CN204729811U - 一种水管接头 - Google Patents

Abstract

一种水管接头，主要由本体、活塞、支架、弹簧和调节螺丝组成，在水管接头内设置封闭弹簧和调节阀，从出水端调节进水量时，受封闭弹簧张力的影响，调节阀向出水端移动，阀头进入出水阀上的第二凸台内孔并将其堵住，使水不能向外流出，调节完毕后，将水龙头从出水端旋拧到水管接头上，随着水龙头向进水端的方向移动，就能够推动压盘向进水端的方向移动，通过压盘推动调节阀离开第二凸台内孔,同时封闭弹簧被压缩，水流能够通过调节阀与第二凸台内孔间的间隙流过,从而实现了从出水端调节出水量时，水管接头能够通过封闭弹簧的张力作用自动将水流切断,调节完毕后又能够恢复水流的正常流动。

Description

一种水管接头

技术领域

本实用新型涉及一种能够调节最大出水量的水管接头，特别是一种能够从出水端调节出水量的水管接头，属于水管接头的优化技术。

背景技术

自来水管道之间的连接，水管与龙头之间的连接，都是通过接头来实现的。在日常生活中，由于不同楼层的水压不同，导致不同楼层出水量不同。现在有一些具有平衡出水量的水管接头设计，但大多必须将水管接头安装到自来水管上才能看到调节的效果，需要反复调节才能达到满意的出水量，由于只能从进水端进行调节，必须将水管接头拆下来再装回去，反复多次，比较费时费力。

因此，需要寻找一种能够从水管接头的出水端调节出水量的水管接头。

发明内容

本实用新型的目的是:提供一种能够从水管接头的出水端调节出水量的水管接头。

本实用新型的技术方案是：一种水管接头，主要由本体、活塞1、支架2、弹簧3和调节螺丝4组成，所述的活塞由活塞头和固定在活塞头上的活塞杆组成，活塞杆上设有从活塞杆末端向活塞头的方向凹陷的第一调节孔，在调节孔中设有与调节螺丝的外螺纹相匹配的内螺纹，在活塞头远离活塞杆的壁面上设有呈多边形的第二调节孔；在本体内壁靠近出水端内螺纹的位置设置向内突起的支撑突缘；所述的水管接头还包括封闭弹簧5、进水阀6、出水阀7、调节阀8和压盘9；所述的进水阀为前后贯通的中空的阀体，沿进水阀内壁设有一圈向内突起的环形的第一凸台，第一凸台的内孔为与活塞头形成阴阳配合的锥形孔，沿锥形孔的壁面设有从进水端向出水端的方向延伸的过水槽，当活塞头进入锥形孔堵塞锥形孔时，水流通过过水槽流向出水端；调节阀的阀杆为与活塞头上的第二调节孔相匹配的多边柱形，在调节阀的阀头远离阀杆的壁面上设有第三调节孔；出水阀内设有向内突起的第二凸台，第二凸台的内孔与调节阀的阀头呈阴阳配合，当调节阀的阀头在外力的作用下向第二凸台移动并堵塞第二凸台的内孔时，水流停止向出水端移动；支架采用同心的双圆环结构，在双圆环之间设有均匀分布的连接杆，使双圆环与连接杆之间形成外围通孔，在支架的内圆环内壁设有向支架的中心突出的一条以上的锁紧柱；在活塞杆上设有与支架上的锁紧柱匹配的锁紧槽，当活塞杆穿过支架的中心通孔时，每个锁紧柱位于一条锁紧槽内形成咬合关系；压盘包含一个直径小于本体内孔但大于出水阀第二凸台内孔的圆环，在圆环的中心设有圆饼，圆饼与圆环间通过连接臂相连，在圆饼上设有向进水端方向突出的与第三调节孔相匹配的调节柱；在圆饼朝向出水端的壁面上设有第四调节孔。

所述的第三调节孔为多边柱形。

所述的封闭弹簧的塔底最大外径大于进水阀的第一凸台的内孔直径。

在第一凸台朝向出水端的壁面设有弹簧槽，封闭弹簧的塔底安置在弹簧槽里。

有益效果：

1、在水管接头内设置封闭弹簧和调节阀，从出水端调节进水量时，受封闭弹簧张力的影响，调节阀向出水端移动，阀头进入出水阀上的第二凸台内孔并将其堵住，使水不能向外流出，调节完毕后，将水龙头从出水端旋拧到水管接头上，随着水龙头向进水端的方向移动，就能够推动压盘向进水端的方向移动，通过压盘推动调节阀离开第二凸台内孔,同时封闭弹簧被压缩，水流能够通过调节阀与第二凸台内孔间的间隙流过,从而实现了从出水端调节出水量时，水管接头能够通过封闭弹簧的张力作用自动将水流切断,调节完毕后又能够恢复水流的正常流动；

2、从出水端调节进水量时，通过转动压盘使调节阀转动，调节阀转动带动活塞和支架转动，改变活塞头距离进水阀上的第一凸台上的锥形孔的距离，从而改变将活塞头压进锥形孔所需要的水压的大小。

附图说明

图1是本实用新型的立体外观示意图；

图2是本实用新型的爆炸图；

图3是本实用新型的支架的立体结构示意图；

图4是本实用新型的活塞的立体结构示意图；

图5是本实用新型的进水阀和出水阀的局部剖面立体结构示意图；

图6是本实用新型的局部剖面立体结构示意图；

图7是本实用新型的另一角度的局部剖示立体结构示意图；

图8是从出水端调节出水量时的局部剖示图；

图9是在本实用新型的出水端安装上水管或龙头后的局部剖示图；

图10是打开龙头出水并且水压较小时本实用新型的局部剖示图；

图11是打开龙头出水并且水压较大时本实用新型的局部剖示图。

具体实施方式

如图1到图7所示，一种水管接头，主要由本体、活塞1、支架2、弹簧3和调节螺丝4组成。

所述的活塞由活塞头和固定在活塞头上的活塞杆组成，活塞杆上设有从活塞杆末端向活塞头的方向凹陷的第一调节孔，在调节孔中设有与调节螺丝的外螺纹相匹配的内螺纹，在活塞头远离活塞杆的壁面上设有呈多边形的第二调节孔。通常，活塞头和活塞杆采用一体成形的方式制作。

在本体内壁靠近出水端内螺纹的位置设置向内突起的支撑突缘，用来防止位于进水端和支撑突缘之间的部件受水压影响向出水端的方向移动。

所述的水管接头还包括封闭弹簧5、进水阀6、出水阀7、调节阀8和压盘9。所述的进水阀为前后贯通的中空的阀体，沿进水阀内壁设有一圈向内突起的环形的第一凸台，第一凸台的内孔为与活塞头形成阴阳配合的锥形孔，沿锥形孔的壁面设有从进水端向出水端的方向延伸的过水槽。当活塞头进入锥形孔堵塞锥形孔时，水流通过过水槽流向出水端。

调节阀的阀杆为与活塞头上的第二调节孔相匹配的多边柱形，在调节阀的阀头远离阀杆的壁面上设有第三调节孔。使用时，将调节阀的阀杆插入活塞头上的第二调节孔，通过旋转调节阀，就能够带动活塞旋转，从而带动支架旋转，从而改变支架在本体内壁的位置，从而改变活塞头距离进水阀的第一凸台的锥形孔的距离，从而改变将活塞头推进第一凸台的锥形孔所需要的水压大小。当把活塞推得远离第一凸台，就需要更大的水压才能将活塞头推进第一凸台的锥形孔，当使活塞更靠近第一凸台，只要更小的水压就能够将活塞头推进第一凸台的锥形孔。

出水阀内设有向内突起的第二凸台，第二凸台的内孔与调节阀的阀头呈阴阳配合，当调节阀的阀头在外力的作用下向第二凸台移动并堵塞第二凸台的内孔时，水流停止向出水端移动。

支架采用同心的双圆环结构，在双圆环之间设有均匀分布的连接杆，使双圆环与连接杆之间形成外围通孔，在支架的内圆环内壁设有向支架的中心突出的一条以上的锁紧柱。在活塞杆上设有与支架上的锁紧柱匹配的锁紧槽，当活塞杆穿过支架的中心通孔时，每个锁紧柱位于一条锁紧槽内形成咬合关系。当转动活塞时，活塞就能够带动支架旋转，从而改变支架在本体内的位置。

封闭弹簧选用塔形弹簧。压盘包含一个直径小于本体内孔但大于出水阀第二凸台内孔的圆环，在圆环的中心设有圆饼，圆饼与圆环间通过连接臂相连，在圆饼上设有向进水端方向突出的与第三调节孔相匹配的调节柱。使用时，将调节柱插入调节阀的第三调节孔，从水管接头的出水端操作，通过压盘上的连接壁转动压盘，就能够使调节阀转动，从而带动活塞和支架转动。压盘的另一个作用是在水管接头的出水端安装上水管或龙头时，通过水管或龙头将压盘向水管接头的进水端推，从而推动调节阀，使调节阀的阀头离开出水阀的第二凸台内孔，在阀头与第二凸台内孔间形成空隙，使水流能够顺利通过不受调节阀的影响。

组装时，将封闭弹簧按塔顶朝向调节头的方式套在调节阀的阀杆上，将阀杆从进水阀的出水端插入进水阀的第一凸台内孔，再将阀杆插入活塞头上的第二调节孔；将支架套在活塞杆上，使每个锁紧柱位于一条锁紧槽内形成咬合关系，再将弹簧套在活塞杆上，将调节螺丝旋拧到活塞杆上的第一调节孔中，使弹簧位于调节螺丝的螺帽与支架之间，通过调节调节螺丝在活塞杆上的位置调节弹簧的预应力,再将出水阀套接在进水阀的出水端，使封闭弹簧和调节阀的阀头位于进水阀的第一凸台和出水阀的第二凸台之间，第一凸台和第二凸台之间的距离确定了封闭弹簧的初始张力，封闭弹簧的张力将调节阀的阀头压进第二凸台内孔中；再按活塞头朝向出水端的方向将组合好后的部分从本体的进水端塞进本体内，借助工具通过调节螺丝上的螺孔将支架旋拧到本体进水端的内螺纹上，使支架能够在本体内轴向移动，直至出水阀的出水端抵到本体内的支撑突缘，受弹簧张力的影响，使活塞头与进水阀的第一凸台内孔有一定的距离，阀头受封闭弹簧张力的作用进入出水阀的第二凸台内，水流被堵住，将压盘按调节柱朝向进水端的方式从本体的出水端塞进本体内，使调节柱进入第二凸台的内孔插入调节阀的第三调节孔，如图9所示，当在本体的出水端拧上水管或龙头时，水管或龙头将压盘向进水端推，克服封闭弹簧的张力压缩封闭弹簧，使阀头离开第二凸台内壁，调节阀的阀杆更多的进入活塞的第二调节孔中，在阀头与第二凸台内壁间产生缝隙供水流过。如图10所示，当打开龙头出水时，水流推动活塞克服弹簧张力的影响，使活塞向出水端的方向移动，水流通过活塞头与第一凸台内孔间的空隙流入出水阀,再通过出水阀流到龙头,如图11所示，当水压较大时，能够使活塞头进入第一凸台内孔将其堵塞，这时，水流还能够通过第一凸台上的过水槽流向出水端，从而起到当水压过大时限制出水量的作用。

在圆饼朝向出水端的壁面上设有第四调节孔。

所述的封闭弹簧的塔底最大外径大于进水阀的第一凸台的内孔直径。

在第一凸台朝向出水端的壁面设有弹簧槽，封闭弹簧的塔底安置在弹簧槽里，防止封闭弹簧摇晃。

采用本实用新型的水管接头，把水管接头安装到自来水管网上后，当还需要调节出水量时，只需要将位于水管接头出水端与水管接头相连的水管或水龙头拧开，如图8所示，受封闭弹簧张力的影响，调节阀向出水端移动进入出水阀的第二凸台内将其堵塞使水流不能通过，这时再用工具从水管接头的出水端插到压盘上的第四调节孔中调节出水量。

如图9所示，调节完毕后，将水龙头从出水端旋拧到水管接头上，随着水龙头向进水端的方向移动，就能够推动压盘和调节阀向进水端的方向移动，调节阀的阀杆更多的进入活塞中，从而实现了从出水端调节出水量时，水管接头能够自动将水流切断.

本实用新型通过在水管接头内设置封闭弹簧和调节阀，从出水端调节进水量时，受封闭弹簧张力的影响，调节阀向出水端移动，阀头进入出水阀上的第二凸台内孔并将其堵住，使水不能向外流出，调节完毕后，将水龙头从出水端旋拧到水管接头上，随着水龙头向进水端的方向移动，就能够推动压盘向进水端的方向移动，通过压盘推动调节阀离开第二凸台内孔,同时封闭弹簧被压缩，水流能够通过调节阀与第二凸台内孔间的间隙流过,从而实现了从出水端调节出水量时，水管接头能够通过封闭弹簧的张力作用自动将水流切断,调节完毕后又能够恢复水流的正常流动。

从出水端调节进水量时，通过把工具插入压盘的第四调节孔进行正向或反向的转动，从而使压盘带动调节阀、活塞和支架转动，改变活塞头距离进水阀上的第一凸台上的锥形孔的距离，从而改变将活塞头压进锥形孔所需要的水压的大小。

使压盘转动的方式有两种，一种是利用压盘上的连接臂间的空隙使压肋转动，另一种是利用工具插入压盘上的第四调节孔使压盘转动。

压盘的调节柱插入调节阀的第三调节孔，两者形成咬合关系，压盘转动会带动调节阀转动。在使用过程中，调节阀的阀杆插入活塞上的第二调节孔的深度会随着水压的变化而变化。

上述实施例仅是用来说明解释本实用新型的用途，而并非是对本实用新型的限制，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，做出各种变化或替代，也应属于本实用新型的保护范畴。

Claims (4)

1.一种水管接头，主要由本体、活塞(1)、支架(2)、弹簧(3)和调节螺丝(4)组成，所述的活塞由活塞头和固定在活塞头上的活塞杆组成，活塞杆上设有从活塞杆末端向活塞头的方向凹陷的第一调节孔，在调节孔中设有与调节螺丝的外螺纹相匹配的内螺纹，在活塞头远离活塞杆的壁面上设有呈多边形的第二调节孔；其特征在于：在本体内壁靠近出水端内螺纹的位置设置向内突起的支撑突缘；所述的水管接头还包括封闭弹簧(5)、进水阀(6)、出水阀(7)、调节阀(8)和压盘(9)；所述的进水阀为前后贯通的中空的阀体，沿进水阀内壁设有一圈向内突起的环形的第一凸台，第一凸台的内孔为与活塞头形成阴阳配合的锥形孔，沿锥形孔的壁面设有从进水端向出水端的方向延伸的过水槽，当活塞头进入锥形孔堵塞锥形孔时，水流通过过水槽流向出水端；调节阀的阀杆为与活塞头上的第二调节孔相匹配的多边柱形，在调节阀的阀头远离阀杆的壁面上设有第三调节孔，所述的第三调节孔为多边柱形；出水阀内设有向内突起的第二凸台，第二凸台的内孔与调节阀的阀头呈阴阳配合，当调节阀的阀头在外力的作用下向第二凸台移动并堵塞第二凸台的内孔时，水流停止向出水端移动；支架采用同心的双圆环结构，在双圆环之间设有均匀分布的连接杆，使双圆环与连接杆之间形成外围通孔，在支架的内圆环内壁设有向支架的中心突出的一条以上的锁紧柱；在活塞杆上设有与支架上的锁紧柱匹配的锁紧槽，当活塞杆穿过支架的中心通孔时，每个锁紧柱位于一条锁紧槽内形成咬合关系；封闭弹簧选用塔形弹簧；压盘包含一个直径小于本体内孔但大于出水阀第二凸台内孔的圆环，在圆环的中心设有圆饼，圆饼与圆环间通过连接臂相连，在圆饼上设有向进水端方向突出的与第三调节孔相匹配的调节柱；在圆饼朝向出水端的壁面上设有第四调节孔。

2.根据权利要求1所述的一种水管接头，其特征在于：所述的第三调节孔为多边柱形。

3.根据权利要求1所述的一种水管接头，其特征在于：所述的封闭弹簧的塔底最大外径大于进水阀的第一凸台的内孔直径。

4.根据权利要求1所述的一种水管接头，其特征在于：在第一凸台朝向出水端的壁面设有弹簧槽，封闭弹簧的塔底安置在弹簧槽里。