CN204712633U - 一种压纸机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械设备技术领域,尤其涉及一种压纸机;本实用新型的压纸机,包括主机箱,还包括升降座、操作板、驱动部件、传动装置、第二升降件、第一升降件和压平部件;所述传动装置包括输出轴、旋接座、内旋接件、外套接件、第一侧板、上固定件、第一驱动杆、第一旋转头、第二侧板、下固定件、第二驱动杆和第二旋转头;本实用新型的压纸机操作方便,调节方便,压纸效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,尤其涉及一种压纸机。
背景技术
印刷时对纸张的要求较高,特别是对纸张的平整度要求较高。但是,传统的纸张压平设备操作不方便,调节不方便,压平效果较差,压平效率较低。因此,需要提供一种操作方便,压平效率高,压平效果好的纸张压平设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种压纸机,解决传统的压纸设备调节不方便,操作不方便的问题。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种压纸机,包括主机箱,还包括设置于所述主机箱的下部的升降座、设置于所述升降座的上侧的操作板、旋设于所述主机箱的侧壁内且处于所述主机箱的上部的驱动部件、设置于所述主机箱内且旋设于所述主机箱的端部的传动装置、旋设于所述传动装置的远离所述驱动部件的一端的第二升降件、旋设于所述传动装置的远离所述驱动部件的一端的第一升降件和设置于所述第一升降件和所述第二升降件的下端的压平部件;所述传动装置包括输出轴、旋设于所述输出轴的一端的旋接座、旋设于所述输出轴的另一端的内旋接件、设置于所述内旋接件的外侧的外套接件、设置于所述外套接件的外部的一侧的第一侧板、设置于所述第一侧板的端部的上固定件、穿设于所述第一侧板内的第一驱动杆、旋设于所述第一驱动杆上的第一旋转头、设置于所述外套接件的外部的另一侧的第二侧板、设置于所述第二侧板的端部的下固定件、穿设于所述第二侧板内的第二驱动杆和旋设 于所述第二驱动杆上的第二旋转头。
其中,沿着所述内旋接件的径向于所述内旋接件的侧壁内凹设有内连接牙槽;所述外套接件为圆筒状,沿着所述外套接件的径向于所述外套接件的内壁上的凸设有旋转连接牙,所述旋转连接牙和所述内连接牙槽相适应;若干个所述旋转连接牙沿着所述外套接件的轴向均匀分布;所述旋转连接牙的纵截面为三角形;所述第一侧板的结构和所述第二侧板的结构一致;所述第一侧板的纵截面为梯形;于所述外套接件的侧壁内凹设有卡接槽,所述卡接槽和所述第一侧板相适应;所述上固定件的结构和所述下固定件的结构一致;所述上固定件为立方体;于所述第一侧板内穿设有第一驱动腔,于所述第一驱动腔的侧壁内凹陷有第一连接螺纹;所述第一驱动腔和所述第一驱动杆相适应;所述第一旋转头为球状;沿着所述第一旋转头的径向于所述第一旋转头内穿设有第一安装孔和第一固定孔;所述第一安装孔和所述第一驱动杆相适应;所述第一固定孔和所述第一升降件相适应。
其中,所述压平部件包括主框架、设置于所主述框架的上端的一侧的第二加强套件、设置于所述主框架的上端的另一侧的控制器、设置于所述主述框架的上端且处于所述第二加强套件和所述控制器之间的第一加强套件、嵌设于所述主述框架的下部的主压板和设置于所述主压板的内腔的压力传感器。
其中,所述第二加强套件的结构和所述第一加强套件的结构一致;所述第一加强套件的外壁为曲面;于所述第一加强套件内凹设有第一旋接槽,所述第一旋接槽和所述第一升降件相适应;于所述主述框架的上部凹设有第一定位槽,所述第一定位槽和所述第一加强套件相适应;于所述主述框架的下部凹设有碾压安装槽,所述碾压安装槽和所述主压板相适应;所述 主压板的纵截面为梯形;于所述主压板内设置有检测腔,所述压力传感器设置于所述检测腔内;所述压力传感器和所述控制器电连接。
其中,所述升降座包括主座体、沿着所述主座体的轴向穿设于所述主座体内的啮合传动杆、设置于所述啮合传动杆的上端的上顶紧件、套设于所述上顶紧件的外侧的外套板、旋设于所述主座体内且处于所述啮合传动杆的一侧的第一啮合轮、旋设于所述主座体内且处于所述啮合传动杆的另一侧的第二啮合轮和设置于所述第一啮合轮和所述第二啮合轮之间的联动件。
其中,于所述啮合传动杆的外壁上螺旋的设置有啮合槽;所述上顶紧件为圆台状;于所述上顶紧件的侧壁内凹设有支撑安装环槽,所述支撑安装环槽和所述外套板相适应;沿着所述上顶紧件的轴向于所述上顶紧件内穿设有主升降腔,所述主升降腔和所述啮合传动杆相适应;于所述主座体的上部凹设有啮合腔,所述啮合腔和所述第一啮合轮相适应;所述啮合腔的侧壁为球面。
其中,所述第一啮合轮的结构和所述第二啮合轮的结构一致;所述第一啮合轮包括外传动盘、旋设于所述外传动盘上的内传动盘、沿着所述内传动盘的径向凸设于所述内传动盘的外壁上的啮合传动牙、穿设于所述内传动盘内的内联动腔和凹设于所述内联动腔的侧壁内的插接槽。
其中,所述外传动盘为圆盘状;所述内传动盘为圆盘状;所述外传动盘和所述内传动盘同轴;所述内联动腔为圆柱状;所述插接槽的个数为4;所述啮合传动牙的纵截面为梯形;若干个所述啮合传动牙沿着所述内传动盘的外圆周均匀的分布于所述内传动盘的外壁上;于相邻的两个所述啮合传动牙之间设置有啮合传动槽。
本实用新型的优点在于:
本实用新型的压纸机,包括主机箱,还包括设置于所述主机箱的下部的升降座、设置于所述升降座的上侧的操作板、旋设于所述主机箱的侧壁内且处于所述主机箱的上部的驱动部件、设置于所述主机箱内且旋设于所述主机箱的端部的传动装置、旋设于所述传动装置的远离所述驱动部件的一端的第二升降件、旋设于所述传动装置的远离所述驱动部件的一端的第一升降件和设置于所述第一升降件和所述第二升降件的下端的压平部件;所述传动装置包括输出轴、旋设于所述输出轴的一端的旋接座、旋设于所述输出轴的另一端的内旋接件、设置于所述内旋接件的外侧的外套接件、设置于所述外套接件的外部的一侧的第一侧板、设置于所述第一侧板的端部的上固定件、穿设于所述第一侧板内的第一驱动杆、旋设于所述第一驱动杆上的第一旋转头、设置于所述外套接件的外部的另一侧的第二侧板、设置于所述第二侧板的端部的下固定件、穿设于所述第二侧板内的第二驱动杆和旋设于所述第二驱动杆上的第二旋转头;本实用新型的压纸机操作方便,调节方便,压纸效率高,压纸效果好。
附图说明
图1是本实用新型的压纸机的主视图。
图2是本实用新型的传动装置的主视图。
图3是本实用新型的压平部件的主视图。
图4是本实用新型的升降座的主视图。
图5是本实用新型的第一啮合轮的主视图。
1-主机箱;2-传动装置;21-第一旋转头;22-第一驱动杆;23-上固定件;24-第一侧板;25-内旋接件;26-输出轴;27-旋接座;28-第二驱动杆;29-第二侧板;210-下固定件;211-第二旋转头;212-外套接件;3-驱动部件;4-操作板;5-升降座;51-上顶紧件;52-啮合传动杆;53-外套板;54- 第一啮合轮;541-外传动盘;542-内传动盘;543-啮合传动牙;544-插接槽;545-内联动腔;55-主座体;56-联动件;57-第二啮合轮;6-压平部件;61-第二加强套件;62-第一加强套件;63-控制器;64-主框架;65-压力传感器;66-主压板;7-第一升降件;8-第二升降件。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本实用新型。
结合图1至图5对本实用新型的压纸机进行详细说明。
本实用新型的压纸机,包括主机箱1,还包括设置于所述主机箱1的下部的升降座5、设置于所述升降座5的上侧的操作板4、旋设于所述主机箱1的侧壁内且处于所述主机箱1的上部的驱动部件3、设置于所述主机箱1内且旋设于所述主机箱1的端部的传动装置2、旋设于所述传动装置2的远离所述驱动部件3的一端的第二升降件8、旋设于所述传动装置2的远离所述驱动部件3的一端的第一升降件7和设置于所述第一升降件7和所述第二升降件8的下端的压平部件6;所述传动装置2包括输出轴26、旋设于所述输出轴26的一端的旋接座27、旋设于所述输出轴26的另一端的内旋接件25、设置于所述内旋接件25的外侧的外套接件212、设置于所述外套接件212的外部的一侧的第一侧板24、设置于所述第一侧板24的端部的上固定件23、穿设于所述第一侧板24内的第一驱动杆22、旋设于所述第一驱动杆22上的第一旋转头21、设置于所述外套接件212的外部的另一侧的第二侧板29、设置于所述第二侧板29的端部的下固定件210、穿设于所述第二侧板29内的第二驱动杆28和旋设于所述第二驱动杆28上的第二旋转头211。
其中,沿着所述内旋接件25的径向于所述内旋接件25的侧壁内凹设 有内连接牙槽;所述外套接件212为圆筒状,沿着所述外套接件212的径向于所述外套接件212的内壁上的凸设有旋转连接牙,所述旋转连接牙和所述内连接牙槽相适应;若干个所述旋转连接牙沿着所述外套接件212的轴向均匀分布;所述旋转连接牙的纵截面为三角形;所述第一侧板24的结构和所述第二侧板29的结构一致;所述第一侧板24的纵截面为梯形;于所述外套接件212的侧壁内凹设有卡接槽,所述卡接槽和所述第一侧板24相适应;所述上固定件23的结构和所述下固定件210的结构一致;所述上固定件23为立方体;于所述第一侧板24内穿设有第一驱动腔,于所述第一驱动腔的侧壁内凹陷有第一连接螺纹;所述第一驱动腔和所述第一驱动杆22相适应;所述第一旋转头21为球状;沿着所述第一旋转头21的径向于所述第一旋转头21内穿设有第一安装孔和第一固定孔;所述第一安装孔和所述第一驱动杆22相适应;所述第一固定孔和所述第一升降件7相适应。
其中,所述压平部件6包括主框架64、设置于所主述框架64的上端的一侧的第二加强套件61、设置于所述主框架64的上端的另一侧的控制器63、设置于所述主述框架64的上端且处于所述第二加强套件61和所述控制器63之间的第一加强套件62、嵌设于所述主述框架64的下部的主压板66和设置于所述主压板66的内腔的压力传感器65。
其中,所述第二加强套件61的结构和所述第一加强套件62的结构一致;所述第一加强套件62的外壁为曲面;于所述第一加强套件62内凹设有第一旋接槽,所述第一旋接槽和所述第一升降件7相适应;于所述主述框架64的上部凹设有第一定位槽,所述第一定位槽和所述第一加强套件62相适应;于所述主述框架64的下部凹设有碾压安装槽,所述碾压安装槽和所述主压板66相适应;所述主压板66的纵截面为梯形;于所述主压板66内设置有检测腔,所述压力传感器65设置于所述检测腔内;所述压力传感 器65和所述控制器63电连接。
其中,所述升降座5包括主座体55、沿着所述主座体55的轴向穿设于所述主座体55内的啮合传动杆52、设置于所述啮合传动杆52的上端的上顶紧件51、套设于所述上顶紧件51的外侧的外套板53、旋设于所述主座体55内且处于所述啮合传动杆52的一侧的第一啮合轮54、旋设于所述主座体55内且处于所述啮合传动杆52的另一侧的第二啮合轮57和设置于所述第一啮合轮54和所述第二啮合轮57之间的联动件56。
其中,于所述啮合传动杆52的外壁上螺旋的设置有啮合槽;所述上顶紧件51为圆台状;于所述上顶紧件51的侧壁内凹设有支撑安装环槽,所述支撑安装环槽和所述外套板53相适应;沿着所述上顶紧件51的轴向于所述上顶紧件51内穿设有主升降腔,所述主升降腔和所述啮合传动杆52相适应;于所述主座体55的上部凹设有啮合腔,所述啮合腔和所述第一啮合轮54相适应;所述啮合腔的侧壁为球面。
其中,所述第一啮合轮54的结构和所述第二啮合轮57的结构一致;所述第一啮合轮54包括外传动盘541、旋设于所述外传动盘541上的内传动盘542、沿着所述内传动盘542的径向凸设于所述内传动盘542的外壁上的啮合传动牙543、穿设于所述内传动盘542内的内联动腔545和凹设于所述内联动腔545的侧壁内的插接槽544。
其中,所述外传动盘541为圆盘状;所述内传动盘542为圆盘状;所述外传动盘541和所述内传动盘542同轴;所述内联动腔545为圆柱状;所述插接槽544的个数为4;所述啮合传动牙543的纵截面为梯形;若干个所述啮合传动牙543沿着所述内传动盘542的外圆周均匀的分布于所述内传动盘542的外壁上;于相邻的两个所述啮合传动牙543之间设置有啮合传动槽。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (8)
1.一种压纸机,包括主机箱(1),其特征在于:还包括设置于所述主机箱(1)的下部的升降座(5)、设置于所述升降座(5)的上侧的操作板(4)、旋设于所述主机箱(1)的侧壁内且处于所述主机箱(1)的上部的驱动部件(3)、设置于所述主机箱(1)内且旋设于所述主机箱(1)的端部的传动装置(2)、旋设于所述传动装置(2)的远离所述驱动部件(3)的一端的第二升降件(8)、旋设于所述传动装置(2)的远离所述驱动部件(3)的一端的第一升降件(7)和设置于所述第一升降件(7)和所述第二升降件(8)的下端的压平部件(6);所述传动装置(2)包括输出轴(26)、旋设于所述输出轴(26)的一端的旋接座(27)、旋设于所述输出轴(26)的另一端的内旋接件(25)、设置于所述内旋接件(25)的外侧的外套接件(212)、设置于所述外套接件(212)的外部的一侧的第一侧板(24)、设置于所述第一侧板(24)的端部的上固定件(23)、穿设于所述第一侧板(24)内的第一驱动杆(22)、旋设于所述第一驱动杆(22)上的第一旋转头(21)、设置于所述外套接件(212)的外部的另一侧的第二侧板(29)、设置于所述第二侧板(29)的端部的下固定件(210)、穿设于所述第二侧板(29)内的第二驱动杆(28)和旋设于所述第二驱动杆(28)上的第二旋转头(211)。
2.根据权利要求1所述的一种压纸机,其特征在于:沿着所述内旋接件(25)的径向于所述内旋接件(25)的侧壁内凹设有内连接牙槽;所述外套接件(212)为圆筒状,沿着所述外套接件(212)的径向于所述外套接件(212)的内壁上的凸设有旋转连接牙,所述旋转连接牙和所述内连接牙槽相适应;若干个所述旋转连接牙沿着所述外套接件(212)的轴向均匀分布;所述旋转连接牙的纵截面为三角形;所述第一侧板(24)的结构和所述第二侧板(29)的结构一致;所述第一侧板(24)的纵截面为梯形;于所述外套接件(212)的侧壁内凹设有卡接槽,所述卡接槽和所述第一侧板(24)相适应;所述上固定件(23)的结构和所述下固定件(210)的结构一致;所述上固定件(23)为立方体;于所述第一侧板(24)内穿设有第一驱动腔,于所述第一驱动腔的侧壁内凹陷有第一连接螺纹;所述第一驱动腔和所述第一驱动杆(22)相适应;所述第一旋转头(21)为球状;沿着所述第一旋转头(21)的径向于所述第一旋转头(21)内穿设有第一安装孔和第一固定孔;所述第一安装孔和所述第一驱动杆(22)相适应;所述第一固定孔和所述第一升降件(7)相适应。
3.根据权利要求2所述的一种压纸机,其特征在于:所述压平部件(6)包括主框架(64)、设置于所主述框架(64)的上端的一侧的第二加强套件(61)、设置于所述主框架(64)的上端的另一侧的控制器(63)、设置于所述主述框架(64)的上端且处于所述第二加强套件(61)和所述控制器(63)之间的第一加强套件(62)、嵌设于所述主述框架(64)的下部的主压板(66)和设置于所述主压板(66)的内腔的压力传感器(65)。
4.根据权利要求3所述的一种压纸机,其特征在于:所述第二加强套件(61)的结构和所述第一加强套件(62)的结构一致;所述第一加强套件(62)的外壁为曲面;于所述第一加强套件(62)内凹设有第一旋接槽,所述第一旋接槽和所述第一升降件(7)相适应;于所述主述框架(64)的上部凹设有第一定位槽,所述第一定位槽和所述第一加强套件(62)相适应;于所述主述框架(64)的下部凹设有碾压安装槽,所述碾压安装槽和所述主压板(66)相适应;所述主压板(66)的纵截面为梯形;于所述主压板(66)内设置有检测腔,所述压力传感器(65)设置于所述检测腔内;所述压力传感器(65)和所述控制器(63)电连接。
5.根据权利要求4所述的一种压纸机,其特征在于:所述升降座(5)包括主座体(55)、沿着所述主座体(55)的轴向穿设于所述主座体(55)内的啮合传动杆(52)、设置于所述啮合传动杆(52)的上端的上顶紧件(51)、套设于所述上顶紧件(51)的外侧的外套板(53)、旋设于所述主座体(55)内且处于所述啮合传动杆(52)的一侧的第一啮合轮(54)、旋设于所述主座体(55)内且处于所述啮合传动杆(52)的另一侧的第二啮合轮(57)和设置于所述第一啮合轮(54)和所述第二啮合轮(57)之间的联动件(56)。
6.根据权利要求5所述的一种压纸机,其特征在于:于所述啮合传动杆(52)的外壁上螺旋的设置有啮合槽;所述上顶紧件(51)为圆台状;于所述上顶紧件(51)的侧壁内凹设有支撑安装环槽,所述支撑安装环槽和所述外套板(53)相适应;沿着所述上顶紧件(51)的轴向于所述上顶紧件(51)内穿设有主升降腔,所述主升降腔和所述啮合传动杆(52)相适应;于所述主座体(55)的上部凹设有啮合腔,所述啮合腔和所述第一啮合轮(54)相适应;所述啮合腔的侧壁为球面。
7.根据权利要求6所述的一种压纸机,其特征在于:所述第一啮合轮(54)的结构和所述第二啮合轮(57)的结构一致;所述第一啮合轮(54)包括外传动盘(541)、旋设于所述外传动盘(541)上的内传动盘(542)、沿着所述内传动盘(542)的径向凸设于所述内传动盘(542)的外壁上的啮合传动牙(543)、穿设于所述内传动盘(542)内的内联动腔(545)和凹设于所述内联动腔(545)的侧壁内的插接槽(544)。
8.根据权利要求7所述的一种压纸机,其特征在于:所述外传动盘(541)为圆盘状;所述内传动盘(542)为圆盘状;所述外传动盘(541)和所述内传动盘(542)同轴;所述内联动腔(545)为圆柱状;所述插接槽(544)的个数为4;所述啮合传动牙(543)的纵截面为梯形;若干个所述啮合传动牙(543)沿着所述内传动盘(542)的外圆周均匀的分布于所述内传动盘(542)的外壁上;于相邻的两个所述啮合传动牙(543)之间设置有啮合传动槽。
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