CN204727190U - 铝箔易撕盖传送机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了铝箔易撕盖传送机构，其设有依次分布的落料工位、初次加热工位、高温加热工位、合接工位；每个工位上均设有模具；所述落料工位与所述初次加热工位之间设有将落料工位上的模具传送至初次加热工位上的第一机械手；所述初次加热工位与所述高温加热工位之间设有将初次加热工位上模具传送至高温加热工位的第二机械手；所述高温加热工位与所述合接工位之间设有将高温加热工位上的模具传动至合接工位的第三机械手；所述初次加热工位设有用于对模具预热的第一加热器；所述高温加热工位设有对模具进行继续加温的第二加热器。本实用新型具有结构简单、红外线探测、自动加温、效率高、性能稳定的优点。

Description

铝箔易撕盖传送机构

技术领域

本实用新型涉及瓶盖制造技术领域，尤其涉及铝箔易撕盖传送机构。

背景技术

1959年，美国人实用新型了易拉罐，即用罐盖本身的材料经加工形成一个铆钉，外套上一拉环再铆紧，配以相适应的刻痕而成为一个完整的罐盖。这一实用新型使金属容器经历了50年漫长发展之后有了历史性的突破。同时，也为制罐和饮料工业发展奠定了坚实的基础。

众所周知，在液体饮料市场中，易拉罐仍是厂家最常用的包装用品。但是，从易拉罐诞生至今，易拉罐一般包括罐体和封盖在罐体上方开口的易拉盖，易拉盖又包括嵌在罐体上方开口的盖边框、与盖边框连成一体的盖面、与盖面铆钉连接的拉环。传统易拉罐的封盖存在以下缺点：

1、由马口铁材料制成的封盖容易生锈；

2、使用寿命短；

3、卫生等级不高；

4、不方便使用者开启；

5、安全系数低。

为了解决上述问题，本实用新型的创造者设计出一种双铝铝箔易撕盖，双铝铝箔易撕盖设有铝环圈及通过机械热合连接在铝环圈上的铝箔。但是目前还没有专门针对铝箔易撕盖生产的传送机构，以提高生产效率、降低成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述问题不足之处，提供铝箔易撕盖传送机构，具有结构简单、红外线探测、自动加温、效率高、性能稳定的优点。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

铝箔易撕盖传送机构，其设有依次分布的落料工位、初次加热工位、高温加热工位、合接工位；每个工位上均设有模具；所述落料工位与所述初次加热工位之间设有将落料工位上的模具传送至初次加热工位上的第一机械手；所述初次加热工位与所述高温加热工位之间设有将初次加热工位上模具传送至高温加热工位的第二机械手；所述高温加热工位与所述合接工位之间设有将高温加热工位上的模具传动至合接工位的第三机械手；所述初次加热工位设有用于对模具预热的第一加热器；所述高温加热工位设有对模具进行继续加温的第二加热器。

本实用新型还包括一控制系统，所述控制系统电性连接于所述第一机械手、第二机械手、第三机械手、第一加热器、第二加热器。

进一步，本实用新型还包括一感应系统，所述感应系统设有四组红外线传感器，分别为第一红外线传感器、第二红外线传感器、第三红外线传感器和第四红外线传感器；所述第一红外线传感器安装在所述落料工位的模具旁，所述第二红外线传感器安装在所述初次加热工位的模具旁，所述第三红外线传感器安装在所述高温加热工位的模具旁，所述第四红外线传感器安装在所述合接工位的模具旁；所述第一红外线传感器、第二红外线传感器、第三红外线传感器、第四红外线传感器均分别与所述控制系统电性连接。

本实用新型采用上述方案，具有结构简单、红外线探测、自动加温、效率高、性能稳定的优点。

附图说明

图1为本实用新型抓模具结构示意图；

图2为本实用新型放模具结构示意图。

以下通过附图和具体实施方式来对本实用新型作进一步描述。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型铝箔易撕盖传送机构，其设有依次分布的落料工位1、初次加热工位2、高温加热工位3、合接工位4；每个工位上均设有模具；所述落料工位1与所述初次加热工位2之间设有将落料工位1上的模具传送至初次加热工位2上的第一机械手5；所述初次加热工位2与所述高温加热工位3之间设有将初次加热工位2上模具传送至高温加热工位3的第二机械手6；所述高温加热工位3与所述合接工位4之间设有将高温加热工位3上的模具传动至合接工位4的第三机械手7；所述初次加热工位2设有用于对模具预热的第一加热器；所述高温加热工位3设有对模具进行继续加温的第二加热器。

本实用新型还包括一控制系统，所述控制系统电性连接于所述第一机械手5、第二机械手6、第三机械手7、第一加热器、第二加热器。

进一步，本实用新型还包括一感应系统，所述感应系统设有四组红外线传感器，分别为第一红外线传感器、第二红外线传感器、第三红外线传感器和第四红外线传感器；所述第一红外线传感器安装在所述落料工位1的模具旁，所述第二红外线传感器安装在所述初次加热工位2的模具旁，所述第三红外线传感器安装在所述高温加热工位3的模具旁，所述第四红外线传感器安装在所述合接工位4的模具旁；所述第一红外线传感器、第二红外线传感器、第三红外线传感器、第四红外线传感器均分别与所述控制系统电性连接。

感应系统中的第一红外线传感器、第二红外线传感器、第三红外线传感器、第四红外线传感器均检测对应工位中是否有模具，在预设时间后，在同一时间，所述第一机械手5抓取落料工位1中的模具，所述第二机械手6抓取所述初次加热工位2中的模具，所述第三机械手7抓取所述高温加热工位3中的模具，然后在同一时间所述第一机械手5将从落料工位1中抓取的模具放置所述初次加热工位2上，所述第二机械手6将从所述初次加热工位2中抓取的模具放置所述高温加热工位3上，所述第三机械手7将从所述高温加热工位3中抓取的模具放置所述合接工位4上。

本实用新型采用上述方案，具有结构简单、红外线探测、自动加温、效率高、性能稳定的优点。

以上说明并非限制本实用新型的技术方案，凡是不脱离本实用新型精神的技术，均属于本实用新型的权利要求范围内。

Claims (2)

1.铝箔易撕盖传送机构，其特征在于：设有依次分布的落料工位、初次加热工位、高温加热工位、合接工位；每个工位上均设有模具；所述落料工位与所述初次加热工位之间设有将落料工位上的模具传送至初次加热工位上的第一机械手；所述初次加热工位与所述高温加热工位之间设有将初次加热工位上模具传送至高温加热工位的第二机械手；所述高温加热工位与所述合接工位之间设有将高温加热工位上的模具传动至合接工位的第三机械手；所述初次加热工位设有用于对模具预热的第一加热器；所述高温加热工位设有对模具进行继续加温的第二加热器。

2.根据权利要求1所述铝箔易撕盖传送机构，其特征在于：还包括一控制系统，所述控制系统电性连接于所述第一机械手、第二机械手、第三机械手、第一加热器、第二加热器。