CN204730338U - 一种称量室 - Google Patents

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胡国鹏
李德雄
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Abstract

本实用新型公开了一种称量室,包括称量室本体,所述称量室本体内分为称量区域、设置在称量区域后方的后部通道以及设置于称量区域和后部通道上方的顶部通道,于所述的后部通道内设置有室内换热器,于所述称量室本体旁对应设置有辅机间,于辅机间内设置有室外换热器,所述室外换热器与所述室内换热器通过管道相连接从而构成恒温恒湿系统。本实用新型的有益效果是:通过恒温恒湿系统,及时有效的调整称量室的内部环境,不会因水雾凝结造成工作区的湿度过大问题,有效的避免目前采用的表冷器,冷水盘等设备作为恒温系统的湿度问题。

Description

一种称量室
技术领域
本实用新型涉及称量室设备技术领域,特别是一种称量室一种恒温恒湿负压称量室。
背景技术
称量室是一种用于制药、微生物研究和科学实验等场所专用的局部净化设备,在设备中进行粉尘、试剂称量、分装,可以控制粉尘、试剂外溢、上扬,防止粉尘、试剂对人体的吸入危害,还避免粉尘、试剂的交叉污染,保护外界环境及室内人员的安全。
现有技术中,称量室在工作过程中,风机单元及电器元件都会发出一定的热量,部分风的持续循环,分子间相互摩擦产生的热量,都会使得称量室工作区的温度升高,对很多热敏性药物、试剂要求较高的物料的特性都会有很大的影响,同时对操作人员也是极大挑战。
而目前为了解决上述存在的问题,恒温系统基本采用表冷器,冷水盘等作为控制温度的方法,但因冷却管道表面易凝结水雾,造成湿度过大,对称量有明显吸湿性的药物特性造成不稳定的影响。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供的一种称量室。
本实用新型采用的技术方案为:包括称量室本体,所述称量室本体内分为称量区域、设置在称量区域后方的后部通道以及设置于称量区域和后部通道上方的顶部通道,于所述的后部通道内设置有室内换热器,于所述称量室本体旁对应设置有辅机间,于辅机间内设置有室外换热器,所述室外换热器与所述室内换热器通过管道相连接从而构成恒温恒湿系统。
进一步,所述室内换热器包括第二风机、干燥器和第二换热器,所述第二风机、干燥器和第二换热器依次对应设置。
进一步,所述室外换热器包括储液罐、压缩机、第一换热器、毛细血管和第一风机,其中,储液罐、压缩机、第一换热器以及毛细血管依次通过管道进行对应连接,所述第一风机与第一换热器对应设置。
进一步,所述称量室本体的后部通道内设置有第三风机,所述第三风机通过软风管与顶部通道相连接,后部通道的下侧设有与称量区域连通的进风口,于进风口内侧依次安装有初效过滤器和中效过滤器,所述顶部通道的下侧设有与称量区域连通的出风口,于所述出风口处依次安装有均流膜和送风高效过滤器,于顶部通道的前端设有排风口,该排风口处安装有排风高效过滤器。
进一步,所述称量室本体的后部通道的面板上设有温湿度探测仪、风速仪、压差表、PAO发尘孔、触摸屏、电源开关、急停键及各种功能接口,于顶部通道的前端面设有PAO检测孔。
本实用新型的有益效果是:一种称量室,及时有效调控称量室的温度和湿度,不会因水雾凝结造成工作区的湿度过大问题,有效的避免目前采用的表冷器,冷水盘等设备作为恒温系统的湿度问题。
附图说明:
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的侧视图。
图3是恒温恒湿系统的结构示意图。
具体实施方式:
参照图1和图2所示,一种称量室,包括称量室本体,所述称量室本体内分为称量区域3、设置在称量区域3后方的后部通道1以及设置于称量区域3和后部通道1上方的顶部通道2,其特征在于:于所述的后部通道1内设置有室内换热器5,于所述称量室本体旁对应设置有辅机间4,于辅机间4内设置有室外换热器6,所述室外换热器6与所述室内换热器5通过管道51相连接从而构成恒温恒湿系统。
参照图3所示,恒温恒湿系统由室外换热器6和室内换热器5组成,所述室外换热器6包括储液罐61、压缩机62、第一换热器63、毛细血管64和第一风机65,其中,储液罐61、压缩机62、第一换热器63以及毛细血管64依次通过管道51进行对应连接,所述第一风机65与第一换热器63对应设置;所述室内换热器5包括第二风机54、干燥器52和第二换热器53,所述第二风机54、干燥器52和第二换热器53依次对应设置。室外换热器6和室内换热器5由管道51连接。
操作原理是:于室外换热器6的储液罐61内装有低沸点液体,储液罐61连接压缩机62,压缩机62抽取储液罐61内的低沸点液体压缩成高温高压液体,并流向第一换热器63,第一换热器63中的高温高压液体遇见经第一风机65吸入的室外相对的冷空气换热变成高压低温液体,在流过毛细血管54变成低温低压液体,经过管道51流入室内第二换热器53遇见由第二风机54吸收室内的热空气,低沸点低温低压液体遇热气化,液体气化吸收热量,热空气变成冷空气,经过干燥器52再吹入称量室本体,气化的气体在通过管道51流入储液罐61,完成一制冷过程。
参照图2,所述称量室本体的后部通道内设置有第三风机14,所述第三风机14通过软风管16与顶部通道2相连接,后部通道1的下侧设有与称量区域3连通的进风口11,于进风口11内侧依次安装有初效过滤器12和中效过13滤器,所述顶部通道2的下侧设有与称量区域3连通的出风口21,于所述出风口处依次安装有均流膜23和送风高效过滤器22,于顶部通道2的前端设有排风口24,该排风口24处安装有排风高效过滤器25。
参照图1,于称量室本体的后部通道1的面板上设有温湿度探测仪32、风速仪30、压差表31、PAO发尘孔36、触摸屏33、电源开关34、急停键40及各种功能接口35,于顶部通道2的前端面设有PAO检测孔37,以实时监控工作状体和各种参数,使之符合作业要求,例如通过风速仪30、压差表31和温湿度探测仪32,可自行调节称量区域3的风速及湿温度达到预定值,当参数改变不符合作业要求时,通过指示灯报警提示,应按急停键40检查或者关闭电源34;功能接口35包括工业插座和USB接口等,USB接口使得设备可以与上位机连接,充分体现了人机一体化的现代设备技术要求。
操作时,在触摸屏33上设定好风速和温湿度范围,当称量室本体的温度超过设定值,称量系统发出命令启动恒温恒湿系统,恒温恒湿系统工作吸入称量室本体风道内的循环热风,排出干燥的冷空气,当称量室本体达到温度设定范围最低值时,恒温恒湿系统停止工作,完成一次恒温过程。而室内的温度与湿度是相对的,保证温度在一定范围内,从而保证湿度也是在一定范围内的,经室外换热器6排出的冷空气经过室内换热器5的干燥器52,对室内的湿度不会造成影响。
上述实施例仅是显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (5)

1.一种称量室,包括称量室本体,所述称量室本体内分为称量区域(3)、设置在称量区域(3)后方的后部通道(1)以及设置于称量区域(3)和后部通道(1)上方的顶部通道(2),其特征在于:于所述的后部通道(1)内设置有室内换热器(5),于所述称量室本体旁对应设置有辅机间(4),于辅机间(4)内设置有室外换热器(6),所述室外换热器(6)与所述室内换热器(5)通过管道(51)相连接从而构成恒温恒湿系统。
2.根据权利要求1所述的一种称量室,其特征在于:所述室内换热器(5)包括第二风机(54)、干燥器(52)和第二换热器(53),所述第二风机(54)、干燥器(52)和第二换热器(53)依次对应设置。
3.根据权利要求1所述的一种称量室,其特征在于:所述室外换热器(6)包括储液罐(61)、压缩机(62)、第一换热器(63)、毛细血管(64)和第一风机(65),其中,储液罐(61)、压缩机(62)、第一换热器(63)以及毛细血管(64)依次通过管道(51)进行对应连接,所述第一风机(65)与第一换热器(63)对应设置。
4.根据权利要求1所述的一种称量室,其特征在于:所述称量室本体的后部通道(1)内设置有第三风机(14),所述第三风机(14)通过软风管(16)与顶部通道(2)相连接,后部通道(1)的下侧设有与称量区域(3)连通的进风口(11),于进风口(11)内侧依次安装有初效过滤器(12)和中效过(13)滤器,所述顶部通道(2)的下侧设有与称量区域(3)连通的出风口(21),于所述出风口处依次安装有均流膜(23)和送风高效过滤器(22),于顶部通道(2)的前端设有排风口(24),该排风口(24)处安装有排风高效过滤器(25)。
5.根据权利要求1所述的一种称量室,其特征在于:所述称量室本体的后部通道(1)的面板上设有温湿度探测仪(32)、风速仪(30)、压差表(31)、PAO发尘孔(36)、触摸屏(33)、电源开关(34)、急停键(40)及各种功能接口(35),于顶部通道(2)的前端面设有PAO检测孔(37)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106150141A (zh) * 2016-08-30 2016-11-23 四川启昌管道工程有限责任公司 一种恒温恒湿控制且具有警示功能的仪器设备撬装房
CN106840350A (zh) * 2016-12-30 2017-06-13 天津市圣莱特净化设备有限公司 一种新型负压称量罩
CN111994339A (zh) * 2020-09-16 2020-11-27 上海欧朔智能包装科技有限公司 一种用于全自动的食品包装机械流水线的洁净装置

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