CN204739366U - 一种立式旋转设备的底座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种立式旋转设备的底座，它包括座体（1），所述的座体（1）包括两热轧H型钢（2）、两热轧槽钢（3）和座板组合，两热轧H型钢（2）的两端与两热轧槽钢（3）的两端相互连接后构成方框型横梁，在方框型横梁的上表面焊接有座板组合，座板组合分为座板Ⅰ（4）和座板Ⅱ（5），座板Ⅰ（4）和座板Ⅱ（5）对称分布在方框型横梁的两侧，座板Ⅰ（4）上开有半圆形的旋转槽Ⅰ（6），座板Ⅱ（5）上开有半圆形的旋转槽Ⅱ（7），旋转槽Ⅰ（6）与旋转槽Ⅱ（7）对称分布，旋转槽Ⅰ（6）与旋转槽Ⅱ（7）组合后形成圆形的旋转槽口。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种立式旋转设备的底座。
背景技术
现有技术中，立式旋转设备的底座有铸造和焊接两种形式。由于铸造底座需要制作模具，单件或小批量成本较高，通常不会考虑，比较常见的是焊接底座。目前焊接底座多采用经裁剪的钢板直接焊接，或少量使用型钢。其结果是零件多，焊缝多，工期长，成本高，且易变形开裂。
发明内容
本实用新型提供了一种立式旋转设备的底座，它在不降低结构强度的情况下，缩短制造工期及节省成本，提高检测效率。
本实用新型采用了以下技术方案：一种立式旋转设备的底座，它包括座体，所述的座体包括两热轧H型钢、两热轧槽钢和座板组合，两热轧H型钢的两端与两热轧槽钢的两端相互连接后构成方框型横梁，在方框型横梁的上表面焊接有座板组合，座板组合分为座板Ⅰ和座板Ⅱ，座板Ⅰ和座板Ⅱ对称分布在方框型横梁的两侧，座板Ⅰ上开有半圆形的旋转槽Ⅰ，座板Ⅱ上开有半圆形的旋转槽Ⅱ，旋转槽Ⅰ与旋转槽Ⅱ对称分布，旋转槽Ⅰ与旋转槽Ⅱ组合后形成圆形的旋转槽口。
所述的座体为整体的长方形。所述的座板组合的下面焊接两肋板，两肋板位于两热轧H型钢之间。所述的热轧槽钢的两端分别设有倒角。
所述的座板Ⅰ的外侧和座板Ⅱ的外侧都对称分布有两吊环螺栓孔。所述的座板Ⅰ的内侧和座板Ⅱ的内侧都均匀分布有四个联接螺栓孔。两热轧槽钢背靠热轧H型钢焊接。所述的两热轧H型钢外侧以及两热轧槽钢的外侧都设有地脚螺栓孔。
本实用新型具有以下有益效果：采用了以上技术方案后，本实用新型座体包括两热轧H型钢、两热轧槽钢和座板组合，两热轧H型钢的两端与两热轧槽钢的两端相互连接后构成方框型横梁，在方框型横梁的上表面焊接有座板组合，座板组合分为座板Ⅰ和座板Ⅱ，座板Ⅰ和座板Ⅱ对称分布在方框型横梁的两侧，座板Ⅰ上开有半圆形的旋转槽Ⅰ，座板Ⅱ上开有半圆形的旋转槽Ⅱ，旋转槽Ⅰ与旋转槽Ⅱ对称分布，旋转槽Ⅰ与旋转槽Ⅱ组合后形成圆形的旋转槽口，由于热轧H型钢和热轧槽钢两种型钢材料相同，高度相同，长度接近。本实用新型两热轧槽钢背靠热轧H型钢焊接，这样具有较大的接触面积，确保焊接强度。本实用新型热轧槽钢的两端分别设有倒角，这样避免碰伤并增加美观效果，本实用新型座板Ⅰ上开有半圆形的旋转槽Ⅰ，座板Ⅱ上开有半圆形的旋转槽Ⅱ，旋转槽Ⅰ与旋转槽Ⅱ对称分布，旋转槽Ⅰ与旋转槽Ⅱ组合后形成圆形的旋转槽口，这样减少零件数量，减少焊缝，减少加工面，做到简洁、坚固、美观、低价，而且使用效果好。本实用新型的座板Ⅰ的外侧和座板Ⅱ的外侧都对称分布有两吊环螺栓孔，座板Ⅰ的内侧和座板Ⅱ的内侧都均匀分布有四个联接螺栓孔，本实用新型联接螺栓孔可以通过螺栓与其上面的旋转设备相连，本实用新型的吊环螺栓孔，运输安装时用于起吊底座，在设备运行时亦可作为排水孔、排气孔或者电缆走线孔。在H型钢和槽钢的下面靠外钻上数个地脚螺栓孔，将底座与基础相连。所述的座板组合的下面焊接两肋板，两肋板位于两热轧H型钢之间，这样可以增加底座的强度。本实用新型底座的主要受力为重力、扭矩引起的摩擦力合剪切力，有时还会承受弯矩产生的拉力，上述设计综合考虑了各种力作用，设备运行平稳，底座变形量小，底座外方内圆，形体对称，线条流畅，坚固稳重，外形美观。构成底座的零件少，相互之间的焊缝少，加工面少，既节约成本，又坚固耐用。广泛适用于泵、搅拌机等立式旋转设备。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的左侧结构示意图。
图3为图1的前侧结构示意图。
具体实施方式
在图1、图2和图3中，本实用新型提供了一种立式旋转设备的底座，它包括座体1，座体1为整体的长方形，所述的座体1包括两热轧H型钢2、两热轧槽钢3和座板组合，热轧槽钢3的两端分别设有倒角9，两热轧H型钢2的两端与两热轧槽钢3的两端相互连接后构成方框型横梁，在方框型横梁的上表面焊接有座板组合，座板组合的下面焊接两肋板8，两肋板8位于两热轧H型钢2之间，座板组合分为座板Ⅰ4和座板Ⅱ5，座板Ⅰ4和座板Ⅱ5对称分布在方框型横梁的两侧，座板Ⅰ4上开有半圆形的旋转槽Ⅰ6，座板Ⅱ5上开有半圆形的旋转槽Ⅱ7，旋转槽Ⅰ6与旋转槽Ⅱ7对称分布，旋转槽Ⅰ6与旋转槽Ⅱ7组合后形成圆形的旋转槽口。座板Ⅰ4的外侧和座板Ⅱ5的外侧都对称分布有两吊环螺栓孔10，座板Ⅰ4的内侧和座板Ⅱ5的内侧都均匀分布有四个联接螺栓孔11。两热轧槽钢3背靠热轧H型钢2焊接。两热轧H型钢2外侧以及两热轧槽钢3的外侧都设有地脚螺栓孔12。
Claims (8)
1.一种立式旋转设备的底座，其特征是它包括座体（1），所述的座体（1）包括两热轧H型钢（2）、两热轧槽钢（3）和座板组合，两热轧H型钢（2）的两端与两热轧槽钢（3）的两端相互连接后构成方框型横梁，在方框型横梁的上表面焊接有座板组合，座板组合分为座板Ⅰ（4）和座板Ⅱ（5），座板Ⅰ（4）和座板Ⅱ（5）对称分布在方框型横梁的两侧，座板Ⅰ（4）上开有半圆形的旋转槽Ⅰ（6），座板Ⅱ（5）上开有半圆形的旋转槽Ⅱ（7），旋转槽Ⅰ（6）与旋转槽Ⅱ（7）对称分布，旋转槽Ⅰ（6）与旋转槽Ⅱ（7）组合后形成圆形的旋转槽口。
2.根据权利要求1所述的立式旋转设备的底座，其特征是所述的座体（1）为整体的长方形。
3.根据权利要求1所述的立式旋转设备的底座，其特征是所述的座板组合的下面焊接两肋板（8），两肋板（8）位于两热轧H型钢（2）之间。
4.根据权利要求1所述的立式旋转设备的底座，其特征是所述的热轧槽钢（3）的两端分别设有倒角（9）。
5.根据权利要求1所述的立式旋转设备的底座，其特征是所述的座板Ⅰ（4）的外侧和座板Ⅱ（5）的外侧都对称分布有两吊环螺栓孔（10）。
6.根据权利要求1所述的立式旋转设备的底座，其特征是所述的座板Ⅰ（4）的内侧和座板Ⅱ（5）的内侧都均匀分布有四个联接螺栓孔（11）。
7.根据权利要求1所述的立式旋转设备的底座，其特征是所述的两热轧槽钢（3）背靠热轧H型钢（2）焊接。
8.根据权利要求1所述的立式旋转设备的底座，其特征是所述的两热轧H型钢（2）外侧以及两热轧槽钢（3）的外侧都设有地脚螺栓孔（12）。
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| CN201420668345.XU CN204739366U (zh) | 2014-11-11 | 2014-11-11 | 一种立式旋转设备的底座 |
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| CN (1) | CN204739366U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104534229A (zh) * | 2014-11-11 | 2015-04-22 | 泰州市产品质量监督检验所 | 一种立式旋转设备的底座 |
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2014
- 2014-11-11 CN CN201420668345.XU patent/CN204739366U/zh not_active Expired - Fee Related
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