CN204738377U - 一种隔板折流式消能跌水井 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种隔板折流式消能跌水井，主要由井体、跌水室、进水管、出水管和井口组成，其特征在于，进水管位于井体上半部，并与跌水室相连；出水管位于井体下半部，并与跌水室相连；跌水室包括一片或者多片隔板，所述隔板以折返状态布置在所述井体上；位于井体底部出水管的水道上设置有挡板。本实用新型所采用的就的隔板折流式消能跌水井具有占地小、可适用于跌水高差不限、跌水进水管管径不限，同时具有跌水、消能的功效，加之，管道埋入地下，对周边环境不产生影响，各项指标达到设计规范要求，可应用于城市雨水、污水、工业污水的收集及输送工程、长距离输水工程等。
Description
技术领域
本实用新型涉及水井领域，尤其涉及一种隔板折流式消能跌水井。
背景技术
排水管最大设计流速：金属管道为10m/s，非金属管道为5m/s。上述规定主要是因管道流速过大，水流磨损井体结构材料，造成管壁破损，导致管道和接口渗漏。排水管道跌水水头为1～2m，宜设跌水井；跌水水头大于2m时，应设跌水井。在城市排水工程建设中，上下游排水管高差大于2m时，均设跌水井。跌水井有三种型式，即竖管式、竖槽式和阶梯式；按国家标准图竖管式跌水井适用于进水管径不大于200mm，管道跌差小于6m；竖槽式跌水井适用于管径不大于400mm，跌差小于4m；阶梯式跌水井适用于管径700～1500mm，管道跌差小于2m；这三种型式的跌水井除竖管式占地面积小外，其它两种均占地面积大，并且这三种跌水井进水管径和跌差都受到限制，在市政及建筑行业一般通过设置数座跌水井来解决上述局限，不仅占地大，而且费用高。
长沙地铁1号线一期工程尚双塘车辆段地势较周边道路高出15m，场地四周采用混凝土挡墙结合挂网锚杆护坡，原设计DN1200雨水管沿挡墙及护坡表面明铺，至坡底接入市政排水系统，按规范要求，接入市政排水系统之前，应先消能。而挡墙下部为市政道路的边线，无条件设置消能井，加之DN1200的管道铺设在护坡表面，影响美观。
因此有必要设计一种隔板折流式消能跌水井，以克服上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种隔板折流式消能跌水井。
本实用新型是这样实现的：
本实用新型提供一种隔板折流式消能跌水井，主要由井体、跌水室、进水管、出水管和井口组成，其特征在于，进水管位于井体上半部，并与跌水室相连；出水管位于井体下半部，并与跌水室相连；跌水室包括一片或者多片隔板，所述隔板以折返状态布置在所述井体上；位于井体底部出水管的水道上设置有挡板。
优选的，所述隔板呈阶梯状或者呈斜坡状。
优选的，所述隔板和井体的连接处设置有缓冲斜坡。
优选的，所述隔板上设置有挡板。
优选的，所述隔板表面被设计成波浪形。
优选的，所述隔板的间隔是根据水力计算公式：计算得到，其中，I为隔板的间隔，R为水力半径，v为水的流速。
优选的，所述隔板的长度为所述井体经长的2/3。
优选的，所述井体包括圆柱体和立方体。
优选的，所述进水管和出水管的管径大小包括：200mm～1500mm，进水管和出水管的跌差包括2m～6m。
优选的，制作所述跌水井的材料包括：钢材料、玻璃钢材料、预制钢筋混凝土。
本实用新型具有以下有益效果：隔板折流式消能跌水井具有占地小、可适用于跌水高差不限、跌水进水管管径不限，同时具有跌水、消能的功效，加之，管道埋入地下，对周边环境不产生影响，各项指标达到设计规范要求，可应用于城市雨水、污水、工业污水的收集及输送工程、长距离输水工程等。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种隔板折流式消能跌水井结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的一种隔板折流式消能跌水井结构示意图；
图3为本实用新型实施例提供的一种隔板折流式消能跌水井结构示意图；
图4为本实用新型实施例提供的一种隔板折流式消能跌水井结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图2，本实用新型实施例提供一种隔板折流式消能跌水井，主要由井体1、跌水室2、进水管3、出水管4和井口5组成，其特征在于，进水管3位于井体1上半部，并与跌水室2相连；出水管4位于井体1下半部，并与跌水室2相连；跌水室2包括一片或者多片隔板6，所述隔板6以折返状态布置在所述井体1上；位于井体1底部出水管4的水道上设置有挡板7。
在本实用新型实施例中，所述隔板6可以采用最常规直板结构，在可扩展方案中，所述隔板6呈阶梯状(如图2所示)或者呈斜坡状。所述阶梯状的设计能够在起到相同缓冲水流的情况下，节约安装隔板6的材料成本。所述斜坡状的设计是将水流的缓冲过程更多的依托于水流与隔板6连接处的井体1撞击后的反向流动。
在本实用新型实施例中，为了进一步减少水流与隔板6连接处的井体1撞击所产生的井体1损耗，存在一种优选的扩展方案，其中，所述隔板6和井体1的连接处设置有缓冲斜坡8。
结合本实用新型实施例，存在一种可扩展方案，其中，仿效井体1底部出水管4的水道上设置挡板7的结构，在所述隔板6上同样设置挡板7(如图3所示)。这样一来，可以更有效的提高水流流速的减缓。
结合本实用新型实施例，类似于上述在隔板6上设置挡板7的方式，为了减缓水流在隔板6上的流动，还存在一种可选方案，其中，所述隔板6表面被设计成波浪形(如图4所示)。波浪形的隔板6表面，也能够在一定层度上起到减缓水流流动的效果。
在本实用新型实施例中，还提供了如何计算隔板6间的高度差的方法，所述隔板6的间隔是根据水力计算公式：计算得到，其中，I为隔板6的间隔，R为水力半径，v为水的流速。由公式可知，排水管水流速度与水力坡降I成正比，即排水管坡度越大，流速越大。其中，该计算出的水力坡降I是临界值，通常涉及时以该值作为参考，并在该临界值范围内进行设计。
结合本实用新型实施例，存在一种可选的方案，其中，所述隔板6的长度为所述井体1经长的2/3。
结合本实用新型实施例，存在一种可选的方案，其中，所述井体1包括圆柱体和立方体。
结合本实用新型实施例，存在一种可选的方案，其中，所述进水管3和出水管4的管径大小包括：200mm～1500mm，进水管3和出水管4的跌差包括2m～6m。
上述井体1的形状和水管规格参数，通常根据实际的施工需求进行调整，其他仅在本实用新型基础上，仅作参数调整得到的跌水井均属于本实用新型的保护范围内。
结合本实用新型实施例，存在一种可选的方案，其中，制作所述跌水井的材料包括：钢材料、玻璃钢材料、预制钢筋混凝土。
本实用新型具有以下有益效果：隔板6折流式消能跌水井具有占地小、可适用于跌水高差不限、跌水进水管3管径不限，同时具有跌水、消能的功效，加之，管道埋入地下，对周边环境不产生影响，各项指标达到设计规范要求，可应用于城市雨水、污水、工业污水的收集及输送工程、长距离输水工程等。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种隔板折流式消能跌水井，主要由井体(1)、跌水室(2)、进水管(3)、出水管(4)和井口(5)组成，其特征在于，进水管(3)位于井体(1)上半部，并与跌水室(2)相连；出水管(4)位于井体(1)下半部，并与跌水室(2)相连；跌水室(2)包括一片或者多片隔板(6)，所述隔板(6)以折返状态布置在所述井体(1)上；位于井体(1)底部出水管(4)的水道上设置有挡板(7)。
2.根据权利要求1所述的跌水井，其特征在于，所述隔板(6)呈阶梯状或者呈斜坡状。
3.根据权利要求1所述的跌水井，其特征在于，所述隔板(6)和井体(1)的连接处设置有缓冲斜坡(8)。
4.根据权利要求1所述的跌水井，其特征在于，所述隔板(6)上设置有挡板(7)。
5.根据权利要求1所述的跌水井，其特征在于，所述隔板(6)表面被设计成波浪形。
6.根据权利要求1所述的跌水井，其特征在于，所述隔板(6)的间隔是根据水力计算公式：计算得到，其中，I为隔板(6)的间隔，R为水力半径，v为水的流速。
7.根据权利要求1所述的跌水井，其特征在于，所述隔板(6)的长度为所述井体(1)经长的2/3。
8.根据权利要求1所述的跌水井，其特征在于，所述井体(1)包括圆柱体和立方体。
9.根据权利要求1所述的跌水井，其特征在于，所述进水管和出水管(4)的管径大小包括：200mm～1500mm，进水管和出水管(4)的跌差包括2m～6m。
10.根据权利要求1所述的跌水井，其特征在于，制作所述跌水井的材料包括：钢材料、玻璃钢材料、预制钢筋混凝土。
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