CN204739424U - 车间供气站多气体供给系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于工厂供气系统技术领域，尤其涉及一种车间供气站多气体供给系统。其包括供气设备、输送设备和控制设备，供气设备连通输送设备，输送设备包括管道、压力调节阀、气体进口、气体出口和排风装置；控制设备包括监控器、防雷装置、丙烷报警装置；氧气氩气供气设备包括低温储罐、汽化器、调压阀、混合气体配比柜和缓冲罐；焊接混合气供气设备包括低温储罐、汽化器、调压阀、混合气体配比柜和流量计；丙烷供气设备包括汇流排、自动切换装置、气化装置、气液分离装置；压缩空气供气设备包括空气压缩机、干燥机、过滤器和储气罐。上述技术方案可以同时供应工厂多种气体的使用，同时还能全程监控。做到供气系统的供应全面安全。

Description

车间供气站多气体供给系统

技术领域

本发明属于工厂供气系统技术领域，尤其涉及一种车间供气站多气体供给系统。

背景技术

目前，以加工工业为主的生产工厂所需要的工业气体较大，种类较多，其压力为15MPa气体，气体压力为高压，危险性极高。爆炸事故时有发生。现在有些工厂采用钢瓶供气，采用钢瓶供气方式容量小、笨重、压力控制频繁、运输成本大、效率低下。在钢瓶内气体用完之后不能及时进行补充，需要暂停加工设备，待更换钢瓶后再重新开启。此种供气方式效率极为低下，不适合加热型、持续型生产设备的使用。针对上述情况也有在车间内整体安装供气系统的专利，但是其公开的技术方案不能满足实际的生产要求，只是单纯的利用管道送气，不能进行调节和集中控制。例如专利号为：CN201320080545.9专利文件公开了一种化工厂供气系统，包括依次连接的空压机、冷干机、空气储罐、制氮机组、氮气储罐，它们之间通过管线连接，其特征在于，在所述空气储罐上开设有一仪表用气出口，所述仪表用气出口通过仪表用气管线与各个仪表连接。上述申请文件公开氮气的工厂简单的供气系统，无法使用于工厂多种气体的供应要求。同时其公开的技术方案极为简单，没有任何集中控制的技术特征体现。另外专利号为：CN200920066238.9的专利文件公开了一种独立供气的工厂气体管网，包括供气装置和受气装置，其特征在于：A、所述的供气装置包括存储罐、恒压器和管道，存储罐的出口通过阀门、恒压器、管道与管网连通；B、所述的受气装置包括管网和用气设备，管网与用气设备之间呈并联状连通。上述公开文件也只公开了一个比较广泛的管网状供气结构，没有体现集中控制和多种气体不同的供气设备和控制标准。

发明内容

本发明要解决的问题是现有工厂集中供气装置结构简单，无法同时进行多组气体的供应，同时不能集中控制。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下方案：车间供气站多气体供给系统，包括供气设备、输送设备和控制设备，供气设备连通输送设备，控制设备检测供气设备和输送设备，所述供气设备包括氧气氩气供气设备、焊接混合气供气设备、丙烷供气设备和压缩空气供气设备；输送设备包括管道、压力调节阀、气体进口、气体出口和排风装置；控制设备包括监控器、防雷装置、丙烷报警装置；氧气氩气供气设备包括低温储罐、汽化器、调压阀、混合气体配比柜和缓冲罐；焊接混合气供气设备包括低温储罐、汽化器、调压阀、混合气体配比柜和流量计；丙烷供气设备包括汇流排、自动切换装置、气化装置、气液分离装置；压缩空气供气设备包括空气压缩机、干燥机、过滤器和储气罐。上述技术方案可以解决工厂多种气体同时供应，利用氧气氩气供气设备供应氧气和氩气，焊接混合气供气设备供应焊接混合气，丙烷供气设备供应丙烷，压缩空气供气设备将气体压缩后供应使用。氧气和氩气利用低温储罐储存，汽化器气化，调压阀调压后，混合气体配比柜进行配比，混合后的气体充入缓冲罐，缓冲罐内的气体通过管道输送。焊接混合气利用低温储罐储存，汽化器气化，调压阀调压后，混合气体配比柜进行配比，混合后的气体充入管道，于此同时流量计记录流量。丙烷气体通过汇流排进入自动切换装置，然后进行气化和气液分离；空气通过空气压缩机进行压缩然后利用干燥机烘干空气中的水分子，通入过滤器过滤，最后进入储气罐，储气罐连通管道进口。多种气体各自通入至加工设备处进行使用。在此过程中控制设备中的监控器监控整个输气管道的供气状况，防雷装置接地，丙烷报警装置检测空气中丙烷含量。所以本发明可以同时供应工厂多种气体的使用，同时还能全程监控。做到供气系统的供应全面安全。

进一步，所述氧气氩气供气设备、焊接混合气供气设备、丙烷供气设备和压缩空气供气设备与管道连接处均设有流量计，这样可以计算各种气体使用流量。

进一步，所述气体进口和气体出口均设在管道上靠近用气设备处，且气体进口和气体出口开口处均设有翻转阀门，应用气体时，气体推动翻转阀门转动通气，不使用时，翻转阀门自动关闭，这样保证气体的使用安全。

进一步，所述监控器包括气体检测探针、中央控制模块和显示屏，气体检测探针内设有数据发送模块，中央控制模块内设有数据接收模块和数据分析模块，显示屏连接中央控制模块。气体检测探针检测空气中的各种气体的含量，将数据发送中中央控制模块，此时中央控制模块中的数据接收模块和数据分析模块工作，当某些气体浓度含量超过预设值时，进行报警提示，同时将数据体现在显示屏上。

进一步，所述流量计与中央控制模块电联，这样可以准确的校正流量计的数据。

进一步，所述丙烷报警装置设有丙烷浓度检测探针，丙烷浓度检测探针与中央控制模块电联，由于丙烷易燃易爆，所以设置丙烷专用的丙烷浓度检测探针，可以准确的检测空气中丙烷气体的含量。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1为本发明车间供气站多气体供给系统实施例的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示：车间供气站多气体供给系统，包括供气设备、输送设备和控制设备，供气设备连通输送设备，控制设备检测供气设备和输送设备，所述供气设备包括氧气氩气供气设备1、焊接混合气供气设备2、丙烷供气设备3和压缩空气供气设备4；输送设备包括管道7、压力调节阀11、气体进口、气体出口5和排风装置；控制设备包括监控器8、防雷装置10、丙烷报警装置9；氧气氩气供气设备1包括低温储罐1-1、汽化器1-3、调压阀1-5、混合气体配比柜1-4和缓冲罐1-2；焊接混合气供气设备2包括低温储罐2-1、汽化器2-2、调压阀2-4、混合气体配比柜2-3和流量计2-5；丙烷供气设备5包括汇流排3-1、自动切换装置3-2、气化装置3-4、气液分离装置3-3；压缩空气供气设备4包括空气压缩机4-1、干燥机4-3、过滤器4-2和储气罐4-4。氧气氩气供气设备1、焊接混合气供气设备2、丙烷供气设备3和压缩空气供气设备4与管道7连接处均设有流量计。气体进口和气体出口5均设在管道7上靠近用气设备处，且气体进口和气体出口5开口处均设有翻转阀门。所述监控器8包括气体检测探针8-1、中央控制模块8-2和显示屏8-3，气体检测探针8-1内设有数据发送模块，中央控制模块8-2内设有数据接收模块和数据分析模块，显示屏8-3连接中央控制模块8-2。流量计与中央控制模块8-2电联。丙烷报警装置9设有丙烷浓度检测探针9-1，丙烷浓度检测探针9-1与中央控制模块8-2电联。

工作时，上述技术方案可以解决工厂多种气体同时供应，利用氧气氩气供气设备1供应氧气和氩气，焊接混合气供气设备2供应焊接混合气，丙烷供气设备3供应丙烷，压缩空气供气设备4将气体压缩后供应使用。氧气和氩气利用低温储罐1-1储存，汽化器1-3气化，调压阀1-5调压后，混合气体配比柜1-4进行配比，混合后的气体充入缓冲罐1-2，缓冲罐1-2内的气体通过管道7输送。焊接混合气利用低温储罐2-1储存，汽化器2-2气化，调压阀2-4调压后，混合气体配比柜2-3进行配比，混合后的气体充入管道7，于此同时流量计2-5记录流量。丙烷气体通过汇流排3-1进入自动切换装置3-2，然后进行气化和气液分离；空气通过空气压缩机4-1进行压缩然后利用干燥机4-3烘干空气中的水分子，通入过滤器4-2过滤，最后进入储气罐4-4，储气罐4-4连通管道7进口。多种气体各自通入至加工设备处进行使用。在此过程中控制设备中的监控器8监控整个输气管道7的供气状况，防雷装置10接地，丙烷报警装置9检测空气中丙烷含量。所以本发明可以同时供应工厂多种气体的使用，同时还能全程监控。做到供气系统的供应全面安全。所述氧气氩气供气设备1、焊接混合气供气设备2、丙烷供气设备3和压缩空气供气设备4与管道7连接处均设有流量计，这样可以计算各种气体使用流量。所述气体进口和气体出口5均设在管道上靠近用气设备处，且气体进口和气体出口5开口处均设有翻转阀门，应用气体时，气体推动翻转阀门转动通气，不使用时，翻转阀门自动关闭，这样保证气体的使用安全。所述监控器8包括气体检测探针8-1、中央控制模块8-2和显示屏8-3，气体检测探针8-1内设有数据发送模块，中央控制模块8-2内设有数据接收模块和数据分析模块，显示屏8-3连接中央控制模块8-2。气体检测探针8-1检测空气中的各种气体的含量，将数据发送中中央控制模块8-2，此时中央控制模块8-2中的数据接收模块和数据分析模块工作，当某些气体浓度含量超过预设值时，进行报警提示，同时将数据体现在显示屏8-3上。所述流量计与中央控制模块8-2电联，这样可以准确的校正流量计的数据。所述丙烷报警装置9设有丙烷浓度检测探针9-1，丙烷浓度检测探针9-1与中央控制模块8-2电联，由于丙烷易燃易爆，所以设置丙烷专用的丙烷浓度检测探针9-1，可以准确的检测空气中丙烷气体的含量。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以做出若干变形和改进，也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (6)

1.车间供气站多气体供给系统，包括供气设备、输送设备和控制设备，供气设备连通输送设备，控制设备检测供气设备和输送设备，其特征在于，所述供气设备包括氧气氩气供气设备、焊接混合气供气设备、丙烷供气设备和压缩空气供气设备；输送设备包括管道、压力调节阀、气体进口、气体出口和排风装置；控制设备包括监控器、防雷装置、丙烷报警装置；氧气氩气供气设备包括低温储罐、汽化器、调压阀、混合气体配比柜和缓冲罐；焊接混合气供气设备包括低温储罐、汽化器、调压阀、混合气体配比柜和流量计；丙烷供气设备包括汇流排、自动切换装置、气化装置、气液分离装置；压缩空气供气设备包括空气压缩机、干燥机、过滤器和储气罐。

2.根据权利要求1所述的车间供气站多气体供给系统，其特征在于，所述氧气氩气供气设备、焊接混合气供气设备、丙烷供气设备和压缩空气供气设备与管道连接处均设有流量计。

3.根据权利要求1所述的车间供气站多气体供给系统，其特征在于，所述气体进口和气体出口均设在管道上靠近用气设备处，且气体进口和气体出口开口处均设有翻转阀门。

4.根据权利要求1所述的车间供气站多气体供给系统，其特征在于，所述监控器包括气体检测探针、中央控制模块和显示屏，气体检测探针内设有数据发送模块，中央控制模块内设有数据接收模块和数据分析模块，显示屏连接中央控制模块。

5.根据权利要求1所述的车间供气站多气体供给系统，其特征在于，所述流量计与中央控制模块电联。

6.根据权利要求1所述的车间供气站多气体供给系统，其特征在于，所述丙烷报警装置设有丙烷浓度检测探针，丙烷浓度检测探针与中央控制模块电联。