CN204726853U - 粉盒自动启闭出料结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种粉盒自动启闭出料结构，是一种提供化妆材料简便充填及随化妆操作自动启闭出料设计的粉盒结构改良设计，主要将盛装粉料的盒本体底部形成开放装填口部，本体顶缘形成内凹的出料面板，于分布穿孔的面板上分设凹落间隔不等长的弧形滑槽，供叠装具有相同穿孔排列的活动转控出料板，配合凹落长滑槽内设装弹性件及出料板环缘凸点凸出，供盒盖锁放时，出料板可随盖体卡抵旋转动，达到相对设置的出料穿孔，因旋动错置而关闭出料，而盖体开启时，通过弹性件弹力复位出料，盒本体底部开放充填与底板简易封闭设计，使粉盒的材料充填与启闭出料，达到气密安全简便及自动启闭出料实用的目的。

Description

粉盒自动启闭出料结构

技术领域

本实用新型是一种具有便利充填性的粉盒自动启闭出料结构，将粉盒的盒本体底部设成开口状，顶缘盒口连体形成具有穿孔排列的出料面板，提供底部简易充填材料操作，而顶面依出料面板预设凹弧滑槽，提供弹性件与活动出料板组装传动，达到随盒盖的启闭做出料的启闭自动连控，使盒具结构达到组装简便实用目的。

背景技术

一般粉盒具的装填与出料结构设计，通常都是以盒具顶缘开口部作为充填材料的设计，而出料也由该盒体的开口面，配合设留有排列细穿孔面的固定板面封闭开口，外侧再以具有相同细穿孔面排列的外盖作为叠覆组装，通过外盖的手控旋转，达到穿孔的连通出料与关闭，外侧再以一盒盖盖合封闭，如此的使用，其存在化妆料掉出及使用后可能忘记旋转外盖做封闭出料穿孔，以致内装材料不断地释出，形成盒盖开启后的污损，更且可能造成内装材料的污损，如此的结构组装使用，不仅不便更且常造成溢出浪费情形的缺陷，其主要在使用者需有收置关闭外盖的习惯，不仅不便更且不合实用需要，故而本发明人便开发一种可自动启闭收置出料孔口的结构，如中国台湾新型第M406973号“蜜粉盒出料自动启闭结构改良”专利案，其中于盒本体的顶部开口设留叠组的固定及活动的槽板，配合两槽板面上分设相对的出料穿孔，供依内置的弹性件与弧槽定向滑移定位，及活动槽板顶缘的凸点与盒盖锁合抵触旋动，达到自动启闭出料孔口的设计，以达到蜜粉等化妆材料出料的安全与便利使用，推出后即受到业界及消费者的喜爱使用，但其因为固定槽板上具有出料孔口，且需与盒开口部具有适当的定位，在定位卡固加压组装时及装填后，极易产生化妆材料的溢出，形成装填上的不易与装填后的外观清理不易，更且有整体 包气密性不足的缺点，一直困扰包装业者，如何有效改善整个装填，并且确保自动封闭出料的实用特色，便成为本发明人一直积极构思改良设计的目标，期望能使整个自动出料粉盒结构达到更富实用需要的目标。

实用新型内容

本发明人从事化妆品盒具的设计制造具有多年的经验，对于前述自动启闭出料设计盒具结构使用时衍生的装填实用性不足缺陷极为了解，特依照多年来于业界开发及设计使用的经验，针对实际使用装填及操控安全需要，改良开发设计出本实用新型的具有便利充填性的粉盒自动启闭出料结构，直接将盒本体的顶缘出料口形成连体的出料面板，配合活动出料板，随盒盖做锁固错置封闭出料，供由盒底面开放口部简易充填材料后封闭底板，大幅改善前述粉盒组装使用所衍生的充料不便及实用性不足的缺陷。

本实用新型主要的发明目的在于：通过盒本体顶部开口形成出料面板及简易叠组的滑动出料板，供出料板受盒盖锁紧旋动相对的出料穿孔移位错置，达到自动封闭出料操作，而在盒盖开启后，出料板会弹性复位到出料孔相对连通位置，提供化妆使用的便利实用性，化妆材料充填时，将盒盖与盒本体组装锁固后，便可由本体底部做装填化妆料操作，再以底板气密封闭，构成完整的化妆粉盒包装结构，确保粉盒具的装填料简化，化妆使用时，又具有自动启闭出料的安全实用功效目的。

根据本实用新型的一个方面，提供一种粉盒自动启闭出料结构，包含有贮放化妆材料的盒本体及具有出料穿孔面的出料板，和盒本体锁合封闭用的盒盖构件；其中：盒本体顶部具有锁合盒盖用的盒口缘，穿套有锁合密封用的防漏环件，盒口内部形成内凹连体成形的出料面板，板面上设有排列穿孔，供与具有相同凹弧的出料板相叠组装，出料板上设有相对的穿孔排列，形成化妆材料释出的孔道，出料板的顶端环上方设有凸出的凸点，供盒盖内缘锁紧封闭时，可抵触连动出料板做旋紧时的滑移，使连通的出料穿孔移位错置成不连通的封闭状； 开启盒盖，同步使出料板反向回复到原来穿孔相对位置，具有自动启闭出料操作；盒本体底部呈开放式透空口部，供化妆材料充填，以底板直接封闭气密组装，构成具有自动启闭出料操作及便利装填的化妆粉盒结构。

优选地，出料面板等分间设有组装弹性件用的长滑槽和导向用的短滑槽。

优选地，出料板底面与长滑槽相对的位置设留有凸出的插杆。

优选地，出料板底面与短滑槽相对的位置设留有插置在短滑槽中的凸伸导向用凸柱。

优选地，出料板顶端环上方所设凸出的凸点以等分多点的方式设置。

优选地，盒本体底部的开放式口部内缘以供底板压抵而形成气密卡固封闭定位组装的方式设有凹落环槽。

优选地，底板的端边设留有相对的、用于所述凹落环槽卡固的凸环缘。

优选地，底板以螺旋锁合组装。

附图说明

图1：是本实用新型粉盒结构的组装分解参考图。

图2：是本实用新型盒具组装分解的仰视外观参考图。

图3：是本实用新型盒盖锁固时出料穿孔错置的示意图。

图4：是本实用新型盒盖开启时出料穿孔复位的使用示意图。

图5：是本实用新型粉盒锁装结构的部分剖视参考图。

图6：是本实用新型盒体填料组装的使用平面参考图。

附图标记说明

10盒本体         11盒口缘

12防漏件         13出料面板

131穿孔          14、141滑槽

15弹性件         16出料板

161穿孔          162插杆

163凸柱          164端环

165凸点

17凹环槽         18底板

181凸环缘

20盒盖

具体实施方式

为方便本领域技术人员进一步了解本实用新型的结构特征及其实用目的，仅配合下列实施例附图详细说明如下：

本实用新型是一种具有便利充填性的粉盒自动启闭出料结构，整个盒具使用外观大致与常见的粉盒外观相近，整体结构改良请参阅图1至图6所示，包含一填装化妆粉料用的盒本体10，内部呈中空状的贮置空间，供填装化妆材料，整个盒本体10的顶部具有一供锁合盒盖20用的盒口缘11，其口缘穿套有一防漏环件12，作为盒盖20锁合封闭时的密封辅助，而在盒口的内部形成内凹连体成形的出料面板13，板面上设有排列的穿孔131，构成出料的孔道，且于出料面板13的板面上预设有等分的凹落弧形不等长度的多个长、短滑槽14、141，其中长滑槽14内填装有弹性复位辅助的弹性件15，供一与出料面板13凹落相同造型的活动式滑动出料板16，可插组填装于其凹落空间，依出料板16板面上设有与出料面板13相对的穿孔161排列，使其相对组装时，形成内部充填的化妆材料释出的孔道，整个出料板16为求滑动的转控平稳与连控方便，于其板底面设有相对于弹性件15置装长滑槽14的凸出插杆162，供可拨控连动弹性件15，而相对于较短的滑槽141的位置，设留有凸伸出导向用的凸柱163插置其中，供出料板16拨搰动时，达到平稳导向的辅助，而在出料板16的顶端环164的上方相对位置，分设有两个以上的多个等分凸点165，供可与盒盖20的内缘在盒本体10做锁紧封闭时，可同时抵触连动出料板16做旋紧时的滑移，通过此一旋紧锁固的滑移，可使原本相连通的出料穿孔131、161，移位错置到上、下不相连通的位置，达到封闭出料效果，确保盒盖20盖合锁固后，内装化妆材料不会渗出到盒盖20或出料板16的外 侧，形成开启后的溢流情形；当再次开启盒盖20时，通过锁合的放松后，配合内装弹性件15解除受压旋动的受力而弹性回复，便可将出料板16推滑移回到原来穿孔131、161相对的位置，提供化妆使用的便利安全使用目的。

而整个盒本体10的底部，呈一开放式的透空口部，主要提供化妆材料充填装时的便利使用，其透空开口部内缘底部处预设有定位用的凹落环槽17，主要配合底部开口封闭用的底板18，依预设的相对凸环缘181，可直接压抵挤入做卡固式的气密封闭组装，按此一底板18的固装模式，其当然也可直接设以螺旋锁合或配合防漏环等的穿套使用，即可达到相同的气密封闭锁固防漏组装，其在本实用新型由盒本体10底部开放充填结构设计的结构特色揭示下，自属一种简易等效的替换使用；当欲做化妆材料充填操作时，通常先将盒盖20做锁合组装后，便可以倒装方式，做充填化妆材料，使其填满后，再以底板18，依底面口部内缘预设的定位凹环槽17的设置，依底板18端边环面上预设相对的凸环缘181，直接压入卡置组装，便可简易地完整地气密封闭扣合，达到安全充填材料的操作与使用，整个粉盒的结构组装更简化，充填化妆材料更便利实用，确为同类商品结构的创新改良结构设计。

本实用新型粉盒的整体结构改良特色在于：将盒本体10的出料开口处，连体设成凹落排列有出穿孔131设计的出料面板13，配合盒口缘11的防漏环件12插组装，使盒盖20可确实地盖合封闭整个盒口，而在盒口凹落的出料面板13的上方叠组一只与其凹落相同造型的出料板16，该板面上设留相对的出料穿孔161，依出料面板13上预设的凹落弧形长滑槽14内插设弹性件15，供出料板16底面所设插杆162做插组拨动，并依出料板16的端环164上设留凸点165，供盒盖20内缘锁合迫紧时，可同步抵触拨动，达到出料板16与出料面板13间穿孔131、161的相互错位封闭出料操作，整体组装构件大幅简化，完全不需任何的定位槽凹或凸件的相互卡固设置，可收到组装更简便的实用功效；当开启盒盖20时，通过弹性件15的弹力回复，使出料板16自动复位，达到孔面相对连通的出料设计，而在化妆材料装填上，仅需将盒盖20锁固组装，使顶部出料呈封闭确实后，便可倒装由盒本 体10底部开口做简易的充填，配合底板18简便卡固式的气密封闭定位设计，可收到确实气密封闭安全且充填简易的实用功效，尤其方便化妆品业者以外购式的盒具，无需做二次的盒具构件拆组装，便可达到化妆材料的简便充填操作目的，完全不会有二次组装所可能产生化妆材料污损的疑虑，所造就的实用与便利功效，可以说是同类化妆粉盒具结构设计的全新创作，所具有的实用功效更是现行同类盒具设计所无法相提比拟的，就本实用新型所为的结构及实用功效特性，确为同类化妆粉盒具设计观念及技术上的全新创作设计改良。

综上所述，本实用新型具有便利充填性的粉盒自动启闭出料结构，通过盒本体开口侧预设出料面板，配合叠组活动出料板的弹性位旋动设计，达到随盒体启闭做出料的同步控制，而盒本体底部开放充填不影响到整个出料侧结构组装设计，更提供化妆材料充填的便利安全操作，整体结构设计创新与方便实用功效，确实提供现行化妆粉盒具组装使用的全新设计思维，更具有实用安全功效增进，就其结构设计创新与实用特性，实已符合实用新型专利申请要件，故依法提出申请。

Claims (8)

1.一种粉盒自动启闭出料结构，包含有贮放化妆材料的盒本体及具有出料穿孔面的出料板，和盒本体锁合封闭用的盒盖构件；其特征在于：盒本体顶部具有锁合盒盖用的盒口缘，穿套有锁合密封用的防漏环件，盒口内部形成内凹连体成形的出料面板，板面上设有排列穿孔，供与具有相同凹弧的出料板相叠组装，出料板上设有相对的穿孔排列，形成化妆材料释出的孔道，出料板的顶端环上方设有凸出的凸点，供盒盖内缘锁紧封闭时，可抵触连动出料板做旋紧时的滑移，使连通的出料穿孔移位错置成不连通的封闭状；开启盒盖，同步使出料板反向回复到原来穿孔相对位置，具有自动启闭出料操作；盒本体底部呈开放式透空口部，供化妆材料充填，以底板直接封闭气密组装，构成具有自动启闭出料操作及便利装填的化妆粉盒结构。

2.如权利要求1所述的粉盒自动启闭出料结构，其特征在于，出料面板等分间设有组装弹性件用的长滑槽和导向用的短滑槽。

3.如权利要求2所述的粉盒自动启闭出料结构，其特征在于，出料板底面与长滑槽相对的位置设留有凸出的插杆。

4.如权利要求2所述的粉盒自动启闭出料结构，其特征在于，出料板底面与短滑槽相对的位置设留有插置在短滑槽中的凸伸导向用凸柱。

5.如权利要求1所述的粉盒自动启闭出料结构，其特征在于，出料板顶端环上方所设凸出的凸点以等分多点的方式设置。

6.如权利要求1所述的粉盒自动启闭出料结构，其特征在于，盒本体底部的开放式口部内缘以供底板压抵而形成气密卡固封闭定位组装的方式设有凹落环槽。

7.如权利要求6所述的粉盒自动启闭出料结构，其特征在于，底板的端边设留有相对的、用于所述凹落环槽卡固的凸环缘。

8.如权利要求1所述的粉盒自动启闭出料结构，其特征在于，底板以螺旋锁合组装。