CN204745979U - 一种用于净化工业废气的装置 - Google Patents

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Abstract

一种用于净化工业废气的装置,包括底座装置、框体、出气装置、喷水装置、搅拌装置、过滤装置、进气装置及收料装置,底座装置包括第一底座、第二底座、第一支架及第二支架,框体上设有第一通孔、三角块、第一固定块及挡板,出气装置包括出气管及净化箱,喷水装置包括进水管、水泵及喷头,搅拌装置包括第三支架、电机、转轴及刷毛,过滤装置包括第一斜板、第一过滤板、水平板、第二过滤板、第二斜板及过滤网,进气装置包括进气管及风机,三角块的下表面与框体的内表面固定连接。本实用新型能够对工业废气进行有效的净化,并且在净化的同时还可以对刷毛进行清洗,从而可以省去清洗滤芯的步骤,提高了净化效率,降低了企业成本。

Description

一种用于净化工业废气的装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及环保技术领域,尤其涉及一种用于净化工业废气的装置。
背景技术
[0002] 在大部分工业生产中都会产生大量的废气,其对环境的污染是一个巨大的威胁,相关环保部门都要求企业对废气进行处理,现有技术中的工业废气净化装置通常采用由内之外吸附过滤的方式,滤芯不好清理,安装和拆卸都比较麻烦,增加了企业维护运营成本。
[0003] 因此,需要提供一种新的技术方案解决上述技术问题。
实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的是提供一种可有效解决上述技术问题的用于净化工业废气的
目.ο
[0005] 为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
[0006] 一种用于净化工业废气的装置,所述用于净化工业废气的装置包括底座装置、位于所述底座装置上方的框体、位于所述框体左侧的出气装置、设置于所述框体上的喷水装置、位于所述框体上方的搅拌装置、位于所述搅拌装置下方的过滤装置、位于所述框体下方的进气装置及收料装置,所述底座装置包括第一底座、位于所述第一底座右侧的第二底座、位于所述第一底座上方的第一支架及位于所述第二底座上方的第二支架,所述框体上设有位于下表面上的第一通孔、三角块、第一固定块及设置于所述第一固定块上的挡板,所述出气装置包括出气管及位于所述第一底座上方的净化箱,所述喷水装置包括进水管、设置于所述进水管上的水栗及位于所述进水管一端的喷头,所述搅拌装置包括第三支架、设置于所述第三支架上的电机、位于所述电机下方的转轴及设置于所述转轴上的刷毛,所述过滤装置包括第一斜板、设置于所述第一斜板上的第一过滤板、位于所述第一过滤板上的水平板、设置于所述水平板上的第二过滤板、位于所述水平板上方的第二斜板及位于所述第二斜板上方的过滤网,所述进气装置包括进气管及设置于所述进气管上的风机,所述三角块的下表面与所述框体的内表面固定连接,所述三角块的上表面呈左下方向右上方倾斜,所述第一固定块呈长方体,所述第一固定块与所述框体的内表面固定连接,所述挡板呈长方体,所述挡板的左端与所述第一固定块轴转连接,所述喷头位于所述框体的内部,所述喷头上设有一通道,所述通道与所述进水管连通。
[0007] 所述进水管呈L型,所述进水管的一端穿过所述框体的侧面延伸至所述框体的内部。
[0008] 所述转轴呈圆柱体,所述转轴的上端与所述电机连接,所述转轴的下端穿过所述框体的上表面延伸至所述框体的内部。
[0009] 所述第一斜板呈左上方向右下方倾斜,所述第一斜板位于所述第一通孔的正下方,所述第一斜板的右端与所述框体的内表面固定连接。
[0010] 所述第一过滤板呈倾斜状,所述第一过滤板呈左上方向右下方倾斜,所述第一过滤板的右端与所述第一斜板的左端固定连接,所述第一过滤板的左端与所述框体的内表面固定连接。
[0011] 所述水平板呈长方体,所述水平板的左表面与所述框体的内表面固定连接,所述水平板位于所述第一过滤板的正上方。
[0012] 所述第二过滤板呈长方体,所述第二过滤板水平放置,所述第二过滤板的左表面与所述水平板的右表面固定连接,所述第二过滤板的右表面与所述框体的内表面固定连接。
[0013] 所述第二斜板呈左上方向右下方倾斜,所述第二斜板的左端与所述框体的内表面固定连接,所述第二斜板的右端与所述水平板的上表面固定连接,所述过滤网呈长方体,所述过滤网的侧面与所述框体的内表面固定连接。
[0014] 采用上述技术方案后,本实用新型具有如下优点:
[0015] 本实用新型用于净化工业废气的装置结构简单,使用方便,能够对工业废气进行有效的净化,并且在净化的同时还可以对刷毛进行清洗,从而可以省去清洗滤芯的步骤,提高了净化效率,降低了企业成本。
附图说明
[0016] 下面结合附图对本实用新型用于净化工业废气的装置的具体实施方式作进一步说明:
[0017] 图1为本实用新型用于净化工业废气的装置的结构示意图;
具体实施方式
[0018] 如图1所示,本实用新型用于净化工业废气的装置包括底座装置1、位于所述底座装置I上方的框体2、位于所述框体2左侧的出气装置3、设置于所述框体2上的喷水装置
4、位于所述框体2上方的搅拌装置5、位于所述搅拌装置5下方的过滤装置6、位于所述框体2下方的进气装置7及收料装置8。
[0019] 如图1所示,所述底座装置I包括第一底座11、位于所述第一底座11右侧的第二底座12、位于所述第一底座11上方的第一支架14及位于所述第二底座12上方的第二支架13。所述第一底座11呈长方体,所述第一底座11水平放置,所述第二底座12呈长方体,所述第二底座12水平放置。所述第一支架14呈L型,所述第一支架14的一端与所述第一底座11的上表面固定连接,所述第一支架14的另一端与所述框体2的左表面固定连接。所述第二支架13呈L型,所述第二支架13的一端与所述第二底座12的上表面固定连接,所述第二支架13的另一端与所述框体2的右表面固定连接。
[0020] 如图1所示,所述框体2呈空心的长方体,所述框体2上设有位于下表面上的第一通孔21、三角块22、第一固定块23及设置于所述第一固定块23上的挡板24。所述第一通孔21呈长方体,所述三角块22呈三角形,所述三角块22的下表面与所述框体2的内表面固定连接。所述三角块22的上表面呈左下方向右上方倾斜,所述三角块22的右表面呈竖直状。所述第一固定块23呈长方体,所述第一固定块23与所述框体2的内表面固定连接。所述挡板24呈长方体,所述挡板24的左端与所述第一固定块23轴转连接且其上设有扭簧,使得所述挡板24具有向上转动的倾向。
[0021] 如图1所示,所述出气装置3包括出气管31及位于所述第一底座11上方的净化箱32。所述净化箱32呈长方体,所述净化箱32的下表面与所述第一底座11的上表面接触,所述净化箱32的上表面向下凹陷形成第一收容腔,所述第一收容腔呈长方体状。所述出气管31呈倒置的凹字型,所述出气管31的一端穿过所述框体2的上表面且与所述框体2的内部相通,所述出气管31的另一端收容于所述第一收容腔中。
[0022] 如图1所示,所述喷水装置4设有两个且分别位于左右两侧,所述喷水装置4包括进水管41、设置于所述进水管41上的水栗42及位于所述进水管41 一端的喷头43。所述进水管41呈L型,所述进水管41的一端穿过所述框体2的侧面延伸至所述框体2的内部,所述进水管41的另一端与水龙头连接。所述水栗42设置于所述进水管41上,用于将水吸入到进水管41内。所述喷头43位于所述框体2的内部,所述喷头43上设有一通道431,所述通道431与所述进水管41连通,所述通道431上设有若干圆孔,使得通道431中的水可以喷射到框体2的内部。
[0023] 如图1所示,所述搅拌装置5包括第三支架51、设置于所述第三支架51上的电机52、位于所述电机52下方的转轴53及设置于所述转轴53上的刷毛54。所述第三支架51呈侧放的凹字型,所述第三支架51的一端与所述框体2的右表面固定连接,所述第三支架51的另一端与所述电机52的侧面固定连接。所述转轴53呈圆柱体,所述转轴53的上端与所述电机52连接,使得所述转轴53在所述电机52的作用下旋转,所述转轴53的下端穿过所述框体2的上表面延伸至所述框体2的内部。所述刷毛54设有若干个,所述刷毛54与所述转轴53固定连接,所述喷头43位于所述刷毛54的左右两侧。
[0024] 如图1所示,所述过滤装置6包括第一斜板61、设置于所述第一斜板61上的第一过滤板62、位于所述第一过滤板62上的水平板63、设置于所述水平板63上的第二过滤板64、位于所述水平板63上方的第二斜板65及位于所述第二斜板65上方的过滤网66。所述第一斜板61呈左上方向右下方倾斜,所述第一斜板61位于所述第一通孔21的正下方,所述第一斜板61的右端与所述框体2的内表面固定连接。所述第一过滤板62呈倾斜状,所述第一过滤板62呈左上方向右下方倾斜,所述第一过滤板62的右端与所述第一斜板61的左端固定连接,所述第一过滤板62的左端与所述框体2的内表面固定连接。所述水平板63呈长方体,所述水平板63的左表面与所述框体2的内表面固定连接,所述水平板63位于所述第一过滤板62的正上方,所述第二过滤板64呈长方体,所述第二过滤板64水平放置,所述第二过滤板64的左表面与所述水平板63的右表面固定连接,所述第二过滤板64的右表面与所述框体2的内表面固定连接。所述第二斜板65呈左上方向右下方倾斜,所述第二斜板65的左端与所述框体2的内表面固定连接,所述第二斜板65的右端与所述水平板63的上表面固定连接。所述过滤网66呈长方体,所述过滤网66水平放置,所述过滤网66的侧面与所述框体2的内表面固定连接。
[0025] 如图1所示,所述进气装置7包括进气管71及设置于所述进气管71上的风机72。所述进气管71的一端对准第一通孔21且与所述框体2的下表面固定连接,所述风机72设置于所述进气管71中,用于将废气吸入到进气管71中。所述收料装置8包括一收料箱81,所述收料箱81呈长方体,所述收料箱81的下表面与所述第一底座11的上表面接触,所述收料箱81的上表面向下凹陷形成第二收容腔,所述第二收容腔呈长方体状,所述收料箱81位于所述挡板24的正下方,用于将体积较大的固体颗粒收集到收料箱81中。
[0026] 如图1所示,所述本实用新型用于净化工业废气的装置使用时,首先将废气接入到进气管71中,然后在风机72的作用下进入到框体2的内部,然后由于第一斜板61的阻挡,使得气体进入到左侧,然后经过第一过滤板62及第二过滤板64及过滤网66的过滤作用后进入到搅拌装置5的下方。其中体积较大的颗粒落在挡板24上,当积累到一定质量时,挡板24顺时针旋转,使得颗粒进入到收料箱81中。往进水管41中接入自来水,使得水进入到进水管41中,然后经过喷头43喷洒在刷毛54上,使得对废气继续进行净化,净化效果好,然后经过出气管31进入到净化箱32中,由于净化箱32中放置有水或者其他净化液体,对废气再次进行净化。至此,本实用新型用于净化工业废气的装置使用过程描述完毕。
[0027] 以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种用于净化工业废气的装置,其特征在于:所述用于净化工业废气的装置包括底座装置、位于所述底座装置上方的框体、位于所述框体左侧的出气装置、设置于所述框体上的喷水装置、位于所述框体上方的搅拌装置、位于所述搅拌装置下方的过滤装置、位于所述框体下方的进气装置及收料装置,所述底座装置包括第一底座、位于所述第一底座右侧的第二底座、位于所述第一底座上方的第一支架及位于所述第二底座上方的第二支架,所述框体上设有位于下表面上的第一通孔、三角块、第一固定块及设置于所述第一固定块上的挡板,所述出气装置包括出气管及位于所述第一底座上方的净化箱,所述喷水装置包括进水管、设置于所述进水管上的水栗及位于所述进水管一端的喷头,所述搅拌装置包括第三支架、设置于所述第三支架上的电机、位于所述电机下方的转轴及设置于所述转轴上的刷毛,所述过滤装置包括第一斜板、设置于所述第一斜板上的第一过滤板、位于所述第一过滤板上的水平板、设置于所述水平板上的第二过滤板、位于所述水平板上方的第二斜板及位于所述第二斜板上方的过滤网,所述进气装置包括进气管及设置于所述进气管上的风机,所述三角块的下表面与所述框体的内表面固定连接,所述三角块的上表面呈左下方向右上方倾斜,所述第一固定块呈长方体,所述第一固定块与所述框体的内表面固定连接,所述挡板呈长方体,所述挡板的左端与所述第一固定块轴转连接,所述喷头位于所述框体的内部,所述喷头上设有一通道,所述通道与所述进水管连通。
2.根据权利要求1所述的用于净化工业废气的装置,其特征在于:所述进水管呈L型,所述进水管的一端穿过所述框体的侧面延伸至所述框体的内部。
3.根据权利要求2所述的用于净化工业废气的装置,其特征在于:所述转轴呈圆柱体,所述转轴的上端与所述电机连接,所述转轴的下端穿过所述框体的上表面延伸至所述框体的内部。
4.根据权利要求3所述的用于净化工业废气的装置,其特征在于:所述第一斜板呈左上方向右下方倾斜,所述第一斜板位于所述第一通孔的正下方,所述第一斜板的右端与所述框体的内表面固定连接。
5.根据权利要求4所述的用于净化工业废气的装置,其特征在于:所述第一过滤板呈倾斜状,所述第一过滤板呈左上方向右下方倾斜,所述第一过滤板的右端与所述第一斜板的左端固定连接,所述第一过滤板的左端与所述框体的内表面固定连接。
6.根据权利要求5所述的用于净化工业废气的装置,其特征在于:所述水平板呈长方体,所述水平板的左表面与所述框体的内表面固定连接,所述水平板位于所述第一过滤板的正上方。
7.根据权利要求6所述的用于净化工业废气的装置,其特征在于:所述第二过滤板呈长方体,所述第二过滤板水平放置,所述第二过滤板的左表面与所述水平板的右表面固定连接,所述第二过滤板的右表面与所述框体的内表面固定连接。
8.根据权利要求7所述的用于净化工业废气的装置,其特征在于:所述第二斜板呈左上方向右下方倾斜,所述第二斜板的左端与所述框体的内表面固定连接,所述第二斜板的右端与所述水平板的上表面固定连接,所述过滤网呈长方体,所述过滤网的侧面与所述框体的内表面固定连接。
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CN108355443A (zh) * 2018-03-19 2018-08-03 佛山市千注利科技有限公司 一种用于环保机械的除尘装置

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