CN204716574U - 一种多功能风扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能风扇，包括底座，所述底座上设有支撑架，支撑架通过转轴连接有外壳，外壳内设有扇叶，扇叶包括一轮毂及若干个成型于轮毂外围的叶片，叶片呈放射状分布于轮毂外围，轮毂顶端具有一凸台，凸台外围为环形斜面，环形斜面上成型有若干个呈放射状分布的肋条；每片叶片呈扭曲状，叶片的上端边缘呈圆弧形，下端边缘形成有一用于加大出风量的凹位；在外壳内位于扇叶前方设置发热丝，底座上设有电源开关、照明开关、冷暖转换开关、温度控制按钮和控制器，外壳前端面设有出风口罩，出风口罩上设有温度传感器。本实用新型多功能电风扇可以实现取暖、照明、制冷的功能，且还可以根据温度调节风速，让客户安心睡眠的效果。

Description

一种多功能风扇

技术领域

    本实用新型涉及一种家用电器，具体是一种多功能风扇。

背景技术

现实生活中，很多家庭都安装了空调，但由于空调的使用需要将房间关闭，最多留一点缝隙，这样使得整个屋子不透气，且使得整个房间空气十分干燥，电费费用也很高，目前，冬天市场上也有暖风扇销售，夏天市场上有电风扇出售，这样需要在家里买上两台风扇，占用较大的存储空间，目前市场上还没有集冷、暖一体且能实现照明功能的多功能电风扇。

而且传统散热风扇的风扇扇叶一般包括：一轮毂及若干个成型于轮毂外围的叶片，该叶片呈放射状分布于轮毂外围。该结构的风扇扇叶在转动的时候，会产生气流，叶片光滑的外表面无法有效拘束气流向前传送，产生阻力，导致气流在叶片光滑的外表面滑移而损失，并且在叶片的尾部形成蜂鸣，因此会产生较大的噪声。另外，这样还会使叶片前后的气流压差小，无法进行长距离传送，严重影响风扇的工作质量及工作效率，同时也不能满足现代消费者追求“静音”的效果，因此，传统风扇扇叶的市场竞争力较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能风扇，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多功能风扇，包括底座，所述底座上设有支撑架，支撑架通过转轴连接有外壳，外壳外表面设有提把，外壳内设有扇叶，所述扇叶包括一轮毂及若干个成型于轮毂外围的叶片，叶片呈放射状分布于轮毂外围，所述轮毂顶端具有一凸台，凸台外围为环形斜面，环形斜面上成型有若干个呈放射状分布的肋条；每片叶片呈扭曲状，其中，叶片的上端边缘呈圆弧形，下端边缘形成有一用于加大出风量的凹位；肋条的上端与凸台的顶面持平；所述肋条呈弧形，其沿凸台顶面的周缘向外延伸至轮毂的周缘，且其端部与轮毂的周缘持平；所述叶片与轮毂外围衔接的部分呈S字形的镜像形状；所述叶片的下端边缘与轮毂下端边缘之间形成一夹角a，该夹角a的值为0-8°；所述叶片的上端边缘与轮毂的周缘之间形成一夹角b，该夹角b的值为28° -33°；所述外壳外圈上还设置了照明灯，在外壳内位于扇叶前方设置发热丝，所述底座上设有电源开关、照明开关、冷暖转换开关、温度控制按钮和控制器，外壳前端面设有出风口罩，出风口罩上设有温度传感器，控制器与温度控制按钮和温度传感器电连接，所述外壳后端面设置有进风口罩。

作为本实用新型进一步的方案：所述相邻两肋条之间形成一倾斜的导风槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述叶片的弧形旋转方向与肋条的弧形旋转方向相反。

作为本实用新型再进一步的方案：所述叶片上端边缘的最高点低于凸台的顶面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述出风口罩和进风口罩为可调节风口罩，且出风口罩和进风口罩表面均设置有绝缘层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在风扇叶前端设置发热丝，在底座上设置电源开关、照明开关、冷暖转换、开关温度控制按钮和控制器，以及设置在出风口罩上的温度传感器，分别控制多功能风扇实现取暖、照明、制冷的作用，且还能够根据温度调节风速，让客户安心睡眠的效果；当扇叶在进行高速转动时，由于叶片与轮毂外围衔接的部分呈S字形的镜像形状，且叶片的上端边缘呈圆弧形，其利于切风，再者，轮毂上成型的肋条能够起到良好的导风作用，肋条之间形成的倾斜的导风槽使扇叶在转动过程中切风更加顺畅，使本实用新型在同等电压的情况下转动的圈数更高，在转动同等圈数的情况下噪音更小，且在同等电压和转动同等圈数的情况下，消耗功率更小。另外，叶片下端边缘形成的凹位使整个扇叶在高速转动过程能够大大增加出风量，以提高整个扇叶的散热功效；综上扇叶具有出风量大、噪音低、功率低的优点，总体而言本实用新型其结构设计简单、合理，使用方便，操作简单。

附图说明

图1为多功能风扇的结构示意图；

图2为图1的后视图；

图3为多功能风扇中扇叶立体图；

图4为多功能风扇中扇叶的另一视角立体图；

图5为多功能风扇中扇叶的主视图；

图6为多功能风扇中扇叶的仰视图；

图中：1-底座、2-支撑架、3-外壳、4-扇叶、11-电源开关、12-照明开关、13-冷暖转换开关、14-温度设定按钮、15-控制器、21-转轴、31-照明灯、32-提把、33-发热丝、34-出风口罩、35-温度传感器、36-进风口罩、41-轮毂、42-叶片、411-凸台、412-肋条、413-环形斜面、414-导风槽、421-凹位、422-上端边缘、423-下端边缘。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-6，一种多功能风扇，包括底座1，底座1上设有支撑架2，支撑架2通过转轴21连接外壳3，外壳3外表面设有提把32，外壳3内部设有扇叶4，所述扇叶4包括一轮毂41及若干个成型于轮毂41外围的叶片42，该叶片42呈放射状分布于轮毂41外围，所述轮毂41顶端具有一凸台411，该凸台411外围为环形斜面413，该环形斜面413上成型有若干个呈放射状分布的肋条412；每片叶片42呈扭曲状，其中，叶片42的上端边缘422呈圆弧形，下端边缘423形成有一用于加大出风量的凹位421，在凹位421的作用下，整个扇叶在高速转动过程能够大大增加出风量，以提高整个扇叶的散热功效。所述叶片42与轮毂41外围衔接的部分呈S字形的镜像形状，且叶片42的上端边缘422呈圆弧形，其利于切风。

所述肋条412的上端与凸台411的顶面持平。另外，所述肋条412呈弧形，其沿凸台411顶面的周缘向外延伸至轮毂41的周缘，且其端部与轮毂41的周缘持平。

相邻两肋条412之间形成一倾斜的导风槽414，该肋条412起到良好的导风作用，且倾斜的导风槽414使扇叶在转动过程中切风更加顺畅。

所述叶片42的下端边缘423与轮毂41下端边缘之间形成一夹角a，该夹角a的值为0-8°。

所述叶片42的弧形旋转方向与肋条412的弧形旋转方向相反。当然，根据实际需求，也可以将叶片42的弧形旋转方向限制为与肋条412的弧形旋转方向相同。

所述叶片42的上端边缘422的最高点低于凸台411的顶面。所述叶片42的上端边缘422与轮毂41的周缘之间形成一夹角b，该夹角b的值为28°-33°，作为优选实施例，该夹角b的值取为31°，这样的结构便于叶片42切风。

所述外壳3外圈上还设有照明灯31，在外壳3内且位于扇叶4前方设有发热丝33，所述底座1上设有电源开关11、照明开关12、冷暖转换开关13、温度控制按钮14和控制器15，外壳3前端面设有出风口罩34，出风口罩34上设有温度传感器35，控制器15与温度控制按钮14和温度传感器35电连接；外壳3后端面设有进风口罩36。

所述出风口罩34和进风口罩46外表面均设置了绝缘层。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (5)

1.一种多功能风扇，包括底座，其特征在于，所述底座上设有支撑架，支撑架通过转轴连接有外壳，外壳外表面设有提把，外壳内设有扇叶，所述扇叶包括一轮毂及若干个成型于轮毂外围的叶片，叶片呈放射状分布于轮毂外围，所述轮毂顶端具有一凸台，凸台外围为环形斜面，环形斜面上成型有若干个呈放射状分布的肋条；每片叶片呈扭曲状，其中，叶片的上端边缘呈圆弧形，下端边缘形成有一用于加大出风量的凹位；肋条的上端与凸台的顶面持平；所述肋条呈弧形，其沿凸台顶面的周缘向外延伸至轮毂的周缘，且其端部与轮毂的周缘持平；所述叶片与轮毂外围衔接的部分呈S字形的镜像形状；所述叶片的下端边缘与轮毂下端边缘之间形成一夹角a，该夹角a的值为0-8°；所述叶片的上端边缘与轮毂的周缘之间形成一夹角b，该夹角b的值为28° -33°；所述外壳外圈上还设置了照明灯，在外壳内位于扇叶前方设置发热丝，所述底座上设有电源开关、照明开关、冷暖转换开关、温度控制按钮和控制器，外壳前端面设有出风口罩，出风口罩上设有温度传感器，控制器与温度控制按钮和温度传感器电连接，所述外壳后端面设置有进风口罩。

2.根据权利要求1所述的多功能风扇，其特征在于，所述相邻两肋条之间形成一倾斜的导风槽。

3.根据权利要求1或2所述的多功能风扇，其特征在于，所述叶片的弧形旋转方向与肋条的弧形旋转方向相反。

4.根据权利要求3所述的多功能风扇，其特征在于，所述叶片上端边缘的最高点低于凸台的顶面。

5.根据权利要求1或2或4所述的多功能风扇，其特征在于，所述出风口罩和进风口罩为可调节风口罩，且出风口罩和进风口罩表面均设置有绝缘层。