CN204717018U - 一种用于风阀的密封胶条及风阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于风阀的密封胶条及风阀，所述密封胶条包括：插接部及封接部，插接部长度方向的一侧相互连接，在两个插接部之间形成有插槽，封接部长度方向的一侧连接在其中一个插接部远离插槽槽口的一端侧面上，且封接部与其相邻的插接部之间形成的夹角小于90°。所述风阀包括：矩形筒状的外框、铺设于外框内且端部相互搭接的阀门叶片、及设于外框一侧驱动打开阀门叶片的传动机构，所述阀门叶片同一侧的搭接端上设有本实用新型所述的密封胶条，密封胶条的插接部固定在一个阀门叶片的搭接端上，封接部则与连接于所述搭接端的另一阀门叶片搭接端相互抵压密封。本实用新型密封效果好，能够弥补阀门叶片之间的连接缝隙。
Description
技术领域
本实用新型涉及风阀及其配件领域，尤其是涉及一种用于风阀的密封胶条和一种使用该密封胶条的风阀。
背景技术
目前，用于中央空调或其他通风系统的风量调节阀、防火阀、排烟防火阀、排烟阀等风阀在使用过程中的风量泄露都达不到国家标准，阀门叶片关闭时会存在缝隙，无法控制泄露量。尤其是大尺寸的阀门叶片，成型后直线度和平整度加工精度难以保证，阀门叶片之间的搭接端漏风量会更大。更为严重地，当发生火灾等突发情况时，需要紧闭通风系统内的风阀，但却由于阀门叶片间的风量泄露不能完全阻挡火势或烟雾，对人身及财产安全构成巨大的威胁，可能造成更为严重后果。
因此，如何设计一种能够弥补阀门叶片之间连接缝隙的密封胶条及风阀，是业界亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型是为了解决现有的阀门叶片之间存在连接缝隙的技术问题，提出一种用于风阀的密封胶条。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是：一种用于风阀的密封胶条，包括：两个长条形的插接部及一个长条形的封接部，所述插接部长度方向的一侧相互连接，在两个插接部之间形成有插槽，所述封接部长度方向的一侧连接在其中一个插接部远离插槽槽口的一端侧面上，且封接部与其相邻的插接部之间形成的夹角小于90°。
靠近所述封接部的插接部高度低于另一侧插接部的高度。
所述封接部与其相邻的插接部之间形成的夹角为30°。
所述插槽的横截面宽度从槽底到槽口逐渐变小，槽口的横截面宽度最窄。
所述密封胶条采用耐高温的硅胶材料通过注塑拉伸成型制造，所述硅胶材料添加有阻燃剂。
本实用新型还提出了一种风阀，该风阀采用了上述任意一个技术方案中的密封胶条，包括：矩形筒状的外框、铺设于外框内且端部相互搭接的阀门叶片、及设于外框一侧驱动打开阀门叶片的传动机构，所述阀门叶片同一侧的搭接端上设有密封胶条，所述密封胶条包括两个长条形的插接部及一个长条形的封接部，所述插接部长度方向的一侧相互连接，在两个插接部之间形成有插槽，所述封接部长度方向的一侧连接在其中一个插接部远离插槽槽口的一端侧面上，且封接部与其相邻的插接部之间形成的夹角小于90°；所述插接部固定在一个阀门叶片的搭接端上，封接部则与连接于所述搭接端的另一阀门叶片搭接端相互抵压密封。
所述阀门叶片的搭接端形成有弯折部，所述弯折部由斜向伸出的起折面及反转折回的终折面构成，相邻的两个弯折部的弯折方向相反。
所述阀门叶片长度方向的一端固定有轴套，传动机构设有旋转动力输出轴，所述输出轴穿过外框的一侧插固在所述轴套内，传动机构驱动输出轴带动阀门叶片旋转打开。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：密封效果好，结构简单，安装方便，能够弥补阀门叶片之间的连接缝隙，在自动关闭的情况下，尽可能的控制减小风量调节阀、防火阀、排烟防火阀、排烟阀等风阀的泄露量。而且，阀门叶片的加工精度还可适当降低，并由密封胶条弥补上述缺陷所引起的较大缝隙。本实用新型的密封胶条是由耐高温硅胶材料制得，同时添加有阻燃剂，耐高温达到300℃且不燃烧不变形，硬度达到70度，柔韧性能好，尺寸稳定。
附图说明
图1为本实用新型密封胶条的横截面示意图；
图2为本实用新型密封胶条的安装结构示意图；
图3为本实用新型风阀的结构示意图；
图4为本实用新型风阀的阀门叶片搭接示意图。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述。
请参见图1，本实用新型设计的一种用于风阀的密封胶条1，包括：插接部11和封接部12，插接部11相对的设有两个且为长条形，两个插接部11长度方向的一侧相互连接，在两个插接部11之间形成有插槽13，插槽13的横截面宽度从槽底到槽口逐渐变小，槽口的横截面宽度最窄，封接部12亦为长条形，封接部12长度方向的一侧斜向连接在其中一个插接部11远离插槽槽口的一端侧面上，封接部12长度方向的另一侧形成自由端，封接部12与其相邻的插接部11之间形成的夹角小于90°。
本实用新型的密封胶条优选采用耐高温的硅胶材料，通过注塑拉伸成型制造，该硅胶材料添加有阻燃剂，使密封胶条的耐高温达到300℃且不燃烧不变形，硬度达到70度，柔韧度好，再同时配备使用耐高温的密封胶水进行粘接固定，效果会更好，更牢固。在本实施例中，靠近封接部12的插接部高度要低于另一侧插接部的高度，封接部12与其相邻的插接部11之间形成的夹角为30°，将密封胶条1的插槽13朝上摆放，测得其横截面宽度为10.9mm，封接部12的可压缩量为0-6mm，那么阀门叶片的平整度和直线度加工要求可允许误差在2mm左右，因此大大降低了阀门叶片的加工难度，可相对提高加工效率、节省人力成本。
请参见图2，密封胶条1用于密封连接两个阀门叶片2，阀门叶片2上用于互相搭接的端部形成有弯折部21，弯折部21由斜向伸出的起折面及反转折回的终折面构成，相邻的两个弯折部21的弯折方向相反，并相互搭扣连接。在安装密封胶条1时，首先在插槽13内侧壁上涂覆一层耐高温的密封胶水，之后将阀门叶片弯折部21的终折面装入插槽13内，用两侧的插接部11包住弯折部21的终折面，密封胶水可在一个小时内将密封胶条1和弯折部21固定粘接，固化时间为12小时，并且由于插槽13的槽口最窄，窄于弯折部21的厚度，因此能够进一步稳固插接；此时封接部12设于两个弯折部21之间，闭合风阀时，另一个阀门叶片弯折部21的终折面直接抵接在封接部12的自由端上，封接部12被按压后，产生弹性变形，使得阀弯折部21的终折面与封接部12自由端相互紧贴，从而起到密封效果，弥补了阀门叶片之间存在连接缝隙的问题。
请参见图3至4，本实用新型设计的一种风阀，包括：矩形筒状的外框3、并排铺设于外框3内的复数个阀门叶片2、及设于外框3一侧且驱动打开阀门叶片2的传动机构（图中未标示），其中，每个阀门叶片2同一侧的弯折部21设有上述本实用新型的密封胶条1，密封胶条1的插接部11固定安装在一个阀门叶片的弯折部上，封接部12则与连接于上述弯折部的另一阀门叶片弯折部相互抵压密封。
在阀门叶片2长度方向的一端中部固定有轴套4，传动机构设有旋转动力输出轴5，输出轴5穿过外框3的一侧插固在轴套4内，传动机构驱动输出轴5带动阀门叶片2以输出轴5为中心同步旋转。关闭风阀时，所有的阀门叶片2旋转后相互搭接形成同一平面，阀门叶片2之间的搭接端采用本实用新型的密封胶条1密封连接，大大减少了风量泄露。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于风阀的密封胶条，其特征在于，包括：两个长条形的插接部（11）及一个长条形的封接部（12），所述插接部长度方向的一侧相互连接，在两个插接部之间形成有插槽（13），所述封接部长度方向的一侧连接在其中一个插接部远离插槽槽口的一端侧面上，且封接部与其相邻的插接部之间形成的夹角小于90°。
2.根据权利要求1所述的用于风阀的密封胶条，其特征在于，靠近所述封接部（12）的插接部高度低于另一侧插接部的高度。
3.根据权利要求1所述的用于风阀的密封胶条，其特征在于，所述封接部（12）与其相邻的插接部（11）之间形成的夹角为30°。
4.根据权利要求1所述的用于风阀的密封胶条，其特征在于，所述插槽（13）的横截面宽度从槽底到槽口逐渐变小，槽口的横截面宽度最窄。
5.根据权利要求1所述的用于风阀的密封胶条，其特征在于，所述密封胶条采用耐高温的硅胶材料通过注塑拉伸成型制造，所述硅胶材料添加有阻燃剂。
6.一种使用上述权利要求1至5任意一项所述密封胶条的风阀，包括：矩形筒状的外框（3）、铺设于外框内且端部相互搭接的阀门叶片（2）、及设于外框一侧驱动打开阀门叶片的传动机构，其特征在于，
所述阀门叶片同一侧的搭接端上设有密封胶条（1），所述密封胶条包括两个长条形的插接部（11）及一个长条形的封接部（12），所述插接部长度方向的一侧相互连接，在两个插接部之间形成有插槽（13），所述封接部长度方向的一侧连接在其中一个插接部远离插槽槽口的一端侧面上，且封接部与其相邻的插接部之间形成的夹角小于90°；
所述插接部固定在一个阀门叶片的搭接端上，封接部则与连接于所述搭接端的另一阀门叶片搭接端相互抵压密封。
7.根据权利要求6所述的风阀，其特征在于，所述阀门叶片（2）的搭接端形成有弯折部（21），所述弯折部由斜向伸出的起折面及反转折回的终折面构成，相邻的两个弯折部的弯折方向相反。
8.根据权利要求6所述的风阀，其特征在于，所述阀门叶片（2）长度方向的一端固定有轴套（4），传动机构设有旋转动力输出轴（5），所述输出轴穿过外框（3）的一侧插固在所述轴套内，传动机构驱动输出轴带动阀门叶片旋转打开。
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