CN204735822U - 一种气保焊接去焊丝圆球的系统 - Google Patents

一种气保焊接去焊丝圆球的系统 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及焊接技术领域,尤其涉及一种气保焊接去焊丝圆球的系统,包括:电源装置、PWM装置、过电流保护装置、焊接控制装置、调节装置、送丝装置及去焊丝圆球控制装置,PWM装置与电源装置及过电流保护装置连接,过电流保护装置与电源装置及焊接控制装置连接,焊接控制装置与电源装置、送丝装置及调节装置连接,调节装置与电源装置、送丝装置、焊接控制装置及去焊丝圆球控制装置连接,送丝装置与电源装置及去焊丝圆球控制装置连接,去焊丝圆球控制装置与电源装置连接;本实用新型具有在不同的焊丝直径及不同的焊接电流状态下,都可以达到焊接后去焊丝圆球的最佳效果、使起弧不炸丝、焊接后不粘母材及不堵枪嘴等特点。

Description

一种气保焊接去焊丝圆球的系统
技术领域
本实用新型涉及焊接技术领域,尤其涉及一种气保焊接去焊丝圆球的系统。
背景技术
气保焊机就是为焊接提供一定特性的电源的电器,气保焊机由于灵活简单方便牢固可靠,焊接后甚至与母材同等强度的优点广乏用于各个工业领域,如航空航天,船舶,汽车,容器等。但是,气焊焊机在应用的过程中,经常会遇到以下问题:当焊丝直径小时,焊接后焊丝圆球过大,枪嘴易堵丝,以及有起弧炸丝等现象。
为此,急需一种气保焊接去焊丝圆球的系统来克服上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型为克服上述缺陷而提供了一种气保焊接去焊丝圆球的系统,所述系统具有以下特点:在不同的焊丝直径及不同的焊接电流状态下,都可以达到焊接后去焊丝圆球的最佳效果、使起弧不炸丝、焊接后不粘母材及不堵枪嘴。
为实现上述目的,本实用新型采用如下的技术方案:
一种气保焊接去焊丝圆球的系统,包括:电源装置、PWM装置、过电流保护装置、焊接控制装置、调节装置、送丝装置及去焊丝圆球控制装置,所述PWM装置与所述电源装置及所述过电流保护装置连接,所述过电流保护装置与所述电源装置及所述焊接控制装置连接,所述焊接控制装置与所述电源装置、所述送丝装置及所述调节装置连接,所述调节装置与所述电源装置、所述送丝装置、所述焊接控制装置及所述去焊丝圆球控制装置连接,所述送丝装置与所述电源装置及所述去焊丝圆球控制装置连接,所述去焊丝圆球控制装置与所述电源装置连接。
较佳地,所述去焊丝圆球控制装置包括:焊接电压控制模块及去圆球电压控制模块,所述焊接电压控制模块与所述电源装置、所述送丝装置、所述调节装置、所述焊接控制装置及所述去圆球电压控制模块连接,所述去圆球电压控制模块与所述电源装置及所述焊接控制装置连接。
较佳地,所述焊接电压控制模块包括:第一电压控制单元及第一通/断控制单元,所述第一电压控制单元与所述电源装置、所述焊接控制装置、所述调节装置及所述第一通/断控制单元连接,所述第一通/断控制单元与所述电源装置、所述焊接控制装置及所述送丝装置连接。
较佳地,所述去圆球电压控制模块包括:第二电压控制单元及第二通/断控制单元,所述第二电压控制单元与所述电源装置、所述焊接电压控制模块、所述焊接控制装置、所述调节装置及所述第二通/断控制单元连接,所述第二通/断控制单元与所述电源装置及所述焊接控制装置连接。
较佳地,所述第一电压控制单元包括第一电压控制电路,所述第一电压控制电路包括:运算放大器、电阻R65、电阻R56、电容C25、电阻R57及电阻R116,所述电阻R116一端与所述调节装置连接、另一端与所述电阻R65的一端连接,所述电阻R65的另一端与所述运算放大器的负输入端连接,所述电阻R56的一端及所述电容C25的一端分别与所述运算放大器的负输入端连接,所述电阻R65的另一端及所述电阻C25的另一端分别与所述运算放大器的输出端连接,所述运算放大器的正输入端接地,所述电阻R57一端与所述运算放大器的输出端连接、另一端与所述焊接控制装置连接。
较佳地,所述第一通/断控制单元包括第一通/断控制电路,所述第一通/断控制电路包括:发光二极管LED4及三极管Q9,所述发光二极管LED4正极与所述第一电压控制单元连接,负极与所述三极管Q9的集电极连接,所述集电极Q9的发射极接地、基极分别通过电阻接地及与所述调节装置连接。
较佳地,所述第二电压控制单元包括第二电压控制电路,所述第二电压控制电路包括:比较器、电阻R97、电容C39、电阻R77、电阻R78及电阻R64,所述电阻R97一端与所述焊接控制装置及所述焊接电压控制模块连接,另一端与所述电容C39一端及所述比较器的正输入端连接,所述电容C39另一端与所述电源装置连接,所述电阻R77一端与达到电阻R78一端及所述比较器负输入端连接,所述电阻R78另一端与所述调节装置连接,所述比较器负输入端通过所述电阻R64接地、输出端与所述第二通/断控制单元连接。
较佳地,所述第二通/断控制单元包括第二通/断控制电路,所述第二通/断控制电路包括:二极管D37及三极管Q7,所述二极管D37正极与所述第二电压控制单元连接、负极与所述三极管Q7基极连接,所述三极管Q7集电极与所述焊接控制装置连接、发射极接地。
本实用新型的有益效果为:本实用新型的一种气保焊接去焊丝圆球的系统,包括:电源装置、PWM装置、过电流保护装置、焊接控制装置、调节装置、送丝装置及去焊丝圆球控制装置,所述PWM装置与所述电源装置及所述过电流保护装置连接,所述过电流保护装置与所述电源装置及所述焊接控制装置连接,所述焊接控制装置与所述电源装置、所述送丝装置及所述调节装置连接,所述调节装置与所述电源装置、所述送丝装置、所述焊接控制装置及所述去焊丝圆球控制装置连接,所述送丝装置与所述电源装置及所述去焊丝圆球控制装置连接,所述去焊丝圆球控制装置与所述电源装置连接,焊接控制装置发出正常焊接信号时,焊接给定电压通过所述去焊丝圆球控制装置稳定输出,当所述焊接控制装置发出焊接关闭信号时,所述去焊丝圆球控制装置通过控制焊接输出电压均匀下降,达到自动调节最佳的回焊时间,解决了不同焊接条件下起弧炸丝,焊接后粘母材,堵枪嘴等问题。
通过以下的描述并结合附图,本实用新型将变得更加清晰,这些附图用于解释本实用新型的实施例。
附图说明
用附图对本实用新型作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型一种气保焊接去焊丝圆球的系统的模块框图。
图2图1的焊接控制装置部分电路图及去焊丝圆球控制装置的电路图。
图3是图1的焊接控制装置的部分电路图、电源装置和送丝控制装置的电路图。
图4是图1的调节装置、PWM装置及过电流保护装置电路图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,这是本实用新型的较佳实施例。
实施例1:
请参考图1至图4,本实用新型一种气保焊接去焊丝圆球的系统,包括:电源装置1、PWM装置2、过电流保护装置3、焊接控制装置4、调节装置5、送丝装置6及去焊丝圆球控制装置7,所述PWM装置2与所述电源装置1及所述过电流保护装置3连接,所述过电流保护装置3与所述电源装置1及所述焊接控制装置4连接,所述焊接控制装置4与所述电源装置1、所述送丝装置6及所述调节装置5连接,所述调节装置5与所述电源装置1、所述送丝装置6、所述焊接控制装置4及所述去焊丝圆球控制装置7连接,所述送丝装置6与所述电源装置1及所述去焊丝圆球控制装置7连接,所述去焊丝圆球控制装置7与所述电源装置1连接;具体地,正常焊接状态时,所述电源装置1通过所述调节装置5将发送电信号至所述去焊丝圆球控制装置7,焊接给定电压经所述去焊丝圆球控制装置7稳定输出,当所述焊接控制装置4发出焊接关闭信号时,所述去焊丝圆球控制装置7匀速降低焊接给定电压,从而使得焊接电压匀速降低,及送丝装置6的电压匀速降低,进一步地,送丝装置6的送丝速度均匀降低,从而实现了去焊丝圆球的功能。
优选地,所述去焊丝圆球控制装置7包括:焊接电压控制模块71及去圆球电压控制模块72,所述焊接电压控制模块71与所述电源装置1、所述送丝装置6、所述调节装置5、所述焊接控制装置4及所述去圆球电压控制模块72连接,所述去圆球电压控制装置72与所述电源装置1及所述焊接控制装置4连接;具体地,正常焊接时,焊接给定电压经所述焊接电压控制模块71输出,发出焊接关闭信号时,焊接给定电压经所述焊接电压控制模块71及所述去圆球电压控制模块72输出,所述去圆球电压控制模块72控制焊接输出电压匀速降低,进一步地控制送丝速度匀速降低,从而达到了去焊丝圆球、不起弧炸丝及不堵枪等功能。
优选地,所述焊接电压控制模块71包括:第一电压控制单元711及第一通/断控制单元712,所述第一电压控制单元711与所述电源装置1、所述焊接控制装置4、所述调节装置5及所述第一通/断控制单元712连接,所述第一通/断控制单元712与所述电源装置1、所述焊接控制装置4及所述送丝装置6连接;具体地,正常焊接时,所述第一通/断控制单元712不导通,焊接给定电压经所述第一电压控制单元711输出,发出焊接关闭信号时,所述第一通/断控制单元712导通,焊接给定电压通过所述第一电压控制单元711匀速降低,从而使得送丝速度匀速降低,进一步地达到了去焊丝圆球的功能。
优选地,所述去圆球电压控制模块72包括:第二电压控制单元721及第二通/断控制单元722,所述第二电压控制单元721与所述电源装置1、所述焊接电压控制模块71、所述焊接控制装置4、所述调节装置5及所述第二通/断控制单元722连接,所述第二通/断控制单元722与所述电源装置1及所述焊接控制装置4连接;具体地,所述第二电压控制单元721与所述第一通/断控制单元712连接,更具体地,正常焊接时,所述第二通/断控制单元722断开,焊接给定电压经所述第二电压控制单元721输出,当发出焊接关闭信号时,所述第二通/断控制单元722自动调节回焊时间,从而解决了焊丝圆球、同焊接条件下起弧炸丝、焊接后粘母材及堵枪嘴等问题。
优选地,所述第一电压控制单元711包括第一电压控制电路,所述第一电压控制电路包括:运算放大器、电阻R65、电阻R56、电容C25、电阻R57及电阻R116,所述电阻R116一端与所述调节装置连接、另一端与所述电阻R65的一端连接,所述电阻R65的另一端与所述运算放大器的负输入端连接,所述电阻R56的一端及所述电容C25的一端分别与所述运算放大器的负输入端连接,所述电阻R65的另一端及所述电阻C25的另一端分别与所述运算放大器的输出端连接,所述运算放大器的正输入端接地,所述电阻R57一端与所述运算放大器的输出端连接、另一端与所述焊接控制装置连接;具体地,正常焊接时,焊接给定电压经所述电阻R116、所述电阻R65、所述电阻R57及所述运算放大器输出。
优选地,所述第一通/断控制单元712包括第一通/断控制电路,所述第一通/断控制电路包括:发光二极管LED4及三极管Q9,所述发光二极管LED4正极与所述第一电压控制单元连接,负极与所述三极管Q9的集电极连接,所述集电极Q9的发射极接地、基极分别通过电阻接地及与所述调节装置连接;具体地,正常焊接时,所述发光二极管LED4及所述三极管Q9不导通,焊接给定电压经所述第一电压控制模块711输出,当发出关闭焊接信号时,所述发光二极管LED4及所述三极管Q9导通,所述发光二极管LED4的正极稳压在1.8V,焊接电压经所述电阻R65,所述电阻R56、所述电容C25及所述运算放大器U8-C匀速下降,从而使得焊接电压匹配送丝机刹车时转速由高到停止,进一步地,达到去焊丝圆球的最佳效果。
优选地,所述第二电压控制单元721包括第二电压控制电路,所述第二电压控制电路包括:比较器、电阻R97、电容C39、电阻R77、电阻R78及电阻R64,所述电阻R97一端与所述焊接控制装置及所述焊接电压控制模块连接,另一端与所述电容C39一端及所述比较器的正输入端连接,所述电容C39另一端与所述电源装置连接,所述电阻R77一端与达到电阻R78一端及所述比较器负输入端连接,所述电阻R78另一端与所述调节装置连接,所述比较器负输入端通过所述电阻R64接地、输出端与所述第二通/断控制单元连接;具体地,正常焊接时,去焊丝圆球控制电路图中的SW-端电压为低,焊接正常输出。
优选地,所述第二通/断控制单元722包括第二通/断控制电路,所述第二通/断控制电路包括:二极管D37及三极管Q7,所述二极管D37正极与所述第二电压控制单元721连接、负极与所述三极管Q7基极连接,所述三极管Q7集电极与所述焊接控制装置连接、发射极接地;具体地,正常焊接时,去焊丝圆球控制电路图中的SW-端电压为低,所述二极管D37及所述三极管Q7不导通,焊接输出电压经所述第二电压控制单元721输出,当发出关闭焊接信号时,去焊丝圆球控制电路图中的SW-端电压为高,所述二极管D37及所述三极管Q7导通,焊接给定电压经该电阻R97电容C39积分,通过比较器U7-B的“+”端慢慢升高,当“+”端电压高过“-”端的电压时,所述三极管Q7导通关闭焊接输出,进一步地,大电流焊接时,焊接后回焊时间长;小电流焊接时,焊接后回焊时间短,更进一步地,解决了不同焊接条件下起弧炸丝,焊接后粘母材,堵枪嘴等问题。
从以上描述可以看出,本实用新型一种气保焊接去焊丝圆球的系统,当焊接关闭信号发出后,所述去焊丝圆球控制装置7控制焊接给定电压匀速降低,进一步地控制所述送丝装置6的送丝速度,使得送丝速度匀速降低,从而实现了焊接去焊丝圆球、在不同的焊接条件下,不起弧炸丝,焊接后不粘母材及不堵枪嘴等功能。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (8)

1.一种气保焊接去焊丝圆球的系统,其特征在于,包括:电源装置、PWM装置、过电流保护装置、焊接控制装置、调节装置、送丝装置及去焊丝圆球控制装置,所述PWM装置与所述电源装置及所述过电流保护装置连接,所述过电流保护装置与所述电源装置及所述焊接控制装置连接,所述焊接控制装置与所述电源装置、所述送丝装置及所述调节装置连接,所述调节装置与所述电源装置、所述送丝装置、所述焊接控制装置及所述去焊丝圆球控制装置连接,所述送丝装置与所述电源装置及所述去焊丝圆球控制装置连接,所述去焊丝圆球控制装置与所述电源装置连接。
2.如权利要求1所述的气保焊接去焊丝圆球的系统,其特征在于,所述去焊丝圆球控制装置包括:焊接电压控制模块及去圆球电压控制模块,所述焊接电压控制模块与所述电源装置、所述送丝装置、所述调节装置、所述焊接控制装置及所述去圆球电压控制模块连接,所述去圆球电压控制模块与所述电源装置及所述焊接控制装置连接。
3.如权利要求2所述的气保焊接去焊丝圆球的系统,其特征在于,所述焊接控制电压模块包括:第一电压控制单元及第一通/断控制单元,所述第一电压控制单元与所述电源装置、所述焊接控制装置、所述调节装置及所述第一通/断控制单元连接,所述第一通/断控制单元与所述电源装置、所述焊接控制装置及所述送丝装置连接。
4.如权利要求2所述的气保焊接去焊丝圆球的系统,其特征在于,所述去圆球电压控制模块包括:第二电压控制单元及第二通/断控制单元,所述第二电压控制单元与所述电源装置、所述焊接电压控制模块、所述焊接控制装置、所述调节装置及所述第二通/断控制单元连接,所述第二通/断控制单元与所述电源装置及所述焊接控制装置连接。
5.如权利要求3所述的气保焊接去焊丝圆球的系统,其特征在于,所述第一电压控制单元包括第一电压控制电路,所述第一电压控制电路包括:运算放大器、电阻R65、电阻R56、电容C25、电阻R57及电阻R116,所述电阻R116一端与所述调节装置连接、另一端与所述电阻R65的一端连接,所述电阻R65的另一端与所述运算放大器的负输入端连接,所述电阻R56的一端及所述电容C25的一端分别与所述运算放大器的负输入端连接,所述电阻R65的另一端及所述电阻C25的另一端分别与所述运算放大器的输出端连接,所述运算放大器的正输入端接地,所述电阻R57一端与所述运算放大器的输出端连接、另一端与所述焊接控制装置连接。
6.如权利要求3所述的气保焊接去焊丝圆球的系统,其特征在于,所述第一通/断控制单元包括第一通/断控制电路,所述第一通/断控制电路包括:发光二极管LED4及三极管Q9,所述发光二极管LED4正极与所述第一电压控制单元连接,负极与所述三极管Q9的集电极连接,所述集电极Q9的发射极接地、基极分别通过电阻接地及与所述调节装置连接。
7.如权利要求4所述的气保焊接去焊丝圆球的系统,其特征在于,所述第二电压控制单元包括第二电压控制电路,所述第二电压控制电路包括:比较器、电阻R97、电容C39、电阻R77、电阻R78及电阻R64,所述电阻R97一端与所述焊接控制装置及所述焊接电压控制模块连接,另一端与所述电容C39一端及所述比较器的正输入端连接,所述电容C39另一端与所述电源装置连接,所述电阻R77一端与达到电阻R78一端及所述比较器负输入端连接,所述电阻R78另一端与所述调节装置连接,所述比较器负输入端通过所述电阻R64接地、输出端与所述第二通/断控制单元连接。
8.如权利要求4所述的气保焊接去焊丝圆球的系统,其特征在于,所述第二通/断控制单元包括第二通/断控制电路,所述第二通/断控制电路包括:二极管D37及三极管Q7,所述二极管D37正极与所述第二电压控制单元连接、负极与所述三极管Q7基极连接,所述三极管Q7集电极与所述焊接控制装置连接、发射极接地。
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