CN204735432U

CN204735432U - 混凝土集料用筛板以及用于针片状颗粒的筛除装置

Info

Publication number: CN204735432U
Application number: CN201520189754.6U
Authority: CN
Inventors: 张大康; 龙卫红; 张超; 冯方波; 明金龙
Original assignee: Prosperous Commander's Building Materials Group Co Ltd
Current assignee: SICHUAN XINTONGLING CONCRETE CO., LTD.
Priority date: 2015-03-31
Filing date: 2015-03-31
Publication date: 2015-11-04
Anticipated expiration: 2025-03-31

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土集料用筛板以及用于针片状颗粒的筛除装置，属于工程机械领域，提供一种对混凝土集料中针片状颗粒筛分效果较好的混凝土集料用筛板，通过对针片状颗粒的结构特点，在筛板上设置矩形的筛孔结构，以提高对针片状颗粒的筛除效果。另外，本实用新型还提供一种用于针片状颗粒的筛除装置，该装置结合针片状颗粒的特点，采本实用新型所述的筛板，并将筛板倾斜设置，同时对筛板进行特定方向的振动；根据针片状颗粒在振动过程中的特点提高对针片状颗粒的筛除率。

Description

混凝土集料用筛板以及用于针片状颗粒的筛除装置

技术领域

本实用新型涉及工程机械领域，尤其涉及一种供混凝土集料用筛板以及用于针片状颗粒的筛除装置。

背景技术

混凝土集料常用机械破碎，破碎过程易产生针片状颗粒，所谓针片状颗粒通常指的是：集料颗粒的最小厚度或直径方向与最大长度或宽度方向的尺寸之比小于0.4的颗粒。目前普遍认为针片状颗粒将对混凝土的流动性有不利影响，同时影响石子与沙、胶凝材料等的握裹，由于其对混凝土的不利，因此在进行筛料时希望尽量将此类针片状颗粒筛分出来。集料颗粒筛分最常用的方法是振动筛分法，然而现有的筛板或者筛网通常采用方孔筛或圆孔筛按照逐级筛分得到需要尺寸的集料。然而此类筛板，由于在设计时没有针对针片状颗粒进行单独考虑，因此对针片状颗粒的筛除率非常低。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种对混凝土集料中针片状颗粒筛分效果较好的混凝土集料用筛板，以及采用此筛板组成的用于针片状颗粒的筛除装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：混凝土集料用筛板，包括筛板主体和设置在筛板主体上的筛孔，其特征在于：所述筛孔呈矩形，所述矩形的长度为a，宽度为b，且a＞b。

进一步的是：所述矩形的宽长比值为γ，γ＝b/a，γ≤0.6。

进一步的是：所述宽长比值γ＝0.4。

进一步的是：a＝40mm，b＝16mm。

进一步的是：a＝12.5mm，b＝5mm。

进一步的是：筛板的厚度为t，t≤0.625b。

进一步的是：筛板主体上相邻两个筛孔之间的孔壁厚度为δ，b/2≤δ≤b。

进一步的是：所述筛孔在筛板主体上沿筛孔的长度方向等间距排列成行，相邻两行筛孔彼此平行、错开排列。

另外，本实用新型还涉及一种用于针片状颗粒的筛除装置，采用上述混凝土集料用筛板组装而成，所述筛板倾斜设置；还包括振动机构，所述筛板通过振动机构振动。

进一步的是：所述筛板的倾斜角度λ为15°，并且筛板上筛孔的宽度方向与筛板的倾斜方向同向，筛板的振动方向与筛板的下坡方向之间的夹角θ为45°。

本实用新型的有益效果是：通过采用矩形的筛孔结构，提高了筛板对针片状颗粒的筛除率。另外，通过采用特殊的宽长比值，得到特定的矩形筛孔，使得筛板对针片状颗粒的筛除率进一步增加。另外还通过采用本实用新型所述的混凝土集料用筛板组装成的用于针片状颗粒的筛除装置，该装置结合针片状颗粒的特点，采取将筛板倾斜设置，同时对筛板进行特定方向的振动；并且可将振动方向设置与筛板的下坡方向之间的夹角θ为45°的情况，这样的设置可根据针片状颗粒在振动过程中的特点提高对针片状颗粒的筛除率。

附图说明

图1为本实用新型所述的混凝土集料用筛板的主视图；

图2为本实用新型所述的用于针片状颗粒的筛除装置的侧视图；

图中标记为：筛板主体1、筛孔2、筛板3、振动方向4、筛板的下坡方向5、长度a、宽度b、宽长比值γ、筛板的厚度t、孔壁厚度δ、筛板的倾斜角度λ、夹角θ。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1所示，为本实用新型所述的混凝土集料用筛板的局部主视图；其中筛孔2设置在筛板主体1上，并且筛孔2为矩形，其矩形的长度为a，宽度为b，且a＞b。考虑到针片状颗粒的特点，其最小厚度或直径方向与最大长度或宽度方向的尺寸之比通常小于0.4，为了，可进一步设置本实用新型中的筛孔的宽长比值γ与针片状颗粒的特征相近，其中γ＝b/a，如设置γ≤0.6；并且，可进一步设置γ＝0.4，因为当γ＝0.4，筛孔2的尺寸关系与针片状颗粒的特征类似，因此对针片状颗粒的筛除效果非常好。

另外，为保证筛板的刚度和耐磨性能，同时考虑经济性，对于筛板的厚度t的选择非常重要，本实用新型进一步通过如下公式限制了筛板的厚度t：t≤0.625b。另外，当0.625b的值大于10mm时，可直接取筛板的厚度t为10mm。

另外，为保证筛板的刚度和耐磨性能，同时考虑经济性，以及筛板对物料的筛除速率，对筛板主体1上相邻两个筛孔2之间的孔壁厚度δ，本实用新型进一步进行了限制，其中，δ的取值范围为：b/2≤δ≤b。如图1中所示，此时，对应的筛板的开孔率其中将上述δ的取值范围b/2≤δ≤b带入并进行简化后得到若取γ＝0.4，则相应的若进一步取δ＝b/2；则

另外，筛孔2可按照如图1中所示的分布方式进行排列，即筛孔2在筛板主体1上沿筛孔2的长度方向等间距排列成行，相邻两行筛孔彼此平行、错开排列。此种排列方式也称为三角形排列，既下一列中的筛孔2均位于上一列中两个筛孔2的中间。

另外，对于筛板整体的宽度和长度并没有严格限制，具体根据需要设置即可，如可设置为1m×1m的方形结构。

如图2中所示，为本实用新型所述的用于针片状颗粒的筛除装置，其采用本实用新型所述的混凝土集料用筛板3组装而成，并将所述筛板3倾斜设置；还包括振动机构，所述筛板3通过振动机构振动。其中振动机构本身为现有技术，也是目前筛除装置中普遍采用的机构，因此其具体结构和原理不再详细介绍。

另外，为了达到对针片状颗粒最佳的筛除效果，进一步限制所述筛板3的倾斜角度λ为15°，并且筛板3上筛孔2的宽度方向与倾斜方向同向，筛板3的振动方向4与筛板的下坡方向5之间的夹角θ为45°。理论上，倾斜角度λ以及夹角θ的值可适当波动。如图2中所示，此时，集料从筛板3的上端进入，落在筛板3上，并随着筛板的振动，集料沿着筛板的下坡方向5逐渐移动，到达筛板3的底端后未过筛的筛上料从底端排出筛板，过筛的筛下料则通过筛孔2排在筛板3的下方。其中设置倾斜角度λ为15°，可使得集料在随着筛板3振动的过程中沿着倾斜的筛板缓慢自动的向下移动，而将振动方向4设置为与筛板的下坡方向5之间的夹角θ为45°的情况，如图2中所示，振动方向沿着筛板平面的分量使得筛板沿着筛板倾斜方向往复移动，由于针片状颗粒的形状特征，在集料随着筛板3沿着筛板倾斜方向往复移动的过程中，针片状颗粒的长度方向会逐渐与筛板3的倾斜方向呈垂直状态；而本实用新型进一步将筛孔2的宽度方向设置为与筛板的倾斜方向同向，自然此时既是将筛孔2的长度方向设置为与筛板的倾斜方向垂直；这样根据针片状颗粒在振动过程中的特点进行设置对应的筛孔2，可进一步提高对针片状颗粒的筛除率。

下面通过具体实施例的情况说明本实用新型的优势：

实施例1：为实现对尺寸为16-31.5mm的待筛分集料进行筛分，采用本实用新型所述的筛除装置；具体尺寸设置为：筛板3的尺寸为1m×1m；a＝40mm，b＝16mm，t＝10mm，δ＝8mm；筛孔2按照如图1所示排列；λ＝15°；筛板的振动频率为30Hz，夹角θ＝45°。分别选取针片状颗粒含量为20％，40％，60％的集料，通过筛除后对结果进行测量，采用上述筛除装置筛分后，针片状颗粒的筛除率分别为78.3％，83.4％，85.8％。而针片状颗粒含量为20％，40％，60％的上述集料在原有采用筛孔为16mm的方孔筛进行筛分后测量的筛除率分别为22.4％、23.8％、31.0％。

实施例2：为实现对尺寸为5-15mm的待筛分集料，采用本实用新型所述的筛除装置；具体尺寸设置为：筛板3的尺寸为1m×1m；a＝12.5mm，b＝5mm，t＝3.25mm，δ＝2.5mm；筛孔2按照如图1所示排列；λ＝15°；筛板的振动频率为30Hz，夹角θ＝45°。分别选取针片状颗粒含量为20％，40％，60％的集料，通过筛除后对结果进行测量，采用上述筛除装置筛分后，针片状颗粒的筛除率分别为80.5％，79.5％，81.8％。而针片状颗粒含量为20％，40％，60％的上述集料在原有采用筛孔为5mm的方孔筛进行筛分后测量的筛除率分别为18.5％、25.8％、33.0％。

通过上述事实1、2可见，本实用新型所述的用于针片状颗粒的筛除装置，通过采取具有矩形筛孔的筛板结构，同时通过设置相应的倾斜角度与振动方向，可达到对针片状颗粒具有较好的筛除效果。

Claims

1.混凝土集料用筛板，包括筛板主体(1)和设置在筛板主体(1)上的筛孔(2)，其特征在于：所述筛孔(2)呈矩形，所述矩形的长度为a，宽度为b，且a＞b，所述矩形的宽长比值为γ，γ＝b/a，γ＝0.4。

2.如权利要求1所述的混凝土集料用筛板，其特征在于：a＝40mm，b＝16mm。

3.如权利要求1所述的混凝土集料用筛板，其特征在于：a＝12.5mm，b＝5mm。

4.如权利要求1所述的混凝土集料用筛板，其特征在于：筛板的厚度为t，t≤0.625b。

5.如权利要求1所述的混凝土集料用筛板，其特征在于：筛板主体(1)上相邻两个筛孔(2)之间的孔壁厚度为δ，b/2≤δ≤b。

6.如权利要求1至5中任一项所述的混凝土集料用筛板，其特征在于：所述筛孔(2)在筛板主体(1)上沿筛孔(2)的长度方向等间距排列成行，相邻两行筛孔彼此平行、错开排列。

7.用于针片状颗粒的筛除装置，其特征在于：采用上述权利要求6所述的混凝土集料用筛板(3)组装而成，所述筛板(3)倾斜设置；还包括振动机构，所述筛板(3)通过振动机构振动。

8.如权利要求7所述的用于针片状颗粒的筛除装置，其特征在于：所述筛板(3)的倾斜角度λ为15°，并且筛板(3)上筛孔(2)的宽度方向与筛板的倾斜方向同向，筛板(3)的振动方向(4)与筛板的下坡方向(5)之间的夹角θ为45°。