CN204715728U - 盘扣式脚手架单元体系 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种盘扣式脚手架单元体系,包括盘扣式脚手架、一体式的钢爬梯和钢板网作为防护网,钢爬梯连接于盘扣式脚手架的内侧,防护网连接于盘扣式脚手架的外围。钢爬梯为Z型爬梯边框和固定于其上的爬梯踏板、平台踏板和爬梯扶手形成的整体件,Z型爬梯边框的两端通过挂钩与盘扣式脚手架的横杆挂接,挂钩具有前、后两个挂接限位面,钢板网可拆卸连接于盘扣式脚手架上。安装时只需将爬梯两端的挂钩挂于盘扣式脚手架的横杆上,中间不需支撑固定件,大大减少钢用量,盘扣式脚手架的立杆只需在四个角上各布置一根,横向通过横杆连接,而且不同规格立杆之间的横杆长度一致,相对侧横杆之间的中心距之差通过挂钩挂接面的直线面来调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种盘扣式脚手架,具体涉及一种盘扣式脚手架单元体系。
背景技术
盘扣式脚手架钢爬梯随着盘扣式脚手架的广泛使用也应用于外墙装饰、桥梁高墩施工作业、工业烟囱等项目。并且在建筑施工当中,施工人员的作业通道、安全通道、消防通道等在施工作业过程中也起着至关重要的作用。但由于目前市场上流通的脚手架爬梯种类繁多、质量参差不齐、搭设困难复杂,往往在实际使用的过程中造成爬梯质量不可控,搭设的钢爬梯不满足相关国家规范及行业标准,并且不能满足使用要求和功能。
目前最常使用的盘扣式脚手架钢爬梯,在满足同等承载能力要求及使用功能的同时往往搭设起来相对比较困难且材料使用量也相对较多,造成材料的浪费和人工成本的上升。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种省工、省料的盘扣式脚手架单元体系,降低人力物力成本。
本实用新型公开了一种盘扣式脚手架单元体系,包括盘扣式脚手架、钢爬梯和防护网,钢爬梯连接于盘扣式脚手架的内侧,防护网连接于盘扣式脚手架的外围。所述钢爬梯为一体式钢爬梯,为Z型爬梯边框和固定于其上的爬梯踏板、平台踏板和爬梯扶手形成的整体件,Z型爬梯边框的两端通过可调节钢爬梯挂接长度的挂钩与所述盘扣式脚手架的横杆挂接,所述防护网为钢板网,可拆卸连接于所述盘扣式脚手架上。
所述Z型爬梯边框采用方形管焊接而成,其两端水平管段的外端侧壁开设有挂钩连接孔。
所述爬梯踏板、平台踏板与所述Z型爬梯边框焊接为一体,爬梯扶手沿Z型爬梯边框的长度方向与之螺栓连接,两块平台踏板分别沿爬梯的宽度方向焊接于两Z型爬梯边框两端的水平管段上,若干爬梯踏板沿爬梯的宽度方向平行焊接于两Z型爬梯边框两水平管段之间的斜管段上。
所述挂钩包括挂钩本体及连接于其上的锁扣,挂钩本体的外端下侧有挂接曲面,挂接曲面包括直线面和对称位于直线面两侧的圆弧面,通过直线面来调节不同型号盘扣式脚手架相对侧横杆之间的中心距之差。
所述挂接面的圆弧面弯曲半径为24mm、直线面长度为6mm。
所述锁扣上沿长度方向开设有弧形孔,通过穿过弧形孔的平头铆钉铆接于所述挂钩本体上挂接面的内端。
所述挂钩本体通过螺栓与所述Z型爬梯边框连接固定,挂钩本体的后端开设有用于与Z型爬梯边框连接的螺栓孔。
所述钢板网的外围有由角钢焊接围成的边框,边框上有由圆钢弯制的L型挂钩,L型挂钩挂接于盘扣式脚手架上。
本实用新型的爬梯为可模块化预制的一体化爬梯,其两端自带挂钩,挂钩有两个挂接限位面,这样盘扣式脚手架只需在四个角上各布置一根共四根立杆来支撑连接横杆,爬梯两端的挂钩挂接于横杆上即可,中间无需支撑固定件,大大减少钢用量。防护网也可以模块化预制,安装时直接挂于盘扣式脚手架上。一体化爬梯的设计使得本实用新型比现有技术搭设盘扣式脚手架用料减少一半,大大提高搭设速度。盘扣式脚手架外围的钢板防护网提高了安全性能,还能随盘扣式脚手架和一体化爬梯方便的反复周转使用。当然本实用新型的拆卸速度也很快,模块化的爬梯和防护网拆卸后也方便堆放和周转,爬梯两端的通用型挂钩还使得不同型号的盘扣式脚手架的横杆长度相等,减少材料的规格品种,给制作和安装、周转提供便利,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。
图2为图1中爬梯的放大结构示意图。
图3为图2中挂钩的放大结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实施例公开了一种盘扣式脚手架单元体系,包括盘扣式脚手架1、钢爬梯2和防护网3,钢爬梯2通过挂钩25挂于盘扣式脚手架1的横杆11上,防护网3为钢板网,其外围有由角钢焊接围成的边框31,边框31上有由圆钢弯制的L型挂钩32,通过L型挂钩32挂于盘扣式脚手架1立杆12上的盘扣外侧。
如图2所示,钢爬梯2包括Z型爬梯边框21、爬梯踏板22、平台踏板23、爬梯扶手24和挂钩25。两块平台踏板23分别沿爬梯的宽度方向焊接于两Z型爬梯边框21两端的水平管段211上,若干爬梯踏板22沿爬梯的宽度方向平行焊接于两Z型爬梯边框21两水平管段211之间的斜管段212上。爬梯扶手24沿Z型爬梯边框21的长度方向与之螺栓连接。Z型爬梯边框21采用方形管焊接而成,其两端水平管段211的外端侧壁开设有挂钩连接孔213。
如图3所示,挂钩25包括挂钩本体251及连接于其上的锁扣252,挂钩本体251的外端下侧有由直线面2511和对称位于直线面2511两侧的圆弧面2512围成的挂接曲面,锁扣252上沿长度方向开设有弧形孔2521,通过穿过弧形孔2521的平头铆钉铆接于挂钩本体251上挂接面的内端。以48型和60型盘扣式脚手架为例,挂接面圆弧面2512的弯曲半径为24mm、直线面2511的长度为6mm。挂钩本体251的后端开设与Z型爬梯边框21上连接孔213相应的螺纹孔2513。
如图2所示,挂钩本体251的后端插入Z型爬梯边框21内通过螺栓连接固定。
本实用新型将爬梯的架体设计为整体件,爬梯边框设计为Z型,爬梯踏板、平台踏板焊接于爬梯边框上,爬梯扶手沿Z型爬梯边框的长度方向与之螺栓连接以便于将扶手拆卸后运输。Z型爬梯边框的两端通过挂钩与盘扣式脚手架的横杆活动连接,挂钩具有前、后两个挂接限位面。安装时只需将Z型爬梯边框两端的挂钩挂接于盘扣式脚手架的横杆上,中间不需支撑固定件,大大减少钢用量,盘扣式脚手架的立杆只需在四个角上各布置一根,横向通过横杆连接,而且不同规格立杆之间的横杆长度一致,相对侧横杆之间的中心距之差通过挂钩挂接面的直线面来调节。一体式架体与通用型挂钩的配合使用,使得一种规格的爬梯可以匹配不同型号的盘扣式脚手架通用,降低盘扣式脚手架体系的投入成本。
以48型和60型盘扣式脚手架为例,使两种型号的横杆长度相等时,对侧的两横杆中心距相差12mm。因为爬梯的两端均连接有挂钩,所以将挂钩本体挂接面的直线面长度确定为两型号脚手架对侧横杆中心距的一半6mm,直线面两侧的圆弧面弯曲半径与横杆的半径一致为24mm即可通过挂钩来调节两种型号脚手架对侧横杆之间的中心距之差:当爬梯使用于48型扣式脚手架时,挂钩挂接面的内侧圆弧面为与横杆的限位面,当爬梯使用于60型扣式脚手架时,挂钩挂接面的外侧圆弧面为与横杆的限位面。即挂钩与横杆之间通过不同的限位面定位挂接来调节爬梯两侧挂钩之间的中心距,这个调节通过圆弧面之间的直线面来实现。
Claims (8)
1.一种盘扣式脚手架单元体系,包括盘扣式脚手架、钢爬梯和防护网,钢爬梯连接于盘扣式脚手架的内侧,防护网连接于盘扣式脚手架的外围,其特征在于:所述钢爬梯为一体式钢爬梯,为Z型爬梯边框和固定于其上的爬梯踏板、平台踏板和爬梯扶手形成的整体件,Z型爬梯边框的两端通过可调节钢爬梯挂接长度的挂钩与所述盘扣式脚手架的横杆挂接,所述防护网为钢板网,可拆卸连接于所述盘扣式脚手架上。
2.如权利要求1所述的盘扣式脚手架单元体系,其特征在于:所述Z型爬梯边框采用方形管焊接而成,其两端水平管段的外端侧壁开设有挂钩连接孔。
3.如权利要求2所述的盘扣式脚手架单元体系,其特征在于:所述爬梯踏板、平台踏板与所述Z型爬梯边框焊接为一体,爬梯扶手沿Z型爬梯边框的长度方向与之螺栓连接,两块平台踏板分别沿爬梯的宽度方向焊接于两Z型爬梯边框两端的水平管段上,若干爬梯踏板沿爬梯的宽度方向平行焊接于两Z型爬梯边框两水平管段之间的斜管段上。
4.如权利要求2所述的盘扣式脚手架单元体系,其特征在于:所述挂钩包括挂钩本体及连接于其上的锁扣,挂钩本体的外端下侧有挂接曲面,挂接曲面包括直线面和对称位于直线面两侧的圆弧面,通过直线面来调节不同型号盘扣式脚手架相对侧横杆之间的中心距之差。
5.如权利要求4所述的盘扣式脚手架单元体系,其特征在于:所述挂接面的圆弧面弯曲半径为24mm、直线面长度为6mm。
6.如权利要求4所述的盘扣式脚手架单元体系,其特征在于:所述锁扣上沿长度方向开设有弧形孔,通过穿过弧形孔的平头铆钉铆接于所述挂钩本体上挂接面的内端。
7.如权利要求6所述的盘扣式脚手架单元体系,其特征在于:所述挂钩本体通过螺栓与所述Z型爬梯边框连接固定,挂钩本体的后端开设有用于与Z型爬梯边框连接的螺栓孔。
8.如权利要求1所述的盘扣式脚手架单元体系,其特征在于:所述钢板网的外围有由角钢焊接围成的边框,边框上有由圆钢弯制的L型挂钩,L型挂钩挂接于所述盘扣式脚手架上。
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