的通流孔64和绕通流孔64九十度的两个侧通孔65，所述的环形板6下方与所述的活动铁芯组件的上方之间设置有宝塔弹簧7，所述的活动铁芯组件设置于电磁线圈17内部，所述的活动铁芯组件和电磁线圈14之间设置有塑料安装座16，所述的塑料安装座16上设置有内嵌的环形槽161，所述的环形槽161用于安放宝塔弹簧7，所述的活动铁芯组件包括铁芯弹簧10，所述的铁芯弹簧10上是铁芯9，铁芯9的端部被柔性塞8包裹，所述的铁芯弹簧10下方是固定铁芯弹簧10的柱体11，所述的进水口12处设置有过滤网121，所述的进水口12和出水口13都安装有用于连接水管的快速接头111，所述的阀体1的四个角孔14底部都设置有内螺纹，用于与螺钉141配合，所述的电磁线圈17外部设置有插头15。

在使用时，当不通电时，电磁线圈17不产生磁力线，铁芯9不被磁力吸引，在铁芯弹簧10的弹力作用下，铁芯9的端部的柔性塞8紧紧顶住带橡胶垫5的阀芯，使环形凸起件4卡在带橡胶垫5的阀芯上的凹槽51内，起到密封的作用。

所述的阀芯上设置有孔，因此在不通电时，液体只能在第二腔体3和下方的塑料安装座16内，液体对带橡胶垫5的阀芯产生大小相同的压力差，铁芯9的端部的柔性塞8顶住带橡胶垫5的阀芯，因此液体进不了第一腔体2。

当通电时，电磁线圈17产生磁力线，铁芯9被磁力吸引，铁芯9的端部的柔性塞8脱离带橡胶垫5的阀芯，带橡胶垫的阀芯在液体压力的作用下，环形凸起件4与带橡胶垫的阀芯上的凹槽51产生缝隙，由于存在宝塔弹簧7，产生的缝隙是比较小的，液体流入第一腔体2内，从凸台62内的通孔和与橡胶垫5相通的通流孔64流入塑料安装座16内，然后充满塑料安装座16后，从两个侧通孔65进入橡胶垫5和下方的环形板6之间，使橡胶垫5膨胀，从而使橡胶垫5和阀体1保持了密封性，防止泄漏。

由于存在宝塔弹簧7，产生的缝隙是比较小的，带橡胶垫5的阀芯的复位能力和水流大小的稳定性都大大提高。

阀体1侧壁上设置有塞入伞兵钢管20的小开口，这样在液体的压力下，钢管20始终一端在第一腔体2内，另一端在第二腔体3内，钢管20内安放折弯后的实心圆管21，实心圆管21折弯后的宽度必须与钢管20直径相同，由于在通流面积越小越好的原则下，当钢管20的通流面积过大时，增加折弯实心圆管21，并且折弯后刚好可以卡在钢管20内，大大减小通流面积，节省水资源。

本实用新型的保护范围包括但不限于以上实施方式，本实用新型的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.用于组合阀的钢管，包括阀体（1），所述的阀体（1）包括进水口（12）和出水口（13），所述的阀体（1）被环形凸起件（4）分割成两个腔体，与出水口（13）配合的是第一腔体（2），与进水口（12）配合的是第二腔体（3），出水口（13）的液体是由阀芯通过其下方的活动铁芯组件控制顶住的，其特征在于，阀体（1）侧壁上设置有塞入钢管（20）的小开口，所述的钢管（20）内部安放有折弯后的实心圆管（21），所述的折弯后的实心圆管（21）宽度必须与钢管（20）直径相同。

2.如权利要求1所述的用于组合阀的钢管，其特征在于，所述的活动铁芯组件设置于电磁线圈（17）内部，所述的活动铁芯组件和电磁线圈（17）之间设置有塑料安装座（16），所述的塑料安装座（16）上设置有内嵌的环形槽（161），所述的环形槽（161）用于安放宝塔弹簧（7）。

3.如权利要求2所述的用于组合阀的钢管，其特征在于，所述的活动铁芯组件包括铁芯弹簧（10），所述的铁芯弹簧（10）上是铁芯（9），铁芯（9）的端部被柔性塞（8）包裹，所述的铁芯弹簧（10）下方是固定铁芯弹簧（10）的柱体（11）。

4.如权利要求3所述的用于组合阀的钢管，其特征在于，所述的进水口（12）处设置有过滤网（121）。

5.如权利要求4所述的用于组合阀的钢管，其特征在于，所述的进水口（12）和出水口（13）都安装有用于连接水管的快速接头（111）。

6.如权利要求5所述的用于组合阀的钢管，其特征在于，所述的阀体（1）的四个角孔（14）底部都设置有内螺纹，用于与螺钉（141）配合。

7.如权利要求6所述的用于组合阀的钢管，其特征在于，所述的电磁线圈（17）外部设置有插头（15）。