CN204739317U - 压力钢管预埋结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压力钢管预埋结构，包括压力钢管，压力钢管为两个，两压力钢管之间设有缓冲板，缓冲板固定在两压力钢管之间，两压力钢管之间还设有回填灌浆管，回填灌浆管竖向设置在两压力钢管之间，且回填灌浆管穿过缓冲板设置，且回填灌浆管顶部及底部均延伸在压力钢管内，其中一压力钢管下表面安装有排水板，排水板对应回填灌浆管处开有排水槽，排水板通过固定卡与压力钢管连接。本压力钢管预埋结构能更好的进行封堵灌浆，灌浆施工完成后也无需要封堵灌浆孔，且具有良好的排水性能，同时具有良好的缓冲性能，能更好的承受压力，另外能更好的解决回填混凝土与钢管之间的脱空问题，增加了钢管运行的安全性，进一步提高了预埋性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种预埋结构，特别涉及一种压力钢管预埋结构。
背景技术
在进行建筑物施工时，会采用各种建筑设备进行施工，螺纹钢后锚预埋件就是其中的一种。由于在施工中需要很多管道及钢板，如果在施工过程中不加以保护，进行合理的施工，就容易因为震动频率过高或者震动幅度过大而拉裂管道焊缝，造成管道内浆液外流甚至威胁工作人员安全的问题，同时如果不能对钢板进行良好的预埋保护。一般的钢管预埋结构容易出现堵塞现象，这样就会影响后期灌浆效果，且导致施工周期长、工艺复杂、盲目性大、工程投资也较高，同时降低了安全性能。因此，如何提供一种施工周期短、安全可靠的钢管预埋结构，是目前施工技术领域中亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服上述问题，提供一种能更好的进行封堵灌浆，灌浆施工完成后也无需要封堵灌浆孔，且具有良好的排水性能的压力钢管预埋结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的：本实用新型的压力钢管预埋结构，包括压力钢管，压力钢管为两个，两压力钢管之间设有缓冲板，缓冲板固定在两压力钢管之间，两压力钢管之间还设有回填灌浆管，回填灌浆管竖向设置在两压力钢管之间，且回填灌浆管穿过缓冲板设置，且回填灌浆管顶部及底部均延伸在压力钢管内，其中一压力钢管下表面安装有排水板，排水板对应回填灌浆管处开有排水槽，排水板通过固定卡与压力钢管连接，排水板靠近下表面处开有排水孔，排水板下表面安装有预埋件，预埋件与排水板之间可拆卸连接。
进一步的，作为一种具体的结构形式，本实用新型所述回填灌浆管的直径在五至十毫米之间。
进一步的，作为一种具体的结构形式，本实用新型所述回填灌浆管采用聚乙烯硬管。
进一步的，作为一种具体的结构形式，本实用新型所述排水板表面包覆有防护面层。
进一步的，作为一种具体的结构形式，本实用新型所述回填灌浆管顶端中心处开有回填灌浆孔。
进一步的，作为一种具体的结构形式，本实用新型所述回填灌浆孔沿回填灌浆管的长度方向呈等间距交错结构。
进一步的，作为一种具体的结构形式，本实用新型所述缓冲板内置缓冲螺钉。
进一步的，作为一种具体的结构形式，本实用新型所述预埋件为钢结构预埋件。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本压力钢管预埋结构能更好的进行封堵灌浆，灌浆施工完成后也无需要封堵灌浆孔，且具有良好的排水性能，同时具有良好的缓冲性能，能更好的承受压力，另外能更好的解决回填混凝土与钢管之间的脱空问题，增加了钢管运行的安全性，进一步提高了预埋性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图；图中：1.压力钢管；2.回填灌浆管；3.排水板；4.预埋件；5.排水孔；6.缓冲板。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示的本实用新型压力钢管预埋结构的优选实施例，包括压力钢管1，压力钢管1为两个，两压力钢管1之间设有缓冲板6，缓冲板6固定在两压力钢管1之间，两压力钢管1之间还设有回填灌浆管2，回填灌浆管2竖向设置在两压力钢管1之间，且回填灌浆管2穿过缓冲板6设置，且回填灌浆管2顶部及底部均延伸在压力钢管1内，其中一压力钢管1下表面安装有排水板3，排水板3对应回填灌浆管2处开有排水槽，排水板3通过固定卡与压力钢管1连接，排水板3靠近下表面处开有排水孔5，排水板3下表面安装有预埋件4，预埋件4与排水板3之间可拆卸连接，所述回填灌浆管2的直径在五至十毫米之间，所述回填灌浆管2采用聚乙烯硬管，所述排水板3表面包覆有防护面层，所述回填灌浆管2顶端中心处开有回填灌浆孔，所述回填灌浆孔沿回填灌浆管2的长度方向呈等间距交错结构，所述缓冲板6内置缓冲螺钉，所述预埋件4为钢结构预埋件。
本实用新型的压力钢管预埋结构能更好的进行封堵灌浆，灌浆施工完成后也无需要封堵灌浆孔，且具有良好的排水性能，同时具有良好的缓冲性能，能更好的承受压力，另外能更好的解决回填混凝土与钢管之间的脱空问题，增加了钢管运行的安全性，进一步提高了预埋性。所述回填灌浆管2的直径在五至十毫米之间，所述回填灌浆管2采用聚乙烯硬管，不仅提高了灌注效率，而且硬度高，增强了耐用性能；所述排水板3表面包覆有防护面层，能更好的保护排水板3的使用性；所述回填灌浆管2顶端中心处开有回填灌浆孔，所述回填灌浆孔沿回填灌浆管2的长度方向呈等间距交错结构，进一步提高了灌浆效率，不会产生堵塞现象；所述缓冲板6内置缓冲螺钉，自身结构性更强；所述预埋件4为钢结构预埋件，在一定程度上提高了预埋件4的使用寿命。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (8)
1.一种压力钢管预埋结构，包括压力钢管，其特征在于：压力钢管为两个，两压力钢管之间设有缓冲板，缓冲板固定在两压力钢管之间，两压力钢管之间还设有回填灌浆管，回填灌浆管竖向设置在两压力钢管之间，且回填灌浆管穿过缓冲板设置，且回填灌浆管顶部及底部均延伸在压力钢管内，其中一压力钢管下表面安装有排水板，排水板对应回填灌浆管处开有排水槽，排水板通过固定卡与压力钢管连接，排水板靠近下表面处开有排水孔，排水板下表面安装有预埋件，预埋件与排水板之间可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的压力钢管预埋结构，其特征在于：所述回填灌浆管的直径在五至十毫米之间。
3.根据权利要求1所述的压力钢管预埋结构，其特征在于：所述回填灌浆管采用聚乙烯硬管。
4.根据权利要求1所述的压力钢管预埋结构，其特征在于：所述排水板表面包覆有防护面层。
5.根据权利要求1所述的压力钢管预埋结构，其特征在于：所述回填灌浆管顶端中心处开有回填灌浆孔。
6.根据权利要求1所述的压力钢管预埋结构，其特征在于：所述回填灌浆孔沿回填灌浆管的长度方向呈等间距交错结构。
7.根据权利要求1所述的压力钢管预埋结构，其特征在于：所述缓冲板内置缓冲螺钉。
8.根据权利要求1所述的压力钢管预埋结构，其特征在于：所述预埋件为钢结构预埋件。
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| CN114278369A (zh) * | 2020-09-27 | 2022-04-05 | 山东科技大学 | 一种端帮支巷采煤似膏体无人充填加固的方法 |
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2015
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| CN114278369B (zh) * | 2020-09-27 | 2023-12-08 | 山东科技大学 | 一种端帮支巷采煤似膏体无人充填加固的方法 |
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