CN204751778U - 电梯随行电缆挂线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电梯随行电缆挂线装置，包括用于固定在轿底架横梁的安装架，用于悬挂随行电缆的U型挂线架，用于压紧随行电缆的安装底板和电缆压板；U型挂线架为平底U型，两端为螺纹并贯穿安装底板顶部和安装架底部，通过螺母将三者固定，电缆压板通过紧固件安装于安装底板上对应U型挂线架下方的位置，电缆压板与安装底板之间留有供随行电缆通过的间隙并通过紧固件调整间隙的宽窄。本实用新型整体结构更为简单，通用性强，使用方便可靠，制造成本低，避免了的复杂支撑固定结构，而且受力效果好，具有防止电缆剧烈晃动和扭转的作用。

Description

电梯随行电缆挂线装置

技术领域

本实用新型涉及电梯随行电缆挂线技术领域，特别涉及一种电梯随行电缆安装固定装置。

背景技术

电梯结构中，随行电缆一端固定在井道顶层墙上，另一端往往悬挂于轿厢底部随着轿厢一起上下移动。随着建筑楼层越来越高，电梯运行的速度越来越快，随行电缆的挂线结构所悬挂的重量越来越大。达到一定高度时随行电缆由棉芯结构转换为钢芯结构时，其重量也往往跟着翻倍。原来的挂线架有的不能满足受力要求，有的又结构复杂、制造成本极高，故需设计新的挂线装置。

实用新型内容

为了克服上述随行电缆挂线装置的不足，本实用新型的目的是提供一种结构简单、受力效果好、通用性强、制造成本低的电梯随行电缆挂线装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电梯随行电缆挂线装置，包括用于固定在轿底架横梁的安装架，其特征在于：还包括用于悬挂随行电缆的U型挂线架，用于压紧随行电缆的安装底板和电缆压板；U型挂线架为平底U型，两端为螺纹并贯穿安装底板顶部和安装架底部，通过螺母将三者固定，电缆压板通过紧固件安装于安装底板上对应U型挂线架下方的位置，电缆压板与安装底板之间留有供随行电缆通过的间隙并通过紧固件调整间隙的宽窄。

安装底板包括：位于顶部的用于与安装架固定的固定部；位于中部的支撑部；位于支撑部下方的用于与电缆压板配合的压紧部。

所述的固定部上设有可调整安装底板与U型挂线架相对固定位置的长圆孔。

所述的支撑部和压紧部为相互平行的平面，两者通过斜面过渡连接。

所述的固定部与支撑部相互垂直。

所述的电缆压板与安装底板之间间隙宽度中心线与U型挂线架厚度中心线为同一直线。

所述的安装底板底端边缘具有折弯边结构。

所述的电缆压板上下边缘具有折弯边结构。

还包括位于U型挂线架与电缆压板之间的用于锁紧随行电缆钢芯的绳夹；所述的U型挂线架设有供随行电缆的钢芯绕过的定位凹槽。

本实用新型整体结构更为简单，通用性强，使用方便可靠，制造成本低，通过直接在U型挂线架两端设置螺纹，通过螺母直接将其以及安装底板固定于安装架上，既作为电缆悬挂受力装置，又作为安装固定装置，避免了的复杂支撑固定结构，而安装底板可与电缆压板共同作用压紧随行电缆，受力效果好，与现有的钢丝绳悬挂或扎带固定比较，具有防止电缆剧烈晃动和扭转的作用。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的立体图；

图2是本实用新型实施例1侧视图；

图3是本实用新型实施例1的安装于轿底架横梁的状态图；

图4是本实用新型实施例1的安装底板立体图；

图5是本实用新型实施例1的电缆压板立体图；

图6是本实用新型实施例2侧视图；

图7是本实用新型实施例2的安装于轿底架横梁的状态图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明，但不作为对本实用新型的限定。

实施例1

如图1至图3所示，本实用新型是一种电梯随行电缆挂线装置，包括安装架1，安装底板2，U型挂线架3以及电缆压板5等。

安装架1约为L型，用于将电梯随行电缆挂线装置整体固定在轿底架横梁6上(如图3)。

U型挂线架3，用于悬挂随行电缆4。U型挂线架3为平底U型，两端为螺纹并贯穿安装底板2顶部和安装架1底部，通过上、下螺母7将三者固定。

安装底板2和电缆压板5是用于压紧随行电缆4的。如图4所示，安装底板2由金属板一体弯折而成，包括：位于顶部的用于与安装架1固定的固定部21；位于中部的支撑部22；位于支撑部22下方的用于与电缆压板5配合的压紧部23。优选的，固定部21上设有可调整安装底板2与U型挂线架3相对固定位置的长圆孔24，从而能够调节随行电缆4尽可能垂直悬挂，减少安装底板2对随行电缆4的拉扯作用。支撑部22和压紧部23为相互平行的平面，两者通过斜面25过渡连接。固定部21与支撑部22相互垂直。

电缆压板5通过紧固件8(如螺栓螺母)安装于安装底板2上对应U型挂线架3下方的位置，电缆压板5与安装底板2之间留有供随行电缆4通过的间隙并通过紧固件8调整间隙的宽窄，从而实现压紧随行电缆4。

优选的，通过长圆孔24调整安装底板2压紧部23与U型挂线架3的垂直投影相对位置，可以使最终随行电缆4时压紧电缆压板5与安装底板2之间间隙宽度中心线与U型挂线架3厚度中心线为同一直线(如图2所示)，从而保证随行电缆4尽可能垂直悬挂。

优选的，安装底板2底端边缘具有折弯边结构26，电缆压板5下边缘具有折弯边结构51，可避免随行电缆4在电梯运行过程中受到安装底板2、电缆压板5锐边摩擦割裂，损伤电缆甚至造成漏电、短路等问题。电缆压板5上下边缘均具有折弯边结构51，还可增强了电缆压板5的强度。

安装时，将安装架1固定于轿底架横梁6上，安装底板2、U型挂线架3安装于安装架1上，电缆压板5安装于安装底板2，随行电缆4从下方穿过安装底板2和电缆压板5的间隙，悬挂于U型挂线架3上后折返再穿过安装底板2和电缆压板5的间隙，上紧紧固件8压紧随行电缆4。通过长圆孔24微调安装底板2的位置，使随行电缆4尽可能垂直悬挂，然后旋紧上、下螺母7即可完成安装。

实施例2

如图6、图7所示，在U型挂线架3设有供随行电缆4的钢芯41绕过的定位凹槽31。在本实施例中设有三个定位凹槽31，钢芯41有两根，分别缠绕位于两侧的定位凹槽31。位于U型挂线架3与电缆压板2之间有用于锁紧随行电缆4钢芯41的绳夹9，其他同实施例1。

在本实施例中，随行电缆4从下方穿过安装底板2和电缆压板5的间隙后，将随行电缆4末端位置的钢芯41与包裹层分离抽出，仅以钢芯41绕于U型挂线架3的的定位凹槽31中，绕过后通过绳夹9锁紧固定后，再上紧压板紧固件8位于安装底板2和电缆压板5间隙的随行电缆4压紧。本实例实施中由钢芯41承担随行电缆4的重量，对随行电缆4起到保护作用。

Claims (9)

1.一种电梯随行电缆挂线装置，包括用于固定在轿底架横梁的安装架，其特征在于：还包括用于悬挂随行电缆的U型挂线架，用于压紧随行电缆的安装底板和电缆压板；U型挂线架为平底U型，两端为螺纹并贯穿安装底板顶部和安装架底部，通过螺母将三者固定，电缆压板通过紧固件安装于安装底板上对应U型挂线架下方的位置，电缆压板与安装底板之间留有供随行电缆通过的间隙并通过紧固件调整间隙的宽窄。

2.根据权利要求1所述的电梯随行电缆挂线装置，其特征在于：安装底板包括：位于顶部的用于与安装架固定的固定部；位于中部的支撑部；位于支撑部下方的用于与电缆压板配合的压紧部。

3.根据权利要求2所述的电梯随行电缆挂线装置，其特征在于：所述的固定部上设有可调整安装底板与U型挂线架相对固定位置的长圆孔。

4.根据权利要求2所述的电梯随行电缆挂线装置，其特征在于：所述的支撑部和压紧部为相互平行的平面，两者通过斜面过渡连接。

5.根据权利要求2所述的电梯随行电缆挂线装置，其特征在于：所述的固定部与支撑部相互垂直。

6.根据权利要求1所述的电梯随行电缆挂线装置，其特征在于：所述的电缆压板与安装底板之间间隙宽度中心线与U型挂线架厚度中心线为同一直线。

7.根据权利要求1所述的电梯随行电缆挂线装置，其特征在于：所述的安装底板底端边缘具有折弯边结构。

8.根据权利要求1所述的电梯随行电缆挂线装置，其特征在于：所述的电缆压板上下边缘具有折弯边结构。

9.根据权利要求1-8任一权利要求所述的电梯随行电缆挂线装置，其特征在于：还包括位于U型挂线架与电缆压板之间的用于锁紧随行电缆钢芯的绳夹；所述的U型挂线架设有供随行电缆的钢芯绕过的定位凹槽。