CN204725736U - 热风管生产模具用芯轴 - Google Patents

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沈长春
吴云龙
茹春雷
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Abstract

本实用新型涉及一种热风管生产模具用芯轴,它包括车床安装左段、第一连接段、套筒限位段、第二连接段、模具装配段、螺母配合段与车床安装右段;且车床安装左段的横截面为正方形,模具装配段为棱锥形,模具装配段的左端部尺寸大于模具装配段的右端部尺寸,螺母配合段为一段螺柱,第一连接段、套筒限位段、第二连接段与车床安装右段均为圆柱形,第一连接段的直径小于套筒限位段的直径,第一连接段的直径大于第二连接段的直径,模具装配段横截面所在长方形的对角线长度大于第一连接段的直径,模具装配段横截面所在长方形的对角线长度小于套筒限位段的直径。本实用新型结构简单、合理、便于模具的安装与脱卸。

Description

热风管生产模具用芯轴
技术领域
本实用新型涉及一种芯轴,本实用新型尤其是涉及一种热风管生产模具用芯轴。
背景技术
热风管(即波纹管)主要在轿车中使用,热风管的两端为直段,中部为波纹段,且热风管的两端直段内径小于中部的波纹段的内径。目前,在生产热风管时采用石膏模,石膏模内表粗糙,而且只能使用一次,无法投入大批量生产。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种结构简单、便于模具装卸的热风管生产模具用芯轴。
按照本实用新型提供的技术方案,所述热风管生产模具用芯轴,它包括车床安装左段、第一连接段、套筒限位段、第二连接段、模具装配段、螺母配合段与车床安装右段;车床安装左段的右端部与第一连接段的左端部同轴相接,第一连接段的右端部与套筒限位段的左端部同轴相接,套筒限位段的右端部与第二连接段的左端部同轴相接,第二连接段的右端部与模具装配段的左端部同轴相接,模具装配段的右端部与螺母配合段的左端部同轴相接,螺母配合段的右端部与车床安装右段的左端部同轴相接;且车床安装左段的横截面为正方形,模具装配段为棱锥形,模具装配段的左端部尺寸大于模具装配段的右端部尺寸,螺母配合段为一段螺柱,第一连接段、套筒限位段、第二连接段与车床安装右段均为圆柱形,第一连接段的直径小于套筒限位段的直径,第一连接段的直径大于第二连接段的直径,模具装配段横截面所在长方形的对角线长度大于第一连接段的直径,模具装配段横截面所在长方形的对角线长度小于套筒限位段的直径。
所述车床安装左段横截面所在正方形的对角线长度等于第一连接段的直径。
所述第二连接段的直径大于螺母配合段的外径。
所述螺母配合段的外径大于车床安装右段的直径。
所述模具装配段的锥度为1:400~1:600。
所述模具装配段为四棱锥形,且模具装配段的横截面为长方形。
本实用新型结构简单、合理、便于模具的安装与脱卸。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的A—A剖视图。
图3是图1的B—B剖视图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。
该热风管生产模具用芯轴,它包括车床安装左段1、第一连接段2、套筒限位段3、第二连接段4、模具装配段5、螺母配合段6与车床安装右段7;车床安装左段1的右端部与第一连接段2的左端部同轴相接,第一连接段2的右端部与套筒限位段3的左端部同轴相接,套筒限位段3的右端部与第二连接段4的左端部同轴相接,第二连接段4的右端部与模具装配段5的左端部同轴相接,模具装配段5的右端部与螺母配合段6的左端部同轴相接,螺母配合段6的右端部与车床安装右段7的左端部同轴相接;且车床安装左段1的横截面为正方形,模具装配段5为棱锥形,模具装配段5的左端部尺寸大于模具装配段5的右端部尺寸,螺母配合段6为一段螺柱,第一连接段2、套筒限位段3、第二连接段4与车床安装右段7均为圆柱形,第一连接段2的直径小于套筒限位段3的直径,第一连接段2的直径大于第二连接段4的直径,模具装配段5横截面所在长方形的对角线长度大于第一连接段2的直径,模具装配段5横截面所在长方形的对角线长度小于套筒限位段3的直径。
所述车床安装左段1横截面所在正方形的对角线长度等于第一连接段2的直径。
所述第二连接段4的直径大于螺母配合段6的外径。
所述螺母配合段6的外径大于车床安装右段7的直径。
所述模具装配段5的锥度为1:400~1:600。
所述模具装配段5为四棱锥形,且模具装配段5的横截面为长方形。
本实用新型在使用时,左侧套筒的左端部与套筒限位段3的右端面相抵模,具装配段5的各个平面分别用于安装模具左块、模具上块、模具右块和模具下块,左侧套筒的右端面与模具左块、模具上块、模具右块以及模具下块的左端面相抵,右侧套筒的左端面与模具左块、模具上块、模具右块以及模具下块的右端面相抵,紧固螺母旋在螺母配合段6上,紧固螺母的左端面与右侧套筒的右端面相抵,如此完成热风管生产模具的组装。
模具组装正确后,将模具装夹在小型卧车床(如C6136A车床)上,进行包底胶、包织物、缠绕钢丝、覆包外层胶与包漕布,在包布表面扎¢12漕旗绳(扎绳目的:1,将胶料和织物粘结在一起,2,使波纹成型),然后取下该模具一起硫化,硫化完成后取出摆放自然冷却,冷却到常温,取下旗绳和包布,下一步脱模,脱模时先旋出紧固螺母,抽出本实用新型的芯轴;用压缩空气吹出两端的左侧套筒与右侧套筒;模具左块、模具右块从两端取出;最后模具上块与模具下块从两端取出,这样就完成脱模。

Claims (6)

1.一种热风管生产模具用芯轴,其特征是:它包括车床安装左段(1)、第一连接段(2)、套筒限位段(3)、第二连接段(4)、模具装配段(5)、螺母配合段(6)与车床安装右段(7);车床安装左段(1)的右端部与第一连接段(2)的左端部同轴相接,第一连接段(2)的右端部与套筒限位段(3)的左端部同轴相接,套筒限位段(3)的右端部与第二连接段(4)的左端部同轴相接,第二连接段(4)的右端部与模具装配段(5)的左端部同轴相接,模具装配段(5)的右端部与螺母配合段(6)的左端部同轴相接,螺母配合段(6)的右端部与车床安装右段(7)的左端部同轴相接;且车床安装左段(1)的横截面为正方形,模具装配段(5)为棱锥形,模具装配段(5)的左端部尺寸大于模具装配段(5)的右端部尺寸,螺母配合段(6)为一段螺柱,第一连接段(2)、套筒限位段(3)、第二连接段(4)与车床安装右段(7)均为圆柱形,第一连接段(2)的直径小于套筒限位段(3)的直径,第一连接段(2)的直径大于第二连接段(4)的直径,模具装配段(5)横截面所在长方形的对角线长度大于第一连接段(2)的直径,模具装配段(5)横截面所在长方形的对角线长度小于套筒限位段(3)的直径。
2.如权利要求1所述的热风管生产模具用芯轴,其特征是:所述车床安装左段(1)横截面所在正方形的对角线长度等于第一连接段(2)的直径。
3.如权利要求1所述的热风管生产模具用芯轴,其特征是:所述第二连接段(4)的直径大于螺母配合段(6)的外径。
4.如权利要求1所述的热风管生产模具用芯轴,其特征是:所述螺母配合段(6)的外径大于车床安装右段(7)的直径。
5.如权利要求1所述的热风管生产模具用芯轴,其特征是:所述模具装配段(5)的锥度为(1:400)~(1:600)。
6.如权利要求1所述的热风管生产模具用芯轴,其特征是:所述模具装配段(5)为四棱锥形,且模具装配段(5)的横截面为长方形。
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