CN204746129U - 快速混合器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水处理设备领域的快速混合器，包括圆筒体及安装于圆筒体两末端的第一封头与第二封头，圆筒体的内部为容纳腔体，在容纳腔体内设有混合管组，该混合管组包括导流板、中心扰管和隔离板，导流板横向设置于容纳腔体内，导流板上设有若干个与流体通道导通的轴向通孔，中心扰管纵向设置于容纳腔体内，中心扰管的侧面设有若干个与流体通道导通的径向通孔，前导流板位于中心扰管的前端，后导流板位于中心扰管的后端;通过对现有混合器的改进，设计出一种制作简单、成本低廉、设计合理、无流动死角、安装方便的快速混合器，使投加的药剂与水或气与水迅速充分混合，具有混合效果佳、无堵塞现象、无短流现象、水力损失小、混合时间短等优点。

Description

快速混合器

技术领域

本实用新型涉及水处理设备领域，具体涉及自动化混合设备，特别涉及一种快速混合器。

背景技术

混合器是水处理等行业中的气液和液液混合的主要设备，目前的混合器主要为传统的管道式静态混合器，其导流叶片为螺旋式月牙形，各混合单元相互交叉排列，其混合效果一般;如在水处理的气浮处理工艺中，传统混合器产生的气泡直径一般在180μm左右，气泡直径偏大，导致气浮效果欠佳，再者，传统混合器材料成本较高，制作成形比较困难。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决以上缺陷，提供快速混合器，其制作简单，成本低廉，设计合理，混合效果佳，无流动死角，安装方便。

本实用新型的快速混合器为专用于液—液或液—气的混合器，是对传统混合器结构的改进，可广泛用于水处理、石油、化工、印染、制药、制革、油漆、涂料、酒精、酿酒、造纸、食品等行业。

本实用新型的目的是通过以下方式实现的：

快速混合器，包括圆筒体及安装于圆筒体两末端的第一封头与第二封头，圆筒体的内部为容纳腔体，第一封头上包括与容纳腔体导通的第一接口，并在第一接口的前端设有进口法兰，该进口法兰的侧面设有与容纳腔体导通的接管，在接管上安装有加药管嘴或加气管嘴，第二封头上包括与容纳腔体导通的第二接口，并在第二接口的前端设有出口法兰，在容纳腔体内设有混合管组，混合管组形成有流体通道，流体从第一接口进入容纳腔体内的流体通道并从第二接口排出，该混合管组包括导流板、中心扰管和隔离板，导流板横向设置于容纳腔体内，导流板上设有若干个与流体通道导通的轴向通孔，中心扰管纵向设置于容纳腔体内，中心扰管的侧面设有若干个与流体通道导通的径向通孔，导流板包括至少一块前导流板和至少三块后导流板，前导流板位于中心扰管的前端，后导流板位于中心扰管的后端，隔离板位于前导流板与后导流板之间，用于固定安装中心扰管。

上述说明中，作为优选的方案，所述混合管组还包括导杆和定距筒，导杆纵向穿过前导流板与后导流板，且垂直固定在前导流板与后导流板上，并通过定距筒来限定各块导流板的间距，定距筒可活动地穿入导杆表面，且分别位于相邻两块前导流板与相邻两块后导流板之间。

上述说明中，作为优选的方案，相邻两块前导流板的间隙不小于25mm，相邻两块后导流板的间隙不小于25mm。

上述说明中，作为优选的方案，所述第一封头或者第二封头与圆筒体的连接方式采用可拆卸的定位法兰进行连接。

上述说明中，作为优选的方案，所述第一封头或者第二封头均为平板式封头或者凸形封头。

上述说明中，作为优选的方案，所述中心扰管由至少三级相互紧密连接的套管组合构成，每级套管上的径向通孔均为旋转式流通孔。

上述说明中，作为优选的方案，中心扰管每级旋转流通孔的布置角度相互错开360/N度，但又必须相邻，每一级旋转流通孔的总面积为第一接口有效截面积的1.5~2.0倍。

上述说明中，作为优选的方案，导流板的轴向通孔的总面积为第一接口有效截面积的1.0~2.0倍。

本实用新型的快速混合器的混合方法为：当液-液混合时，母流从进口法兰的第一接口进入，另外一种液体从加药管嘴进入；当液-气混合时，母流从进口法兰的第一接口进入，气体从气管嘴进入。两种流体通过导流板的轴向通孔分流细化，再经过中心扰管的径向通孔形成旋转流，然后再经过导流板的轴向通孔形成扩大、缩小的涡流，使两种流体相互接触撞击混合，混合流体最后从出口法兰流出。

本实用新型所产生的有益效果是：通过对现有混合器的改进，设计出一种制作简单、成本低廉、设计合理、混合效果佳、无流动死角、安装方便的快速混合器，其运用流体力学原理设计，水流通道畅通，利用水流的速度梯度作用，使混合液形成剧烈的漩流和紊流，产生正转、反转、扩大、缩小等涡流现象，使投加的药剂与水或气与水迅速充分混合，具有混合效果佳、无堵塞现象、无短流现象、水力损失小、混合时间短等优点。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构示意图;

图2为本实用新型实施例二的结构示意图;

图中，1为进口法兰，2为接管，3为筒体，4为前导流板，5为中心扰管，6为容纳腔体，7为出口法兰，8为导杆，9为定距筒，10为后导流板。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

实施例一

本实施例，参照图1，其具体实施的快速混合器包括圆筒体3及安装于圆筒体3两末端的第一封头与第二封头，本实施例的第一封头与第二封头均为凸形封头，圆筒体3的内部为容纳腔体6，第一封头上包括与容纳腔体6导通的第一接口，并在第一接口的前端设有进口法兰1，该进口法兰1的侧面设有与容纳腔体6导通的接管2，在接管2上安装有加药管嘴或加气管嘴，第二封头上包括与容纳腔体6导通的第二接口，并在第二接口的前端设有出口法兰7。

在容纳腔体6内设有混合管组，混合管组形成有流体通道，流体从第一接口进入容纳腔体6内的流体通道并从第二接口排出，该混合管组包括导流板、中心扰管5和隔离板，导流板横向设置于容纳腔体6内，导流板上设有若干个与流体通道导通的轴向通孔，中心扰管5纵向设置于容纳腔体6内，中心扰管5的侧面设有若干个与流体通道导通的径向通孔，本实施例中，导流板包括两块前导流板4和四块后导流板10，前导流板4位于中心扰管5的前端，后导流板10位于中心扰管5的后端，隔离板位于前导流板4与后导流板10之间，用于固定安装中心扰管5。

实施例二

本实施例，参照图2，其具体实施的快速混合器包括圆筒体3及安装于圆筒体3两末端的第一封头与第二封头，本实施例的第一封头与第二封头均为凸形封头，圆筒体3的内部为容纳腔体6，第一封头上包括与容纳腔体6导通的第一接口，并在第一接口的前端设有进口法兰1，该进口法兰1的侧面设有与容纳腔体6导通的接管2，在接管2上安装有加药管嘴或加气管嘴，第二封头上包括与容纳腔体6导通的第二接口，并在第二接口的前端设有出口法兰7。

在容纳腔体6内设有混合管组，混合管组形成有流体通道，流体从第一接口进入容纳腔体6内的流体通道并从第二接口排出，该混合管组包括导流板、中心扰管5和隔离板，导流板横向设置于容纳腔体6内，导流板上设有若干个与流体通道导通的轴向通孔，中心扰管5纵向设置于容纳腔体6内，中心扰管5的侧面设有若干个与流体通道导通的径向通孔，本实施例中，导流板包括两块前导流板4和四块后导流板10，前导流板4位于中心扰管5的前端，后导流板10位于中心扰管5的后端，隔离板位于前导流板4与后导流板10之间，用于固定安装中心扰管5。

另外，本实施例与实施例的区别在于该混合管组还包括导杆8和定距筒9，导杆8纵向穿过前导流板4与后导流板10，且垂直固定在前导流板4与后导流板10上，并通过定距筒9来限定各块导流板的间距，定距筒9可活动地穿入导杆8表面，且分别位于相邻两块前导流板4与相邻两块后导流板10之间，导杆8和定距筒9将导流板和中心扰管5以一定顺序组成一个整体，然后再将该整体固定在圆筒体3内,第二封头与圆筒体3的连接方式采用可拆卸的定位法兰进行连接，可拆开第二封头后即可将该整体固定在圆筒体3内。

使用本实用新型，可使液—液或液—气进行混合时，首先经过前端导流板时发生轴向混合，然后再经过中心扰管5的径向混合，再经过后端导流板的轴向混合，从而产生旋涡和反旋涡，使流体瞬时实现充分混合，本实用新型的混合时间短，一般混合时间为1.5～2.5S。

以上内容是结合具体的优选实施例对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.快速混合器，包括圆筒体及安装于圆筒体两末端的第一封头与第二封头，圆筒体的内部为容纳腔体，第一封头上包括与容纳腔体导通的第一接口，并在第一接口的前端设有进口法兰，该进口法兰的侧面设有与容纳腔体导通的接管，在接管上安装有加药管嘴或加气管嘴，第二封头上包括与容纳腔体导通的第二接口，并在第二接口的前端设有出口法兰，其特征在于：在容纳腔体内设有混合管组，混合管组形成有流体通道，流体从第一接口进入容纳腔体内的流体通道并从第二接口排出，该混合管组包括导流板、中心扰管和隔离板，导流板横向设置于容纳腔体内，导流板上设有若干个与流体通道导通的轴向通孔，中心扰管纵向设置于容纳腔体内，中心扰管的侧面设有若干个与流体通道导通的径向通孔，导流板包括至少一块前导流板和至少三块后导流板，前导流板位于中心扰管的前端，后导流板位于中心扰管的后端，隔离板位于前导流板与后导流板之间，用于固定安装中心扰管。

2.根据权利要求1所述快速混合器，其特征在于：所述混合管组还包括导杆和定距筒，导杆纵向穿过前导流板与后导流板，且垂直固定在前导流板与后导流板上，并通过定距筒来限定各块导流板的间距，定距筒可活动地穿入导杆表面，且分别位于相邻两块前导流板与相邻两块后导流板之间。

3.根据权利要求2所述快速混合器，其特征在于：相邻两块前导流板的间隙不小于25mm，相邻两块后导流板的间隙不小于25mm。

4.根据权利要求2所述快速混合器，其特征在于：所述第一封头或者第二封头与圆筒体的连接方式采用可拆卸的定位法兰进行连接。

5.根据权利要求1～4任意一项所述快速混合器，其特征在于：所述第一封头或者第二封头均为平板式封头或者凸形封头。

6.根据权利要求1～4任意一项所述快速混合器，其特征在于：所述中心扰管由至少三级相互紧密连接的套管组合构成，每级套管上的径向通孔均为旋转式流通孔。