CN204714237U - 一种简易型缆线盘绕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种简易型缆线盘绕装置，包括绕线轮，所述绕线轮由上转盘、中间的转轴和下转盘组成，所述转轴上连接有位于上转盘和下转盘之间的挂线装置，所述挂线装置采用环形结构或T形结构，所述环形结构向内延伸出至少一个与转轴固定连接的挂线臂，所述T形结构的纵臂作为与转轴固定连接的挂线臂。与现有技术相比，本实用新型具有结构简单、体积小、盘绕容积大、挂线和退线操作十分便捷、便于携带等优点。

Description

一种简易型缆线盘绕装置

技术领域

本实用新型涉及一种简易型缆线盘绕装置。

背景技术

生活中会有很多各种各样的缆线，例如充电器线、数据线和耳机线，当不使用它们时，人们一般只是随意地缠绕起来，这种收纳方式不仅操作麻烦，而且缆线可能交叉打结，影响下次放出使用，另外绕线容易受损。

实用新型内容

鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种设计新颖、结构简单、体积小、盘绕容积大、操作便捷、便于携带的简易型缆线盘绕装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种简易型缆线盘绕装置，包括绕线轮，所述绕线轮由上转盘、中间的转轴和下转盘组成，所述转轴上连接有位于上转盘和下转盘之间的挂线装置，所述挂线装置采用环形结构或T形结构，所述环形结构向内延伸出至少一个与转轴固定连接的挂线臂，所述T形结构的纵臂作为与转轴固定连接的挂线臂。

进一步的，该简易型缆线盘绕装置还可以包括绕线轮夹，所述绕线轮夹由矩形框体和线夹组成，所述矩形框体的上板和下板中心分别开设有供转轴两端插入的定位孔，所述线夹一端固定上板旁部，所述线夹另一端压在上板中部，所述线夹两端分别设置有绕线叉。

进一步的，所述环形结构可采用裂口式环形结构或闭合式环形结构。

进一步的，所述挂线装置的材质可采用塑料、金属或二者的组合。

进一步的，所述挂线臂和转轴采用一次成型、铸合固定、楔入固定、胶合固定或螺丝固定。

进一步的，所述转轴侧壁开设有用于插入挂线臂的固定孔。

进一步的，所述转轴上部中心或侧部开设有与固定孔相贯通的螺孔。

进一步的，所述T形结构的纵臂中部和横臂紧贴上转盘底面或下转盘顶面。

与现有技术相比，本实用新型具有结构简单、体积小、盘绕容积大、挂线和退线操作十分便捷、便于携带等优点。本实用新型采用环形结构的挂线装置，一是使挂线和退线操作变得更为简单、便捷；二是与转轴连接的挂线臂根部直径做适当增大，可达到增大缆线弯曲半径，减少损伤缆线的效果；三是弯折两段的缆线，如果仍存在缠绕则可在盘绕的过程中加以整理；四是实现共用圆圈内的盘绕空间，使之既适用于一些构造比较简单的缆线（如充电器线、数据线）的盘绕收纳，同时也适用于耳机左右声道接线子和音量控制条等一些体积较大的附加部件的盘绕收纳。

附图说明

图1为简易型缆线盘绕装置的结构示意图。

图2为绕线轮夹的结构示意图。

图3为绕线轮夹的夹线示意图。

图4为绕线轮与绕线轮夹的安装俯视图。

图5为实施例一绕线轮的一种结构示意图。

图6为实施例一绕线轮的另一种结构示意图。

图7为实施例三、实施例四、实施例五、实施例六绕线轮的结构示意图。

图8为实施例一挂线装置的结构示意图。

图9为实施例一挂线装置的挂线示意图。

图10为实施例二挂线装置的结构示意图。

图11为实施例三挂线装置的结构示意图。

图12为实施例四挂线装置的结构示意图。

图13为实施例五挂线装置的结构示意图。

图14为实施例六挂线装置的结构示意图。

图15为实施例六挂线装置的撑开示意图。

图16为实施例七挂线装置的结构示意图。

图17为实施例七挂线装置的挂线示意图。

图18为实施例八挂线装置的结构示意图。

图19为实施例八挂线装置的安装示意图。

图20为实施例一挂线臂的结构示意图。

图中：1-绕线轮，101-上转盘，102-下转盘，103-转轴，104-固定孔，105-螺孔，106-螺丝，2-挂线装置，201-环形结构，202-挂线臂，203-裂口，204-挡线片，205-挂线区，206-挂线臂钩，207-挡线扣，208-螺丝固定槽口，209-T形结构，210-纵臂，211-横臂，3-绕线轮夹，301-矩形框体，302-定位孔，303-线夹，304-绕线叉，4-缆线。

具体实施方式

为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。

如图1~20所示，一种简易型缆线盘绕装置，包括绕线轮1，所述绕线轮1由上转盘101、中间的转轴103和下转盘102组成，所述转轴103上连接有位于上转盘101和下转盘102之间的挂线装置2，所述挂线装置2采用环形结构201或T形结构209，所述环形结构201向内延伸出至少一个与转轴103固定连接的挂线臂202，所述T形结构209的纵臂210作为与转轴103固定连接的挂线臂202。

如图2~4所示，该简易型缆线盘绕装置可以单独使用绕线轮1，也可以再包括绕线轮夹3，所述绕线轮夹3由矩形框体301和线夹303组成，所述矩形框体301的上板和下板中心分别开设有供转轴103两端插入的定位孔302，使得绕线轮1能够相对绕线轮夹3自由转动；所述线夹303一端固定上板旁部，所述线夹303另一端压在上板中部，所述线夹303两端分别设置有绕线叉304。

在实施例一中，如图5~6、8、20所示，所述环形结构201采用裂口式环形结构，所述裂口式环形结构类似于钥匙圈，只是将钥匙圈的一端向内拉直作为挂线臂202。所述转轴103侧壁可开设有用于插入挂线臂202的固定孔104，所述挂线臂202和转轴103可采用螺丝固定，所述转轴103上部中心或侧部开设有与固定孔104相贯通的螺孔105，所述螺丝106穿过螺孔105将挂线臂202锁紧于转轴103的固定孔104内，所述挂线臂202的端头可设有螺丝固定槽口208；当然，它们也可以采用榫卯结构的楔入固定，还可以采用胶合固定、一次成型或铸合固定等。所述裂口式环形结构可采用金属等材料制作，例如由一根金属条弯曲缠绕成环状，并保留一端向内延伸作为挂线臂202。

当然，如图7、10~11所示，所述裂口式环形结构还可以采用具有较好弹性的金属线制作成实施例二、实施例三的结构，金属线的两端分别作为挂线臂202，两个挂线臂202可以呈一定夹角分布，例如呈90度或180度等夹角分布，以便于安装在转轴103上的两个固定孔104内。

当然，如图7、12~14所示，所述裂口式环形结构还可以采用具有较好弹性的金属线制作成实施例四、实施例五、实施例六的结构，金属线的两端部之间形成裂口203，金属线的两端分别作为挂线臂202，两个挂线臂202之间可围成挡线扣207，两个挂线臂202末端分别弯折成相向且平行的挂线臂钩206，以便于安装在转轴103上的两个固定孔104内。

如图9所示，采用裂口式环形结构的挂线装置2，其使用方法是：挂线时，撑开环形结构201的裂口203，将缆线4导入环形结构201内，然后将缆线4弯折成两段，使之围绕着转轴103盘绕，随后将缆线4两端末段夹入线夹303内；退线时，撑开环形结构201的裂口203，将缆线4退出。实际挂线时，若右耳塞线有加长的缆线4，可缠绕在线夹303两端的绕线叉304上，最后右耳塞端头线夹入线夹303内。

在实施例七中，如图16所示，所述环形结构201采用闭合式环形结构，所述闭合式环形结构的挂线区205开口处设置有便于卡住缆线4的挡线片204，所述挡线片204可适当地做薄一点，使之既能够方便地实现挂线、退线操作，又不容易使缆线4脱离绕线轮1。所述闭合式环形结构可采用塑料或金属等材料制作，例如一次性注塑成型。

如图17所示，采用闭合式环形结构的挂线装置2，其使用方法是：挂线时，将缆线4一端穿入环形结构201内，然后将缆线4弯折成两段，使之围绕着转轴103盘绕，随后将缆线4两端末段夹入线夹303内；退线时，将缆线4从环形结构201内抽出即可。实际挂线时，若右耳塞线有加长的缆线4，可缠绕在线夹303两端的绕线叉304上，最后右耳塞端头线夹入线夹303内。

上述的挂线装置2均可做成圆形、椭圆形或方形等环形结构201，所述环形结构201的外端面还可以制作成波浪形。上述的固定孔104可以是通孔，也可以是有利于定位的盲孔。为了减轻重量，所述上转盘101和下转盘102均可设置有多个减重孔。上述的挂线装置2可以位于上转盘101和下转盘102之间的任何位置，当挂线装置2与上转盘101或下转盘102贴近时，可采用双线不被挂线装置2隔离的盘绕方式，所述挂线装置2可制作实施例八的T形结构，所述T形结构的纵臂210中部和横臂211紧贴上转盘101底面或下转盘102顶面，如图18~19所示。

另外，所述转轴103的两端还可以设计有搭扣，使之与外加皮套实现扣合连接和相对转动。该简易型缆线盘绕装置可作为收纳随身携带的耳机使用，其体积可以做的很小巧（如直径为40mm、厚度为14mm或10mm），因此其外观可以进行人物、动物、花纹、文字等艺术形式的装饰，可以与挂饰配合使用，还可以配有收纳端头部件或本装置的袋子。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可以得出其他各种形式的简易型缆线盘绕装置。凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。

Claims (8)

1.一种简易型缆线盘绕装置，其特征在于：包括绕线轮，所述绕线轮由上转盘、中间的转轴和下转盘组成，所述转轴上连接有位于上转盘和下转盘之间的挂线装置，所述挂线装置采用环形结构或T形结构，所述环形结构向内延伸出至少一个与转轴固定连接的挂线臂，所述T形结构的纵臂作为与转轴固定连接的挂线臂。

2.根据权利要求1所述的简易型缆线盘绕装置，其特征在于：还包括绕线轮夹，所述绕线轮夹由矩形框体和线夹组成，所述矩形框体的上板和下板中心分别开设有供转轴两端插入的定位孔，所述线夹一端固定上板旁部，所述线夹另一端压在上板中部，所述线夹两端分别设置有绕线叉。

3.根据权利要求1或2所述的简易型缆线盘绕装置，其特征在于：所述环形结构采用裂口式环形结构或闭合式环形结构。

4.根据权利要求1或2所述的简易型缆线盘绕装置，其特征在于：所述挂线装置的材质为塑料、金属或二者的组合。

5.根据权利要求1或2所述的简易型缆线盘绕装置，其特征在于：所述挂线臂和转轴采用一次成型、铸合固定、楔入固定、胶合固定或螺丝固定。

6.根据权利要求1或2所述的简易型缆线盘绕装置，其特征在于：所述转轴侧壁开设有用于插入挂线臂的固定孔。

7.根据权利要求6所述的简易型缆线盘绕装置，其特征在于：所述转轴上部中心或侧部开设有与固定孔相贯通的螺孔。

8.根据权利要求1所述的简易型缆线盘绕装置，其特征在于：所述T形结构的纵臂中部和横臂紧贴上转盘底面或下转盘顶面。