CN204737765U - 铁铜电解装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种铁铜电解装置，包括废水反应槽，在该废水反应槽上方设置有水平转轴，该水平转轴的两端通过轴承座安装在所述废水反应槽上，该水平转轴的一端连接有驱动装置，在所述水平转轴上安装有至少一个铁铜填料转笼。采用本实用新型的铁铜电解装置的显著效果是，铁铜填料转笼内的铁铜填料与空气和废水交替接触，当铁铜填料进入废水中，发生反应生成2价的铁离子；当铁铜填料进入空气中，2价的铁离子被氧化成3价的铁离子，不需要对废水进行曝气，旋转的铁铜填料转笼还能对废水起搅拌作用，加强处理效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种污水处理装置，具体涉及一种铁铜电解装置。
背景技术
铁铜微电解技术，是将具有不同电极电位的铁和铜颗粒浸泡在传导性的电解质溶液中，铁、铜颗粒之间由于具有电位差而形成无数个细微的原电池，以电位低的铁作为阴极，电位高的铜做阳极，在电解质溶液中发生化学反应，使铁变成2价的铁离子进入溶液，进而氧化成3价铁离子，形成具有较高吸附絮凝活性的絮凝剂，铁离子与溶液中带微弱负电荷的微粒异性相吸，形成比较稳定的絮凝物而将水中污染物除去。难降解有机废水，直接采取生化方法处理难以达到排放标准。铁铜微电解技术适用于污染物浓度高，变化大，处理难度高的工业废水，特别适用于垃圾渗沥液等污水，然而目前还没有一种高效的铁铜电解装置，
实用新型内容
为解决以上技术问题，本实用新型提供一种铁铜电解装置。
技术方案如下：
一种铁铜电解装置，其关键在于：包括废水反应槽，在该废水反应槽上方设置有水平转轴，该水平转轴的两端通过轴承座安装在所述废水反应槽上，该水平转轴的一端连接有驱动装置，在所述水平转轴上安装有至少一个铁铜填料转笼。采用以上技术方案的显著效果是，废水反应槽内盛装废水，铁铜填料转笼通过水平转轴旋转，铁铜填料转笼内的铁铜填料与空气和废水不断交替接触，当铁铜填料进入废水中，发生反应生成2价的铁离子；当铁铜填料进入空气中，2价的铁离子被氧化成3价的铁离子，而进入进入废水中，不需要对废水进行曝气，旋转的铁铜填料转笼还能对废水起搅拌作用，加强处理效果。
上述废水反应槽的内壁为半圆弧面，所述废水反应槽的边缘竖直向上延伸形成防溢流板堰。采用以上技术，铁铜填料转笼旋转将使废水搅动，半圆弧面的废水反应槽内壁对废水的阻力小，废水反应槽的边缘竖直向上延伸形成的防溢流堰起到防溢流作用，防止废水因受搅动而溢出。
上述铁铜填料转笼为三个，三个所述铁铜填料转笼在所述水平转轴上等间距分布，所述铁铜填料转笼包括两个正对设置的星形支架，两个所述星形支架对应的伸出端之间通过支撑杆连接，在两个所述星形支架上分别设有不锈钢圆形筛板，在两个所述星形支架之间设有圆筒形的连接筛板，该连接筛板的边缘分别与所述不锈钢圆形筛板的边缘连接，所述连接筛板的表面与所述支撑杆连接，两个所述星形支架的中心位置通过轴承安装在所述水平转轴上。采用以上技术，星形支架和支撑杆均起到支撑作用，不锈钢圆形筛板和圆筒形的连接筛板形成两端封闭的筛状圆筒，铁铜填料位于不锈钢圆形筛板和连接筛板围成的区域内，能与废水有效接触。
上述驱动装置包括旋转电机和变速器，该旋转电机的输出轴与变速器的输入轴连接，该变速器的输出轴与所述水平转轴连接，所述旋转电机和变速器均固定设置在所述废水反应槽的外壁。采用以上技术，旋转电机提供旋转动力，变速器调节输出转速。
上述不锈钢圆形筛板和连接筛板的目数均为50～65目，所述不锈钢圆形筛板的下部浸没在所述废水反应槽的废水中，所述不锈钢圆形筛板的浸没面积为其总面积的35％～40％。采用以上技术，生成2价铁离子和3价铁离子的速率大致相当，从而最大限度的提高絮凝效果。
在上述废水反应槽上分别设有进水管和出水管，该进水管和出水管上均分别设置有止水阀。采用以上技术，废水反应槽通过进水管和出水管进出水，止水阀控制进水管和出水管。
有益效果：采用本实用新型的铁铜电解装置，铁铜填料转笼内的铁铜填料与空气和废水交替接触，当铁铜填料进入废水中，发生反应生成2价的铁离子；当铁铜填料进入空气中，2价的铁离子被氧化成3价的铁离子，不需要对废水进行曝气，旋转的铁铜填料转笼还能对废水起搅拌作用，加强处理效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的截面图；
图3为图1和图2中铁铜填料转笼4的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
如图1、图2和图3所示，一种铁铜电解装置，包括废水反应槽1，在该废水反应槽1上方设置有水平转轴2，该水平转轴2的两端通过轴承座5安装在所述废水反应槽1上，该水平转轴2的一端连接有驱动装置3，在所述水平转轴2上安装有至少一个铁铜填料转笼4，所述铁铜填料转笼4为三个，三个所述铁铜填料转笼4在所述水平转轴2上等间距分布，所述废水反应槽1的内壁为半圆弧面，所述废水反应槽1的边缘竖直向上延伸形成防溢流堰11。
所述铁铜填料转笼4包括两个正对设置的星形支架41，两个所述星形支架41对应的伸出端之间通过支撑杆42连接，在两个所述星形支架41上分别设有不锈钢圆形筛板43，在两个所述星形支架41之间设有圆筒形的连接筛板44，该连接筛板44的边缘分别与所述不锈钢圆形筛板43的边缘连接，所述连接筛板44的表面与所述支撑杆42连接，两个所述星形支架41的中心位置通过轴承安装在所述水平转轴2上，所述不锈钢圆形筛板43和连接筛板44的目数均为50～65目，所述不锈钢圆形筛板43的下部浸没在所述废水反应槽1的废水中，所述不锈钢圆形筛板43的浸没面积为其总面积的35％～40％。
所述驱动装置3包括旋转电机31和变速器32，该旋转电机31的输出轴与变速器32的输入轴连接，该变速器32的输出轴与所述水平转轴2连接，所述旋转电机31和变速器32均固定设置在所述废水反应槽1的外壁。
在所述废水反应槽上分别设有进水管6和出水管7，该进水管6和出水管7上均分别设置有止水阀8。
最后需要说明的是，上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铁铜电解装置，其特征在于：包括废水反应槽(1)，在该废水反应槽(1)上方设置有水平转轴(2)，该水平转轴(2)的两端通过轴承座(5)安装在所述废水反应槽(1)上，该水平转轴(2)的一端连接有驱动装置(3)，在所述水平转轴(2)上安装有至少一个铁铜填料转笼(4)。
2.根据权利要求1所述的铁铜电解装置，其特征在于：所述废水反应槽(1)的内壁为半圆弧面，所述废水反应槽(1)的边缘竖直向上延伸形成防溢流堰(11)。
3.根据权利要求1或2所述的铁铜电解装置，其特征在于：所述铁铜填料转笼(4)为三个，三个所述铁铜填料转笼(4)在所述水平转轴(2)上等间距分布，所述铁铜填料转笼(4)包括两个正对设置的星形支架(41)，两个所述星形支架(41)对应的伸出端之间通过支撑杆(42)连接，在两个所述星形支架(41)上分别设有不锈钢圆形筛板(43)，在两个所述星形支架(41)之间设有圆筒形的连接筛板(44)，该连接筛板(44)的边缘分别与所述不锈钢圆形筛板(43)的边缘连接，所述连接筛板(44)的表面与所述支撑杆(42)连接，两个所述星形支架(41)的中心位置通过轴承安装在所述水平转轴(2)上。
4.根据权利要求1或2所述的铁铜电解装置，其特征在于：所述驱动装置(3)包括旋转电机(31)和变速器(32)，该旋转电机(31)的输出轴与变速器(32)的输入轴连接，该变速器(32)的输出轴与所述水平转轴(2)连接，所述旋转电机(31)和变速器(32)均固定设置在所述废水反应槽(1)的外壁。
5.根据权利要求3所述的铁铜电解装置，其特征在于：所述不锈钢圆形筛板(43)和连接筛板(44)的目数均为50～65目，所述不锈钢圆形筛板(43)的下部浸没在所述废水反应槽(1)的废水中，所述不锈钢圆形筛板(43)的浸没面积为其总面积的35％～40％。
6.根据权利要求1或2所述的铁铜电解装置，其特征在于：在所述废水反应槽上分别设有进水管(6)和出水管(7)，该进水管(6)和出水管(7)上均分别设置有止水阀(8)。
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|---|---|---|---|---|
| CN111252881A (zh) * | 2020-01-19 | 2020-06-09 | 阿拉善盟中环万代环境产业有限公司 | 利用铁粉处理高酸度高有机物高含盐废水的工艺设备 |
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2015
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