CN204713912U - 食品加热输送带 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种食品加热输送带，包括输送带，输送带两侧设有挡板，所述输送带上方水平设有一横杆，横杆两端固定在挡板上，在横杆下面等距设有若干导流装置，所述导流装置包括前端为三棱柱形的头部，头部的俯视投影呈等边三角形，头部的朝向与输送带输送方向相反，导流装置还包括设于头部后面的尾部，尾部为水平放置的长方体，导流装置的中心线与输送带的输送方向平行，导流装置的底面临近输送带的上表面；位于横杆前方的输送带上方还架设有条形的远红外线灯。本实用新型可以将放在输送带上堆积的原料分散开来，使得远红外线灯在进行照射加热无死角，保证食品安全卫生，提升了工作效率。也可以用于将生产好的成品分列输送，便于批量包装。

Description

食品加热输送带

技术领域

本实用新型涉及输送设备，特别涉及食品加热输送带。

背景技术

食品加工过程中，为了保证食品的卫生安全，通常是机械化生产。在生产加工过程中，通常需要将原料、半成品或者成品输送到下一生产加工环节，常用的是各种输送装置。

在生产加工好的产品准备包装前，经常需要对原料再进行烘干加热，目前常用做法是在输送带上架设远红外线灯进行照射加热、烘干。但是各种食品原料在输送带上输送时往往是堆积在一起，积压在下方的原料不会被远红外线灯照射到，因此造成加热、烘干不完全。而且目前由于安全卫生的需要，需要在输送带上便实现将成品进行分列，以便批量包装，但目前并没有输送带可以实现将原料分散或者成品分列输送这一功能的输送带。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种食品加热输送带，可以将输送带上输送的原料或者产品在输送过程中使原料既分散开来便于加热烘干，同时实现分列输送。

本实用新型通过以下技术方案实现：

食品加热输送带，包括输送带，输送带两侧设有挡板，所述输送带上方水平设有一横杆，横杆两端固定在挡板上，在横杆下面等距设有若干导流装置，所述导流装置包括前端为三棱柱形的头部，头部的俯视投影呈等边三角形，头部的朝向与输送带输送方向相反，导流装置还包括设于头部后面的尾部，尾部为水平放置的长方体，导流装置的中心线与输送带的输送方向平行，导流装置的底面临近输送带的上表面；位于横杆前方的输送带上方还架设有条形的远红外线灯。

输送带两侧挡板上相对的位置分别设有放置横杆的缺口。

所述导流装置的头部为橡胶材质。

本实用新型的有益效果：

本实用新型可以将放在输送带上堆积的原料分散开来，使得远红外线灯在进行照射加热时无死角，保证食品安全卫生，提升了工作效率。也可以用于将生产好的成品分列输送，便于批量包装。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中A方向视图。

图3为本实用新型导流装置结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括输送带1，输送带1两侧设有挡板2，所述输送带1上方水平设有一横杆3，横杆3两端固定在挡板2上。如图2所示，在本实施例中，输送带1两侧挡板2上相对的位置分别设有放置横杆3的缺口7。横杆3的两端置入缺口7中即可实现对横杆3的固定作用。

在横杆3下面等距设有若干导流装置4，如图3所示，所述导流装置4包括前端为三棱柱形的头部5，头部5的俯视投影呈等边三角形，头部5的朝向与输送带1输送方向相反，导流装置4还包括设于头部5后面的尾部6，尾部6为水平放置的长方体，导流装置4的中心线与输送带1的输送方向平行，导流装置4的底面临近输送带1的上表面。

位于横杆3前方的输送带1上方还架设有条形的远红外线灯8。

实际应用时，导流装置4焊接在横杆3上。

所述导流装置4的头部5为橡胶材质，从而保护某些食品原料的表面不会破损。

Claims (3)

1. 食品加热输送带，包括输送带，其特征在于：输送带两侧设有挡板，所述输送带上方水平设有一横杆，横杆两端固定在挡板上，在横杆下面等距设有若干导流装置，所述导流装置包括前端为三棱柱形的头部，头部的俯视投影呈等边三角形，头部的朝向与输送带输送方向相反，导流装置还包括设于头部后面的尾部，尾部为水平放置的长方体，导流装置的中心线与输送带的输送方向平行，导流装置的底面临近输送带的上表面；位于横杆前方的输送带上方还架设有条形的远红外线灯。

2. 根据权利要求1所述的食品加热输送带，其特征在于：输送带两侧挡板上相对的位置分别设有放置横杆的缺口。

3. 根据权利要求1所述的食品加热输送带，其特征在于：所述导流装置的头部为橡胶材质。